CN219731197U - 一种加捻色丁仿真类时装面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加捻色丁仿真类时装面料，包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱交织成加强缎纹组织，所述加捻色丁仿真类时装面料的完全组织是由十根经纱和十根纬纱交织而成，所述完全组织的十根纬纱在与每根经纱叠加的位置皆是五上五下的结构，所述完全组织单元的十根经纱在与每根纬纱叠加的位置亦皆是五上五下的结构。该面料特色质感能满足消费者对产品功能性的需求，布面光亮，更加柔软，悬垂性佳，给消费者带来良好的视觉体验和丝绸般的触感。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域，具体涉及一种加捻色丁仿真类时装面料。
背景技术
时装面料是构成时装的重要元素之一，随着人们生活水平的提高，消费者对服装的要求越来越高。
时装面料多为棉、丝、毛和化纤等梭织物或针织物以及一些皮革、裘皮、人造革和塑料等，而这些材料受限于本身的性能特点，加工出来的时装往往不能满足当前人们对服装的多元化需求。并且以往的时装面料大多是工厂流水线生产出来的工业品，手工织造和人为设计含量低，使得很多时装对消费者的吸引力低。
本实用新型提供了一种新的技术方案来生产出具有多元化功能的时装面料。
实用新型内容
要解决的技术问题：本实用新型的目的是提供一种加捻色丁仿真类时装面料，该面料特色质感能满足消费者对产品功能性的需求，布面光亮，更加柔软，悬垂性佳，给消费者带来良好的视觉体验和丝绸般的触感。
技术方案：一种加捻色丁仿真类时装面料，包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱交织成加强缎纹组织，所述加捻色丁仿真类时装面料的完全组织是由十根经纱和十根纬纱交织而成，所述完全组织的十根纬纱在与每根经纱叠加的位置皆是五上五下的结构，所述完全组织单元的十根经纱在与每根纬纱叠加的位置亦皆是五上五下的结构，其中经纱浮在纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第1列的经纱在第1,2,4,6,7行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第2列的经纱在第1,3,4,8,9行的纬纱之上为经组织点
所述完全组织的第3列的经纱在第1,5,6,810行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第4列的经纱在第2,3,5,7,8行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第5列的经纱在第2,4,5,9,10行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第6列的经纱在第1,2,6,7,9行的纬纱之上为经组织点；
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所述完全组织的第9列的经纱在第2,37,8,10行的纬纱之上为经组织点
所述完全组织的第10列的经纱在第4,57,9,10行的纬纱之上为经组织点。
优选的，所述经丝选用有光涤三角异型丝和半圆形中空截面异型丝复合而成，所述经纱的规格为50D/36F。
优选的，所述纬丝选用75D/72F半光涤纶DTY轻网，且加弱捻，捻度和加捻方向为9T/2S2Z。
优选的，所述面料的经密为340-360根/10cm，面料的纬密为310-330根/10cm。
优选的，所述半圆形中空截面异型丝外侧包覆远红外陶瓷。
有益效果：本实用新型的加捻色丁仿真类时装面料具有以下优点：
1、本实用新型主要采用布面具有缎面光亮风格效应，面料组织结构采用缎面变化纹理，在喷气织机上交织而成，坯布然后再经过退浆、预缩、柔软等处理后，面料的透气性特别好；
2、本实用新型选用有光涤纶三角异型丝和半圆形中空截面异型丝复合而成，作为经线。选用断面为三角形的涤纶长丝为原料，因其具有与蚕丝断面相近的形状，结果开发出的仿真丝织物都具有类似真丝织物的反射光泽，并且在经线“有光丝”作用下，拥有丝绸的光，亮，滑，稠，垂的5大特点；
3、纬线用涤纶低弹丝为原料，半光涤纶低弹丝加S/Z两种捻向做纬，相比无捻色丁面料，其纱线长度缩短，但空间宽度增加，所以加捻色丁面料要比无捻色丁面料更柔软，更顺和皮肤，手感更好；
4、本实用新型经线中含有半圆形中空截面异型丝外侧包覆远红外陶瓷，一个半圆形截面和三角形截面纤维搭配具有光泽效果，同时采用中空结构，以及外侧加陶瓷层，会使面料具备一定保温的效果，在满足视觉需求的同时也能满足穿着的保温需求。
附图说明
图1为本实用新型的组织图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型不局限于以下实施例：
一种加捻色丁仿真类时装面料，包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱交织成加强缎纹组织，所述加捻色丁仿真类时装面料的完全组织是由十根经纱和十根纬纱交织而成，所述完全组织的十根纬纱在与每根经纱叠加的位置皆是五上五下的结构，所述完全组织单元的十根经纱在与每根纬纱叠加的位置亦皆是五上五下的结构，其中经纱浮在纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第1列的经纱在第1,2,4,6,7行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第2列的经纱在第1,3,4,8,9行的纬纱之上为经组织点
所述完全组织的第3列的经纱在第1,5,6,810行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第4列的经纱在第2,3,5,7,8行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第5列的经纱在第2,4,5,9,10行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第6列的经纱在第1,2,6,7,9行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第7列的经纱在第3,4,6,8,9行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第8列的经纱在第1,3,5,6,10行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第9列的经纱在第2,37,8,10行的纬纱之上为经组织点
所述完全组织的第10列的经纱在第4,57,9,10行的纬纱之上为经组织点。
优选的，所述经丝选用有光涤三角异型丝和半圆形中空截面异型丝复合而成，所述经纱的规格为50D/36F，选用有光涤纶三角异型丝和半圆形中空截面异型丝复合而成，作为经线。选用断面为三角形的涤纶长丝为原料，因其具有与蚕丝断面相近的形状，结果开发出的仿真丝织物都具有类似真丝织物的反射光泽，并且在经线“有光丝”作用下，拥有丝绸的光，亮，滑，稠，垂的5大特点。
优选的，所述纬丝选用75D/72F半光涤纶DTY轻网，且加弱捻，捻度和加捻方向为9T/2S2Z。
优选的，所述面料的经密为340-360根/10cm，面料的纬密为310-330根/10cm，纬线用涤纶低弹丝为原料，半光涤纶低弹丝加S/Z两种捻向做纬，相比无捻色丁面料，其纱线长度缩短，但空间宽度增加，所以加捻色丁面料要比无捻色丁面料更柔软，更顺和皮肤，手感更好。
优选的，所述半圆形中空截面异型丝外侧包覆远红外陶瓷，经线中含有半圆形中空截面异型丝外侧包覆远红外陶瓷，一个半圆形截面和三角形截面纤维搭配具有光泽效果，同时采用中空结构，以及外侧加陶瓷层，会使面料具备一定保温的效果，在满足视觉需求的同时也能满足穿着的保温需求。
工艺流程：
本项目经丝选用50D/36F光涤三角异型丝和半圆形中空截面异型丝复合，纬丝选用75D/72F半光涤纶DTY轻网（9T/2S2Z），纬丝采用加捻工艺，通过双喷喷水织机织造而成的，解决了织机断纬、纬缩，布面曲纡等问题。具体工艺流程如下：
经纱：原纱→整经→上浆→并轴→穿综扒筘→织造→检验→出厂
纬纱：原纱→络丝→倍捻→蒸丝→倒筒→织造→检验→出厂
具体的工艺参数如下表所示：
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种加捻色丁仿真类时装面料，其特征在于，包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱交织成加强缎纹组织，所述加捻色丁仿真类时装面料的完全组织是由十根经纱和十根纬纱交织而成，所述完全组织的十根纬纱在与每根经纱叠加的位置皆是五上五下的结构，所述完全组织单元的十根经纱在与每根纬纱叠加的位置亦皆是五上五下的结构，其中经纱浮在纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第1列的经纱在第1,2,4,6,7行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第2列的经纱在第1,3,4,8,9行的纬纱之上为经组织点
所述完全组织的第3列的经纱在第1,5,6,810行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第4列的经纱在第2,3,5,7,8行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第5列的经纱在第2,4,5,9,10行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第6列的经纱在第1,2,6,7,9行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第7列的经纱在第3,4,6,8,9行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第8列的经纱在第1,3,5,6,10行的纬纱之上为经组织点；
所述完全组织的第9列的经纱在第2,37,8,10行的纬纱之上为经组织点
所述完全组织的第10列的经纱在第4,57,9,10行的纬纱之上为经组织点。
2.根据权利要求1所述的一种加捻色丁仿真类时装面料，其特征在于：所述经纱选用有光涤三角异型丝和半圆形中空截面异型丝复合而成，所述经纱的规格为50D/36F。
3.根据权利要求1所述的一种加捻色丁仿真类时装面料，其特征在于：所述纬纱选用75D/72F半光涤纶DTY轻网，且加弱捻，捻度和加捻方向为9T/2S2Z。
4.根据权利要求1所述的一种加捻色丁仿真类时装面料，其特征在于：所述面料的经密为340-360根/10cm，面料的纬密为310-330根/10cm。
5.根据权利要求2所述的一种加捻色丁仿真类时装面料，其特征在于：所述半圆形中空截面异型丝的外侧包覆远红外陶瓷。
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