CN219732092U - 一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造，包括在底板垫层、外墙结构中贯通的沉降缝中设置止水钢板和止水橡胶带，截断渗水对内侧面装饰影响，同时增设稳压系统，让稳压系统与沉降缝中的止水钢板和止水橡胶带形成的空腔连通，平衡沉降缝的内外侧压差，从而降低渗水动力控制渗透率来达到主动防水的效果。

Description

一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造

技术领域

本实用新型涉及建筑地下通道沉降缝施工的领域，具体涉及一种用于地下通道沉降缝可调节防渗水构造。

背景技术

其中，为了直接连通两个临近大型地下建筑区域，越来越多的会在两个临近大型地下建筑之间的建造有地下连通通道。因地下通道与大型建筑区域基础受力不同，为消除不同建筑之间沉降变形影响，特在地下通道与大型建筑连接处设置沉降缝。沉降缝本身施工难度大且因地下建筑和连通通道结构均埋置于地下，建筑环境复杂，受地下水压影响，目前地下沉降缝处主要的施工质量问题为结构渗水，而且后期维修难度极大，一旦渗水基本没有效的处理办法。

现有技术中CN216616306U公开了一种防水沉降缝，但是该结构只能实现阻挡水滴渗透至沉降缝内，如果地下环境水较多，则防水效果不够；而现有技术CN215948523U虽然公开了一种位于防水区域沉降缝防水结构，但是该结构复杂，在两个建筑结构之间的沉降缝中增加设置了排水管，虽然是能有排水作用但是额外增加了渗水风险，而且该结构是以疏导为主、定向导流，将渗水排出，这样实际上是被动地在排水，那么排水防水效果也会比较滞后和被动。

防水功能目前主要由结构自防水和建筑防水材料防水共同作用，目前由于施工缝部位为结构断开处，纯靠建筑构造进行防水，故沉降缝是建筑防水管理重难点问题。而且由于地下环境易受各种外部环境影响防水压力变化复杂，导致沉降缝处易出现防水问题，尤其是在极端水压变化条件下的地下室沉降缝部位处。基于以上实际问题，需要提出一种新型疏防相结合防水构造，在不改变现有施工结构中沉降缝的设置，来实现有效的主动排水效果，是当下要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种新型疏防相结合的沉降缝防渗水构造，可杜绝施工缝渗水隐患，一是在现有防水技术基础上增加气压平衡，平衡掉外部的水头压力，降低室外积水通过缝隙渗透的动力，二是利用渗水自身重力在结构内部进行合理汇集至储水箱达到提前截断渗水路径目的进而避免对结构内侧表面的影响。为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造，所述沉降缝自上向下贯通地下通道的外墙结构及其下部的底板垫层，所述沉降缝中设置的止水钢板为V型止水钢板，V型止水钢板由整块钢板在中部冲压出V型槽后形成，V型槽的凸出角朝向下，止水橡胶带紧贴并覆盖V型止水钢板的上侧，二者上下面贴合安装，在V型槽处形成V型空腔；底板垫层外设置的稳压系统包括密闭箱和与之相连通的稳压泵和自动排液管，设置于外墙结构和设置于底板垫层的沉降缝中的V型止水钢板在V型空腔处均设有开孔，均通过预埋于底板垫层内的连接管道与稳压系统的密闭箱相连通。

进一步的，所述稳压系统设置在底板垫层外的下沉槽内，所述自动排液管开口朝上，其下端连接在密闭箱底部。

进一步的，所述连接管道包括预埋在底板垫层内部的连接主管，连接主管一端通过连接管一与V型空腔处的开孔相连，另一端通过连接管二与密闭箱连通，连接管一位于底板垫层内部，连接管二外露在底板垫层外。

进一步的，连接管一通过连接件与连接主管连通，连接管一为连接铁管，与V型空腔处的开孔焊接贯通。

进一步的，外露的连接管二采用耐压铁管。

进一步的，所述密闭箱的高度不小于1米，密闭箱通过稳压泵稳压为2.0+0.1N，N为1～5个大气压，密闭箱液面上限与排液下限差为0.5米，排液下限高于密闭箱底部0.3米，密闭箱液面上限与自动排液管的出水口的液面差最小为2+N米。

进一步的，所述自动排液管顶部设置有自动泄水盖，自动泄水盖打开力设置为0.75个大气压，出水口设置在自动排液管侧壁且位于自动泄水盖下方。

进一步的，所述自动泄水盖包括依次安装在自动排液管顶部的橡胶塞和弹力装置。

本实用新型的有益效果是：

1、本防渗水构造通过在沉降缝贯通内部进行渗水疏导，截断渗水对内侧面装饰影响，同时在现有防水技术基础上增加稳压系统实现气压平衡的调节，平衡地下室外墙内外侧压差，降低地下室外积水通过缝隙渗透的动力。

2、该构造在原有防水基础上增加主动调节功能，可在外侧水头压力变化的极端情况对外墙防水薄弱部位进行防水功能主动加强调节，而且利用渗水自身重力在结构内部进行合理汇集至储水箱达到提前截断渗水路径目的进而避免对结构内侧表面的影响。

3、本实用新型的防渗水构造是一种新型疏防相结合的沉降缝防渗水构造，可杜绝沉降缝渗水的质量问题，实现最有效、最彻底的外墙防水效果，而且该防渗水构造在施工过程中操作便利，可较好的控制沉降缝渗水的质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的沉降缝的立面结构示意图；

图2为本实用新型的底板沉降缝处剖面大样示意图；

图3为本实用新型的外墙结构沉降缝剖面大样示意图；

图4为本实用新型自动泄水盖放大图；

其中，1为通道外墙结构、2为沉降缝、3为底板垫层、4为连接管一、5为稳压泵、6为自动排液孔、7为下沉槽、8为止水橡胶带、9为V型止水钢板、10为连接主管、11为密闭箱、12为连接件、13为连接管二、14为柔性防水填料、15为底板防水及附加层、16为外墙防水及附加层、17为刚性保护层、18为弹力装置、19为橡胶塞、20为出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。本实用新型提供了一种用于地下通道沉降缝可调节的防渗水构造，主要包括止水橡胶带、直径8cm的pvc管、土工布、铁管接头、铁管、稳压泵、V型止水钢板、密闭箱、排液孔、柔性防水填料、防水卷材。

如图1所示，为本施工构造的立面结构示意图，沉降缝2设置在连接的通道外墙结构1之间，同时沉降缝2自上向下贯穿到了底部的底板垫层3中，沉降缝2中设置了V型止水钢板9和止水橡胶带8，且二者上下面贴合安装，中间形成V型空腔。如图2所示，V型止水钢板9的V型凸出角朝向下，止水带8覆盖V型止水钢板9的凹面设置，在V型止水钢板9的V型空腔处的合适位置开孔，通过预埋于底板垫层3内的连接管道与设置在底板垫层3外的稳压系统相连通。该稳压系统设置在底板垫层3外部的下沉槽7内，包括密闭箱11和与之相连接的稳压泵5，密闭箱11底部还连接有开口朝上的自动排液管6。连接主管10预埋在底板垫层3的内部，一端通过连接管一4与V型空腔处的开孔相连，另一端通过连接管二13连接到密闭箱11，连接管一4位于底板垫层3内部，连接管二13外露在底板垫层3外。

如图3所示，外墙结构1的大面外墙防水及附加层16在沉降缝2内翻10cm，外墙防水及附加层16为可变性的V型形状，在外墙结构1的外侧变形缝处设置。如图2和图3所示，将所有沉降缝2凹陷的空隙处，在施工过程合适工序中灌满柔性防水填料14。如图3所示，所有沉降缝2内侧表面设置室内变形缝封堵板盖面，在满足变形要求情况下达到装饰效果。

优选的，连接管一4通过连接件12与连接主管10连通，并预埋于底板垫层3内，连接管一4为连接铁管，与V型空腔处的开孔焊接贯通。

优选的，外露的连接管二13采用耐压铁管。

优选的，密闭箱11的高度不小于1米，密闭箱11通过稳压泵5稳压为2.0+0.1N(N为1～5个大气压)。密闭箱11液面上限与排液下限差为0.5米，排液下限高于密闭箱11底部0.3米，密闭箱11液面上限与自动排液管6出水口的液面差最小为2+N米。

优选的，自动排液管6顶部采用自动泄水盖，自动泄水盖包括依次安装在自动排液管6顶部的橡胶塞19和弹力装置18，自动泄水盖打开压力设置为0.75个大气压。

优选的，稳压系统运行可用于因长期雨天导致外墙外侧水压变化急剧增大且11密闭箱初步积水至液面下限位置。

本实用新型提供的一种用于地下通道沉降缝可调节的防渗水构造，该构造的施工方法的安装过程，包括以下步骤：

(1)底板垫层3浇筑后，安装底板防水并在沉降缝2处进行防水加强，随后绑扎底板钢筋，完毕后在沉降缝2处依次预埋V型止水钢板9和止水橡胶带8，止水钢板9放在下侧迎水面，将两者上下面贴合安装，中间形成V型空腔；

(2)在V型空腔合适位置开孔与连接管一4采用焊接连接形成贯通；

(3)沉降缝2缝处采用钢丝网拦断，确保相邻的底板垫层3的断开宽度为10cm。在安装止水钢板9前将底板垫层3的沉降缝2底部的空腔灌满柔性防水填料14。

(4)底板垫层3的沉降缝2处理完毕后，浇筑底板垫层3的砼。外墙在结构施工阶段仅将止水带8和V型止水钢板9预埋于结构。顶板、外墙、底板垫层的沉降缝空腔随沉降缝交圈贯通，也需保证贯通，且V型止水钢板9都朝向迎水面外侧。

(5)室外沉降缝处：外墙、顶板大面防水施工，并在施工缝处内翻收口并增加附加层16，施工完毕后，利用刚性保护层17封闭沉降缝处，并在沉降缝空隙处灌注柔性防水填料14。室内沉降缝处：将室内变形缝封堵板安装完毕后，即可在缝隙处填灌柔性防水填料14。

(6)将连接管一4和预埋在底板垫层3中的连接主管10连接，再通过连接管二13将预埋得连通主管10与密闭箱11连接，同时安装稳压泵5。

(7)在自动排液管6的开口处依次安装橡胶塞19和弹力装置18，并调试压力。

(8)连接稳压泵5电源，将密闭箱11注满水，临时封闭自动排液管6。对系统做水密性测试，发现系统相关渗漏处及时做加强封闭处理。

本实用新型的目的是在于提供一种用于地下通道沉降缝可调节的防渗水构造，即采用一种操作便利施工构造，可较好的控制沉降缝渗水的质量问题；二是系统在原有防水基础上增加主动调节功能，可在外侧水头压力变化的极端情况对外墙防水薄弱部位进行防水功能主动加强调节。

Claims (8)

1.一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造，所述沉降缝内设置有防水填料以及预埋在防水填料中的止水橡胶带和止水钢板，其特征在于，所述沉降缝(2)自上向下贯通地下通道的外墙结构(1)及其下部的底板垫层(3)，所述沉降缝(2)中设置的止水钢板为V型止水钢板(9)，V型止水钢板(9)由整块钢板在中部冲压出V型槽后形成，V型槽的凸出角朝向下，止水橡胶带(8)紧贴并覆盖V型止水钢板(9)的上侧，二者上下面贴合安装，在V型槽处形成V型空腔；底板垫层(3)外设置的稳压系统包括密闭箱(11)和与之相连通的稳压泵(5)和自动排液管(6)，设置于外墙结构(1)和设置于底板垫层(3)的沉降缝(2)中的V型止水钢板(9)在V型空腔处均设有开孔，均通过预埋于底板垫层(3)内的连接管道与稳压系统的密闭箱(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造，其特征在于，所述稳压系统设置在底板垫层(3)外的下沉槽(7)内，所述自动排液管(6)开口朝上，其下端连接在密闭箱(11)底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造，其特征在于，所述连接管道包括预埋在底板垫层(3)内部的连接主管(10)，连接主管(10)一端通过连接管一(4)与V型空腔处的开孔相连，另一端通过连接管二(13)与密闭箱(11)连通，连接管一(4)位于底板垫层(3)内部，连接管二(13)外露在底板垫层(3)外。

4.根据权利要求3所述的一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造，其特征在于，连接管一(4)通过连接件(12)与连接主管(10)连通，连接管一(4)为连接铁管，与V型空腔处的开孔焊接贯通。

5.根据权利要求3所述的一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造，其特征在于，外露的连接管二(13)采用耐压铁管。

6.根据权利要求1所述的一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造，其特征在于，所述密闭箱(11)的高度不小于1米，密闭箱(11)通过稳压泵(5)稳压为2.0+0.1N，N为1～5个大气压，密闭箱(11)液面上限与排液下限差为0.5米，排液下限高于密闭箱(11)底部0.3米，密闭箱(11)液面上限与自动排液管(6)的出水口(20)的液面差最小为2+N米。

7.根据权利要求6所述的一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造，其特征在于，所述自动排液管(6)顶部设置有自动泄水盖，自动泄水盖打开力设置为0.75个大气压，出水口(20)设置在自动排液管(6)侧壁且位于自动泄水盖下方。

8.根据权利要求7所述的一种用于地下通道沉降缝的可调节防渗水构造，其特征在于，所述自动泄水盖包括依次安装在自动排液管(6)顶部的橡胶塞(19)和弹力装置(18)。