CN219730734U - 一种环保水处理用杀菌去氯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保水处理用杀菌去氯装置,涉及水处理技术领域,具体为包括第一处理箱、第二处理箱、第一水泵和第二水泵。该环保水处理用杀菌去氯装置,通过圆杆、第一搅拌板、主动齿轮、支杆、从动齿轮、内齿环、环形滑块、第二搅拌板和圆环块的设置,使该环保水处理用杀菌去氯装置具备了方便水的流通,方便水与更多的空气接触,提高处氯效率的效果,通过第一搅拌板和第二搅拌的搅拌,方便水的流通,通过气泵和曝气管的设置,方便水中产生气泡,方便水与更多的空气接触,加快处氯的效率,通过紫外线灯照射紫外线光杀菌,以及通过加热器加热进行高温杀菌,提高杀菌去氯的效率,达到了提高实用性的目的。

Description

一种环保水处理用杀菌去氯装置
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体为一种环保水处理用杀菌去氯装置。
背景技术
水处理中为防止水中细菌滋生,常向水中投人杀菌剂,最常用的是氯,并维持一定的过剩量,这就是余氯,余氯可分为游离性余氛和化合性余氯两种,这里所指的是游离性余氯。
现有的专利CN211445189U,虽然该专利的体积较小便于携带,但是该专利水的流通,导致水的流通性较差,使水不便于接触到更多的空气,导致处氯效果较差,且该专利不便于更换活性炭板,通过活性炭板异味,活性炭板长时间使用不便于更换,现发明一种环保水处理用杀菌去氯装置解决了上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保水处理用杀菌去氯装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种环保水处理用杀菌去氯装置,包括第一处理箱、第二处理箱、第一水泵和第二水泵,第一处理箱的顶部分别安装有伺服电机和排气管,伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的圆杆,圆杆的外表面分别安装有第一搅拌板和主动齿轮,第一处理箱的内底壁设置有可转动的支杆,支杆的外表面安装有与支杆为同一圆心的从动齿轮,从动齿轮通过齿牙啮合有内齿环,内齿环的底部安装有环形滑块,内齿环的外表面安装有第二搅拌板,第一处理箱的内底壁安装有圆环块,第一处理箱的内壁分别设置有加热器和紫外线灯,第二处理箱的内壁安装有条形板,第二处理箱的前面抵接有密封板,密封板的后面安装有活性炭板,活性炭板的两侧面均安装有矩形滑块,第二处理箱的前面安装有空腔箱,空腔箱的内顶壁分别安装有收缩弹簧和导向筒,收缩弹簧的另一端安装有调节板,调节板的顶部分别安装有导向杆和推杆,空腔箱的内部设置有可转动的连杆,连杆的一端安装有限位块,连杆另一端的前面安装有定位滑块,第二处理箱的顶部安装有气泵,气泵的输出端设置有曝气管。
可选的,圆环块的顶部开设有以上下方向为深度的环形滑槽,环形滑块的端部位于环形滑槽的内部,环形滑块和环形滑槽的截面均为凸形。
可选的,主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合,圆杆、主动齿轮、圆环块和环形滑块均为同一圆心。
可选的,条形板的内部开设有矩形滑槽,矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部,矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
可选的,第二处理箱的前面开设有通槽,通槽的长度大于矩形滑块的宽度的二倍与活性炭板的宽度之和,活性炭板贯穿于通槽。
可选的,导向杆的端部插接在导向筒的内部,调节板的内部开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽,定位滑块的端部位于定位滑槽的内部,定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动,密封板的顶部开设有以上下方向为深度的限位槽,限位块的端部插接在限位槽的内部。
可选的,第一水泵的两端分别设置有第一抽水管和第一出水管,第一抽水管贯穿于第一处理箱,第一出水管贯穿于第二处理箱,且第一出水管的端部与活性炭板的位置相对应,第二水泵的两端分别设置有第二抽水管和第二出水管,第二抽水管贯穿于第二处理箱,第二出水管贯穿于第一处理箱。
可选的,第一水泵安装在第二处理箱的顶部,第二处理箱的一侧面安装有排水管,排水管的端部设置有排水旋盖,第一水泵、第二水泵、伺服电机、加热器和紫外线灯均通过导线与外部电源电性连接,曝气管的端部位于第二处理箱的内部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种环保水处理用杀菌去氯装置,具备以下有益效果:
1、该环保水处理用杀菌去氯装置,通过圆杆、第一搅拌板、主动齿轮、支杆、从动齿轮、内齿环、环形滑块、第二搅拌板和圆环块的设置,使该环保水处理用杀菌去氯装置具备了方便水的流通,方便水与更多的空气接触,提高处氯效率的效果,通过第一搅拌板和第二搅拌的搅拌,方便水的流通,通过气泵和曝气管的设置,方便水中产生气泡,方便水与更多的空气接触,加快处氯的效率,通过紫外线灯照射紫外线光杀菌,以及通过加热器加热进行高温杀菌,提高杀菌去氯的效率,达到了提高实用性的目的。
2、该环保水处理用杀菌去氯装置,通过条形板、密封板、活性炭板、矩形滑块、空腔箱、收缩弹簧、导向筒、调节板、导向杆、推杆、连杆、限位块和定位滑块的设置,使该环保水处理用杀菌去氯装置具备了方便活性炭板的更换的效果,通过活性炭板去除水中的异味,限位限制活性炭板的位置,矩形滑块起到支撑和定位的作用,达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型俯视剖面的结构示意图;
图5为本实用新型正视局部剖面的结构示意图;
图6为本实用新型图5中B处放大的结构示意图。
图中:1、第一处理箱;2、第二处理箱;3、第一水泵;4、第二水泵;5、伺服电机;6、排气管;7、圆杆;8、第一搅拌板;9、主动齿轮;10、支杆;11、从动齿轮;12、内齿环;13、环形滑块;14、第二搅拌板;15、圆环块;16、加热器;17、紫外线灯;18、条形板;19、密封板;20、活性炭板;21、矩形滑块;22、空腔箱;23、收缩弹簧;24、导向筒;25、调节板;26、导向杆;27、推杆;28、连杆;29、限位块;30、定位滑块;31、气泵;32、曝气管;33、第一抽水管;34、第一出水管;35、第二抽水管;36、第二出水管;37、排水管;38、排水旋盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供技术方案:一种环保水处理用杀菌去氯装置,包括第一处理箱1、第二处理箱2、第一水泵3和第二水泵4,第二处理箱2的前面开设有通槽,通槽的长度大于矩形滑块21的宽度的二倍与活性炭板20的宽度之和,活性炭板20贯穿于通槽,第一水泵3的两端分别设置有第一抽水管33和第一出水管34,第一抽水管33贯穿于第一处理箱1,第一出水管34贯穿于第二处理箱2,且第一出水管34的端部与活性炭板20的位置相对应,第二水泵4的两端分别设置有第二抽水管35和第二出水管36,第二抽水管35贯穿于第二处理箱2,第二出水管36贯穿于第一处理箱1,第一水泵3安装在第二处理箱2的顶部,第二处理箱2的一侧面安装有排水管37,排水管37的端部设置有排水旋盖38,第一水泵3、第二水泵4、伺服电机5、加热器16和紫外线灯17均通过导线与外部电源电性连接,曝气管32的端部位于第二处理箱2的内部,第一处理箱1的顶部分别安装有伺服电机5和排气管6,伺服电机5的输出端安装有与伺服电机5输出端轴芯为同一圆心的圆杆7,圆杆7的外表面分别安装有第一搅拌板8和主动齿轮9,主动齿轮9通过齿牙与从动齿轮11啮合,圆杆7、主动齿轮9、圆环块15和环形滑块13均为同一圆心,第一处理箱1的内底壁设置有可转动的支杆10,支杆10的外表面安装有与支杆10为同一圆心的从动齿轮11,从动齿轮11通过齿牙啮合有内齿环12,内齿环12的底部安装有环形滑块13,内齿环12的外表面安装有第二搅拌板14,第一处理箱1的内底壁安装有圆环块15,圆环块15的顶部开设有以上下方向为深度的环形滑槽,环形滑块13的端部位于环形滑槽的内部,环形滑块13和环形滑槽的截面均为凸形,第一处理箱1的内壁分别设置有加热器16和紫外线灯17,第二处理箱2的内壁安装有条形板18,条形板18的内部开设有矩形滑槽,矩形滑块21的端部位于矩形滑槽的内部,矩形滑块21可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
使用时,将水倒入第二处理箱2的内部,通过气泵31和曝气管32对第二处理箱2内水输送空气,方便水中产生气泡,方便对水进行曝气,方便使水与更多空气接触,第二水泵4工作通过第二抽水管35抽取第二处理箱2内的水,通过第二出水管36将水抽取到第一处理箱1的内部,通过加热器16加热进行高温杀菌,通过紫外线灯17照射的紫外线光进行杀菌,伺服电机5带动圆杆7转动,使第一搅拌板8对水进行搅拌,方便水的流通,同时主动齿轮9转动,从动齿轮11分别与主动齿轮9和内齿环12啮合,方便从动齿轮11带动内齿环12转动,使环形滑块13在环形滑槽的内部转动,环形滑块13和环形滑槽的截面均为凸形,且圆杆7、主动齿轮9、圆环块15和环形滑块13均为同一圆心,使内齿环12带动第二搅拌板14转动,且第一搅拌板8和第二搅拌板14的搅拌转动,方便水的流通,排气管6方便空气的流通,方便水与空气的接触,第一水泵3工作通过第一抽水管33和第一处理箱1内的水,通过第一出水管34使水流到第二处理箱2的内部,第一出水管34的端部与活性炭板20的位置对应,使流到活性炭板20上,之后再流到第二处理箱2的内部,通过活性炭板20去除水中的异味,打开排水旋盖38,方便通过排水管37将处理后的水排出,提高实用性。
实施例2
请参阅图1至图6,本实用新型提供技术方案:一种环保水处理用杀菌去氯装置,第二处理箱2的前面抵接有密封板19,密封板19的后面安装有活性炭板20,活性炭板20的两侧面均安装有矩形滑块21,第二处理箱2的前面安装有空腔箱22,空腔箱22的内顶壁分别安装有收缩弹簧23和导向筒24,收缩弹簧23的另一端安装有调节板25,调节板25的顶部分别安装有导向杆26和推杆27,导向杆26的端部插接在导向筒24的内部,调节板25的内部开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽,定位滑块30的端部位于定位滑槽的内部,定位滑块30可沿定位滑槽的长度方向滑动,密封板19的顶部开设有以上下方向为深度的限位槽,限位块29的端部插接在限位槽的内部,空腔箱22的内部设置有可转动的连杆28,连杆28的一端安装有限位块29,连杆28另一端的前面安装有定位滑块30,第二处理箱2的顶部安装有气泵31,气泵31的输出端设置有曝气管32。
使用时,拆卸活性炭板20时,下压推杆27,使调节板25的位置向下移动,使导向杆26沿导向筒24的长度方向向外移动,使收缩弹簧23受力拉长,使调节板25带动定位滑块30移动,定位滑块30的端部位于定位滑槽的内部,定位滑块30移动带动连杆28转动,使限位块29呈弧形轨迹离开限位槽,之后向外拉动密封板19,使矩形滑块21沿矩形滑槽的长度方向定位滑动,并使矩形滑块21离开矩形滑槽的内部,方便活性炭板20的拆卸,安装时,移动密封板19,使活性炭板20贯穿通槽,使矩形滑块21进入到矩形滑槽的内部,当密封板19与第二处理箱2抵接时,此时限位块29与限位槽对齐,松开推杆27,通过收缩弹簧23的弹性收缩力,使调节板25带动定位滑块30移动复位,使连杆28带动限位块29呈弧形轨迹移动,使限位块29插接进入到限位槽的内部,方便限制活性炭板20的位置,方便活性炭板20的更换,提高实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保水处理用杀菌去氯装置,包括第一处理箱、第二处理箱、第一水泵和第二水泵,其特征在于:第一处理箱的顶部分别安装有伺服电机和排气管,伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的圆杆,圆杆的外表面分别安装有第一搅拌板和主动齿轮,第一处理箱的内底壁设置有可转动的支杆,支杆的外表面安装有与支杆为同一圆心的从动齿轮,从动齿轮通过齿牙啮合有内齿环,内齿环的底部安装有环形滑块,内齿环的外表面安装有第二搅拌板,第一处理箱的内底壁安装有圆环块,第一处理箱的内壁分别设置有加热器和紫外线灯,第二处理箱的内壁安装有条形板,第二处理箱的前面抵接有密封板,密封板的后面安装有活性炭板,活性炭板的两侧面均安装有矩形滑块,第二处理箱的前面安装有空腔箱,空腔箱的内顶壁分别安装有收缩弹簧和导向筒,收缩弹簧的另一端安装有调节板,调节板的顶部分别安装有导向杆和推杆,空腔箱的内部设置有可转动的连杆,连杆的一端安装有限位块,连杆另一端的前面安装有定位滑块,第二处理箱的顶部安装有气泵,气泵的输出端设置有曝气管。
2.根据权利要求1所述的一种环保水处理用杀菌去氯装置,其特征在于:圆环块的顶部开设有以上下方向为深度的环形滑槽,环形滑块的端部位于环形滑槽的内部,环形滑块和环形滑槽的截面均为凸形。
3.根据权利要求1所述的一种环保水处理用杀菌去氯装置,其特征在于:主动齿轮通过齿牙与从动齿轮啮合,圆杆、主动齿轮、圆环块和环形滑块均为同一圆心。
4.根据权利要求1所述的一种环保水处理用杀菌去氯装置,其特征在于:条形板的内部开设有矩形滑槽,矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部,矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种环保水处理用杀菌去氯装置,其特征在于:第二处理箱的前面开设有通槽,通槽的长度大于矩形滑块的宽度的二倍与活性炭板的宽度之和,活性炭板贯穿于通槽。
6.根据权利要求1所述的一种环保水处理用杀菌去氯装置,其特征在于:导向杆的端部插接在导向筒的内部,调节板的内部开设有以前后方向为深度、左右方向为长度的定位滑槽,定位滑块的端部位于定位滑槽的内部,定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动,密封板的顶部开设有以上下方向为深度的限位槽,限位块的端部插接在限位槽的内部。
7.根据权利要求1所述的一种环保水处理用杀菌去氯装置,其特征在于:第一水泵的两端分别设置有第一抽水管和第一出水管,第一抽水管贯穿于第一处理箱,第一出水管贯穿于第二处理箱,且第一出水管的端部与活性炭板的位置相对应,第二水泵的两端分别设置有第二抽水管和第二出水管,第二抽水管贯穿于第二处理箱,第二出水管贯穿于第一处理箱。
8.根据权利要求1所述的一种环保水处理用杀菌去氯装置,其特征在于:第一水泵安装在第二处理箱的顶部,第二处理箱的一侧面安装有排水管,排水管的端部设置有排水旋盖,第一水泵、第二水泵、伺服电机、加热器和紫外线灯均通过导线与外部电源电性连接,曝气管的端部位于第二处理箱的内部。
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