CN219732720U - 一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，涉及临时施工平台的领域，其包括预埋于预制墙板内壁上的第一预埋件，所述第一预埋件与四面预制墙板对应设置有四组，每组所述第一预埋件上均设置有承载底架，任何相邻的两个所述承载底架之间均可拆卸固定有联接组件。本申请具有减少脚手架背离预制墙板一侧晃动的情况发生，有助于提升脚手架的稳定性和安全性的效果。

Description

一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架

技术领域

本申请涉及临时施工平台的领域，尤其是涉及一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架等。

相关技术中，往往在建筑墙体内预埋预埋件；当对建筑墙体外侧或内侧进行施工时，可以在预埋件上安装脚手架，且能够保证脚手架的稳定性和承载能力。对墙体施工完毕后，拆除脚手架即可，预埋件将留在墙体内，并作为墙体的一部分。

目前，存在一种筒仓式建筑，其包括立柱100，立柱100呈2*2阵列式安装有四个，任何相邻的两个立柱100之间均安装有预制墙板200，四个预制墙板200和四个立柱100整体呈中空的四棱柱状。

针对上述相关技术，在对上述筒仓式建筑的内壁进行施工时，可以将脚手架固定于对应预制墙板上，工作人员可以站在脚手架上对预制墙板内壁进行施工。然而，脚手架预制墙板的一侧与预埋于预制墙板内的预埋件固定，脚手架背离预制墙板的一侧处于悬挑状态，很容易发生晃动，安全性较低，存在待改进之处。

实用新型内容

为了改善相关技术中，脚手架背离预制墙板的一侧处于悬挑状态，很容易发生晃动，安全性较低的问题，本申请提供了一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架。

本申请提供的一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，采用如下的技术方案：

一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，包括预埋于预制墙板内壁上的第一预埋件，所述第一预埋件与四面预制墙板对应设置有四组，每组所述第一预埋件上均设置有承载底架，任何相邻的两个所述承载底架之间均可拆卸固定有联接组件。

通过采用上述技术方案，四个承载底架首尾相连，将构成矩形结构，能够减少脚手架背离预制墙板一侧晃动的情况发生，有助于提升脚手架的稳定性和安全性。

优选的，所述联接组件包括联接板，相邻两个承载底架相互靠近的一侧均设置有卡接槽，两所述卡接槽相互靠近的一侧敞开，所述联接板相对的两侧分别嵌入两个卡接槽内，且所述联接板的上下两侧分别与卡接槽的上下两侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，将联接板相对的两侧分别插入到两个承载底架上的卡接槽内，卡接槽的上壁抵接联接板的上侧面，卡接槽的下壁将抵接联接板下侧面，从而具体实现对相邻两个承载底架的联接，并方便联接板的安装。

优选的，所述联接组件还包括弹簧插销，所述弹簧插销的支架固定于承载底架上，所述弹簧插销的销钉竖直向下，且所述弹簧插销的销钉依次穿入承载底架和联接板。

通过采用上述技术方案，拉动弹簧插销的销钉，联接板可以从卡接槽中抽出；联接板的一侧插入卡接槽内后，松开弹簧插销的销钉，销钉将自动穿入联接板，从而提升对联接板安装和卸载的便捷性。

优选的，所述第一预埋件包括预埋板，所述预埋板与预制墙板平行，所述预埋板靠近预制墙板内侧的一侧面裸露于预制墙板内侧，所述预埋板上还固定有预埋筋，所述预埋筋预埋于预制墙板内。

通过采用上述技术方案，在预埋板上固定预埋筋，并将预埋筋预埋于预制墙板上，有助于提升预埋板在预制墙板上的稳定性。

优选的，还包括第二预埋件，所述第二预埋件预埋于预制墙板内，所述第二预埋件上固定有滑轨，所述滑轨呈竖直，所述承载底架靠近滑轨的一侧竖直设置有滑道，所述滑轨局部嵌入滑道并与滑道滑移配合。

通过采用上述技术方案，实际运用中，可以将承载底架部分在筒仓式建筑内的地表组装好，使得滑轨局部嵌入承载底架上的滑道；然后，通过吊升方式提升承载底架部分。当承载底架部分到达指定高度后，可以将承载底架固定于第一预埋件上，从而有助于方便对脚手架的安装作业。

此外，对脚手架安装完毕后，滑轨可以通过滑道对脚手架提供一定的拉力，有助于提升脚手架的稳定性。

优选的，所述滑道宽度方向上的两侧均转动设置有滚轮，所述滑轨在滑道内一侧固定有配合板，所述配合板呈竖直，且所述配合板的宽度方向与滑道的宽度方向平行；

两所述滚轮在配合板厚度方向的两侧均间隔设置有两个，所述配合板宽度方向的两侧分别位于对应两个滚轮之间，且每个所述滚轮均抵接配合板对应侧面。

通过采用上述技术方案，四个滚轮两两为一组，每组滚轮中两个滚轮分别抵接配合板的两侧，且滚轮与配合板滚动配合，有助于提升承载底架部分在滑轨上升降的便捷性。

优选的，还包括第三预埋件，所述第三预埋件上固定有固定架，所述固定架上铰接有支撑板，所述支撑板的铰接轴线呈竖直，所述固定架上位于支撑板的下侧形成有支撑面；

当所述支撑板呈水平状态时，所述支撑板下侧面抵接支撑面，且所述支撑板的上侧面抵接于承载底架的下侧面；

并且，所述第三预埋件、固定架以及支撑板三者均与承载底架对应设置。

通过采用上述技术方案，提升承载底架部分过程中，承载底架的上侧碰触支撑板，支撑板将向上转动，并避让承载底架；随后，继续提升承载底架部分；当承载底架高于支撑板时，可以向支撑面一侧转动支撑板，或者靠支撑板的自身重力使得支撑板向支撑面一侧自转；支撑板抵接支撑面后，支撑板呈水平；此时，下放承载底架部分，承载底架将搭设于四组支撑板上，并可以将承载底架固定于第一预埋件上。通过这种方式，有助于提升对脚手架安装的便捷性。

优选的，所述固定架上还设置有用于向支撑板提供扭力并使得支撑板抵靠支撑面的扭簧。

通过采用上述技术方案，当承载底架越过支撑板并高于支撑板时，扭簧将推动支撑板复位，并使得支撑板抵接支撑面，从而方便对支撑板的复位作业。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过联接组件使得四个承载底架首尾相连，有助于减少脚手架背离预制墙板一侧晃动的情况发生，有助于提升脚手架的稳定性和安全性；

2.通过将联接板的两侧分别嵌入两个承载底架的卡接槽中，并由弹簧插销的销钉穿设联接板，提升对联接板安装和卸载的便捷性，并有助于保证联接板的稳定性；

附图说明

图1为相关技术中筒仓式建筑的示意图；

图2为本实施例主要体现大型预制混凝土墙板施工用脚手架整体结构的轴测示意图；

图3为本实施例主要体现承载底架和联接组件结构的示意图；

图4为本实施例主要体现滑移结构和支撑部件结构的示意图；

图5为图4局部A的放大图，主要体现支撑部件和滑道的结构。

附图标记：1、第一预埋件；11、预埋板；12、预埋筋；2、第二预埋件；3、第三预埋件；4、承载底架；41、安装板；42、锁紧螺栓；43、护栏；44、卡接槽；5、滑移结构；51、滑轨；511、配合板；52、滑道；521、滚轮；6、支撑部件；61、固定架；611、支撑面；62、支撑板；621、扭簧；7、联接组件；71、联接板；72、弹簧插销；100、立柱；200、预制墙板。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架。

参照图2和图3，大型预制混凝土墙板施工用脚手架，包括预埋于预制墙板200上的第一预埋件1、第二预埋件2以及第三预埋件3（参见图3），第一预埋件1、第二预埋件2以及第三预埋件3三者均在预制墙板200上设置四组，每组第一预埋件1上均设置有承载底架4，每组第二预埋件2上均与对应承载底架4之间设置有滑移结构5，每组第三预埋件3上均设置有用于支撑承载底架4下侧的支撑部件6。并且，任何相邻的两个承载底架4之间均可拆卸固定有联接组件7。

实际运用中，承载底架4固定于第一预埋件1上，滑移结构5可以对承载底架4提供朝向预制墙板200一侧的拉力，支撑部件6可以对承载底架4的下侧进行支撑，提升脚手架的稳定性；同时，由联接组件7连接相邻的两个承载底架4，使得四个承载底架4首尾相连并构成矩形结构，减少脚手架背离预制墙板200一侧晃动的情况发生。

参见图3和图4，每组第一预埋件1、第二预埋件2、第三预埋件3以及承载底架4的结构均一致，现以四面预制墙板200中的其中一面预制墙板200上的第一预埋件1、第二预埋件2、第三预埋件3以及承载底架4为例进行阐述。

第一预埋件1包括预埋板11，预埋板11与预制墙板200平行，预埋板11靠近预制墙板200内侧的一侧面齐平且裸露于预制墙板200内侧。预埋板11在预制墙板200内的一侧焊接固定有预埋筋12，预埋筋12预埋于预制墙板200内，且预埋筋12在预埋板11上设置有若干个。本实施例中，第二预埋件2和第三预埋件3的结构均与第一预埋件1结构一致，不再赘述。

承载底架4呈水平，承载底架4的长度方向平行于预制墙板200的宽度方向，承载底架4靠近预制墙板200的一侧固定有安装板41，安装板41上设置有锁紧螺栓42，锁紧螺栓42沿水平方向贯穿安装板41并螺纹旋入第一预埋件1内。安装板41在承载底架4上沿承载底架4长度方向均匀间隔设置有多个，第一预埋件1和锁紧螺栓42二者均与安装板41对应设置。为了保证工作人员位于承载底架4上的安全性，承载底架4背离预制墙板200的一侧还设有护栏43。

参见图4和图5，第二预埋件2在预制墙板200宽度方向上的两侧各设置有一组，每组第二预埋件2均包括沿竖直方向均匀间隔设置的多个第二预埋件2。滑移结构5包括滑轨51和滑道52。滑轨51呈竖直，滑轨51沿预制墙板200宽度设置有两个，且两个滑轨51与两组第二预埋件2对应设置，两个滑轨51分别通过螺栓锁紧固定于两组第二预埋件2上。滑道52形成于承载底架4靠近预制墙板200的一侧，滑轨51局部嵌入滑道52并与滑道52滑移配合。滑道52宽度方向上的两侧均转动设置有滚轮521，滑轨51在滑道52内一侧固定有配合板511，配合板511呈竖直，且配合板511的宽度方向与滑道52的宽度方向平行，两个滚轮521在配合板511厚度方向的两侧均间隔设置有两个，配合板511宽度方向的两侧分别位于对应两个滚轮521之间，且每个滚轮521均抵接配合板511对应侧面。并且，滑道52、滚轮521以及配合板511三者均与滑轨51对应设置。实际运用中，承载底架4部分可以在筒仓式建筑内的地表组装好；然后，可以使得两个滑轨51局部分别嵌入至两个滑道52内，使得承载底架4与滑轨51滑移连接；随后，可以吊升承载底架4部分。当承载底架4到达指定高度后，将安装板41锁紧于第一预埋件1上。

支撑部件6包括固定架61和支撑板62。固定架61固定于第三预埋件3上，支撑板62的一端与固定架61铰接，支撑板62的铰接轴线呈竖直。固定架61上位于支撑板62的下侧形成有支撑面611，当所述支撑板62呈水平状态时，支撑板62下侧面抵接支撑面611，支撑板62背离其与固定架61铰接处朝向背离预制墙板200的一侧，且支撑板62的上侧面抵接于承载底架4的下侧面。同时，固定架61上还设置有扭簧621，扭簧621套设于支撑板62的铰接轴上，且扭簧621的两个扭杆分别抵接固定架61和支撑板62并使得支撑板62稳定地抵压于支撑面611。并且，固定架61沿预制墙板200宽度方向设置有多个，且第三预埋件3、支撑板62以及扭簧621三者均与固定架61一一对应。

提升承载底架4部分过程中，承载底架4的上侧碰触支撑板62，支撑板62将向上转动，并避让承载底架4；随后，继续提升承载底架4部分，当承载底架4高于支撑板62时，扭簧621将推动支撑板62向支撑面611一侧转动；支撑板62抵接支撑面611后，支撑板62呈水平，此时，下放承载底架4部分，承载底架4的下侧将搭设于支撑板62上。

参见图2和图4，联接组件7包括联接板71，相邻两个承载底架4相互靠近的一侧均设置有卡接槽44，两个卡接槽44相互靠近的一侧敞开，联接板71相对的两侧分别嵌入两个卡接槽44内，且联接板71的上下两侧分别与卡接槽44的上下两侧壁抵接。联接组件7还包括弹簧插销72，弹簧插销72的支架固定于承载底架4上，弹簧插销72的销钉竖直向下，且弹簧插销72的销钉依次穿入承载底架4和联接板71。并且，联接板71在任何相邻的两个承载底架4之间均设置有一个，卡接槽44和弹簧插销72二者均与联接板71对应设置。

本申请实施例一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架的实施原理为：实际运用中，四个承载底架4部分可以在筒仓式建筑内的地表组装好，并在任何相邻的两个承载底架4之间安装联接组件7，使得联接板71相对的两侧分别嵌入两个卡接槽44内，并使得弹簧插销72的销钉依次穿入承载底架4和联接板71；然后，使得两个滑轨51局部分别嵌入至两个滑道52内，使得承载底架4与滑轨51滑移连接；随后，可以吊升承载底架4部分。

提升承载底架4部分过程中，承载底架4的上侧碰触支撑板62，支撑板62将向上转动，并避让承载底架4；随后，继续提升承载底架4部分，当承载底架4高于支撑板62时，扭簧621将推动支撑板62向支撑面611一侧转动；支撑板62抵接支撑面611后，支撑板62呈水平，此时，下放承载底架4部分，承载底架4的下侧将搭设于支撑板62上；最后，可以通过锁紧螺栓42锁紧安装板41和第一预埋件1，并完成对脚手架的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，包括预埋于预制墙板（200）内壁上的第一预埋件（1），所述第一预埋件（1）与四面预制墙板（200）对应设置有四组，每组所述第一预埋件（1）上均设置有承载底架（4），其特征在于：任何相邻的两个所述承载底架（4）之间均可拆卸固定有联接组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，其特征在于：所述联接组件（7）包括联接板（71），相邻两个承载底架（4）相互靠近的一侧均设置有卡接槽（44），两所述卡接槽（44）相互靠近的一侧敞开，所述联接板（71）相对的两侧分别嵌入两个卡接槽（44）内，且所述联接板（71）的上下两侧分别与卡接槽（44）的上下两侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，其特征在于：所述联接组件（7）还包括弹簧插销（72），所述弹簧插销（72）的支架固定于承载底架（4）上，所述弹簧插销（72）的销钉竖直向下，且所述弹簧插销（72）的销钉依次穿入承载底架（4）和联接板（71）。

4.根据权利要求1所述的一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，其特征在于：所述第一预埋件（1）包括预埋板（11），所述预埋板（11）与预制墙板（200）平行，所述预埋板（11）靠近预制墙板（200）内侧的一侧面裸露于预制墙板（200）内侧，所述预埋板（11）上还固定有预埋筋（12），所述预埋筋（12）预埋于预制墙板（200）内。

5.根据权利要求1所述的一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，其特征在于：还包括第二预埋件（2），所述第二预埋件（2）预埋于预制墙板（200）内，所述第二预埋件（2）上固定有滑轨（51），所述滑轨（51）呈竖直，所述承载底架（4）靠近滑轨（51）的一侧竖直设置有滑道（52），所述滑轨（51）局部嵌入滑道（52）并与滑道（52）滑移配合。

6.根据权利要求5所述的一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，其特征在于：所述滑道（52）宽度方向上的两侧均转动设置有滚轮（521），所述滑轨（51）在滑道（52）内一侧固定有配合板（511），所述配合板（511）呈竖直，且所述配合板（511）的宽度方向与滑道（52）的宽度方向平行；

两所述滚轮（521）在配合板（511）厚度方向的两侧均间隔设置有两个，所述配合板（511）宽度方向的两侧分别位于对应两个滚轮（521）之间，且每个所述滚轮（521）均抵接配合板（511）对应侧面。

7.根据权利要求1所述的一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，其特征在于：还包括第三预埋件（3），所述第三预埋件（3）上固定有固定架（61），所述固定架（61）上铰接有支撑板（62），所述支撑板（62）的铰接轴线呈竖直，所述固定架（61）上位于支撑板（62）的下侧形成有支撑面（611）；

当所述支撑板（62）呈水平状态时，所述支撑板（62）下侧面抵接支撑面（611），且所述支撑板（62）的上侧面抵接于承载底架（4）的下侧面；

并且，所述第三预埋件（3）、固定架（61）以及支撑板（62）三者均与承载底架（4）对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种大型预制混凝土墙板施工用脚手架，其特征在于：所述固定架（61）上还设置有用于向支撑板（62）提供扭力并使得支撑板（62）抵靠支撑面（611）的扭簧（621）。