CN219727633U - 打印机机芯及打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机技术领域，具体公开了打印机机芯及打印机，该打印机机芯包括支撑板、胶辊、第一传动组件、第二传动组件和驱动器，胶辊的一端设置于支撑板的一侧，且胶辊绕胶辊的轴线相对支撑板转动配合；第一传动组件和驱动器均设置于支撑板的一侧，第一传动组件能够通过第二传动组件与胶辊的一端传动连接，第一传动组件与驱动器传动连接，第一传动组件和第二传动组件共同调节驱动器和胶辊的传动比。该打印机机芯将第一传动组件和驱动器均设置于支撑板的一侧。在保证马达与胶辊的减速比的情况下，该设置可以减小打印机机芯沿胶辊轴向的尺寸，进而有利于打印机的小型化设计。

Description

打印机机芯及打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及打印机机芯及打印机。

背景技术

热敏打印机通常使胶辊旋转以驱动打印纸运动。而由于马达的转速要远大于胶辊所需的转速，因而在马达与胶辊之间通常设置有减速机构，减速机构使胶辊的转速匹配打印纸的移动速度。

前期专利CN218140685U，在机芯的一端设置齿轮箱用于安置第二第一传动齿轮，在齿轮箱中设置有两个二级齿轮进行减速和传动。虽然二级齿轮能够减少所需的齿轮数量，但相应的在机芯长度方向(胶辊的轴向)上需要较大的厚度，而对于便携式打印机，希望能够尽可能的小，因而需要在满足马达与胶辊的减速比(一般要达到6:1以上)的情况下，减小机芯的长度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供打印机机芯及打印机，以解决相关技术中在保证马达与胶辊的减速比的情况下，使机芯沿胶辊轴线方向的尺寸尽可能减小的问题。

一方面，本实用新型提供打印机机芯，该打印机机芯包括：

支撑板；

胶辊，所述胶辊的一端设置于所述支撑板的一侧，且所述胶辊绕所述胶辊的轴线相对所述支撑板转动配合；

第一传动组件、第二传动组件和驱动器，所述第一传动组件和所述驱动器均设置于所述支撑板的一侧，所述第一传动组件能够通过所述第二传动组件与所述胶辊的一端传动连接，所述第一传动组件与所述驱动器传动连接，所述第一传动组件和所述第二传动组件共同调节所述驱动器与所述胶辊之间的传动比。

作为打印机机芯的优选技术方案，所述第二传动组件设置于所述支撑板的另一侧，所述第二传动组件为单层结构，所述第二传动组件所在平面与所述支撑板的另一侧面平行。

作为打印机机芯的优选技术方案，所述第二传动组件为定轴齿轮组，所述定轴齿轮组由单层齿轮组成。

作为打印机机芯的优选技术方案，所述第一传动组件包括行星齿轮系和定轴齿轮系，所述定轴齿轮系设置于所述支撑板的一侧面，所述行星齿轮系的输入端与所述驱动器传动连接，所述行星齿轮系的输出端与所述定轴齿轮系的输入端传动连接，所述定轴齿轮系的输出端与所述第二传动组件的输入端传动连接。

作为打印机机芯的优选技术方案，所述第一传动组件包括至少两个行星齿轮系，至少两个所述行星齿轮系依次排列，相邻两个所述行星齿轮系的输入端和输出端传动连接，位于所述第一传动组件一端头的所述行星齿轮系的输入端与所述驱动器传动连接，位于所述第一传动组件另一端头的所述行星齿轮系的输出端与所述第二传动组件传动连接。

作为打印机机芯的优选技术方案，所述第一传动组件为外啮合齿轮组成的定轴齿轮系。

作为打印机机芯的优选技术方案，所述第一传动组件为外啮合齿轮和内啮合齿轮组成的定轴齿轮系。

作为打印机机芯的优选技术方案，还包括支撑座，所述支撑座固设于所述支撑板一侧面且与所述支撑板围设成凹腔，所述胶辊设置于所述凹腔内；

还包括导纸件，所述导纸件嵌设于所述凹腔内且与所述胶辊形成走纸通道。

作为打印机机芯的优选技术方案，所述支撑板和所述支撑座为一体成型的钣金结构。

另一方面，本实用新型提供打印机，包括上述任一方案中的打印机机芯。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供打印机机芯及打印机，该打印机机芯包括支撑板、胶辊、第一传动组件、第二传动组件和驱动器，胶辊的一端设置于支撑板的一侧，且胶辊绕胶辊的轴线相对支撑板转动配合；第一传动组件和驱动器均设置于支撑板的一侧，第一传动组件能够通过第二传动组件与胶辊的一端传动连接，第一传动组件与驱动器传动连接，第一传动组件和第二传动组件共同调节驱动器与胶辊之间的传动比。相对于将第一传动组件、第二传动组件和驱动器均设置于支撑板的另一侧来说，该打印机机芯将第一传动组件和驱动器均设置于支撑板的一侧。在保证马达与胶辊的减速比的情况下，该设置可以减小打印机机芯沿胶辊轴向的尺寸，进而有利于打印机的小型化设计。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中打印机机芯的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一中打印机机芯的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例二中打印机机芯的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三中打印机机芯的结构示意图；

图5为本实用新型实施例四中打印机机芯的结构示意图。

图中：

11、支撑板；12、支撑座；13、盖体；

2、胶辊；3、第一传动组件；31、行星齿轮系；32、定轴齿轮系；321、内啮合齿轮；4、第二传动组件；5、驱动器；6、导纸件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1和2所示，本实施例提供打印机机芯，该打印机机芯包括支撑板11、胶辊2、第一传动组件3、第二传动组件4和驱动器5，胶辊2的一端设置于支撑板11的一侧，且胶辊2绕胶辊2的轴线相对支撑板11转动配合；第一传动组件3和驱动器5均设置于支撑板11的一侧，在本申请实施例中，第一传动组件3和驱动器5均设置于支撑板11的内侧，第一传动组件3能够通过第二传动组件4与胶辊2的一端传动连接，第一传动组件3与驱动器5传动连接，第一传动组件3和第二传动组件4共同调节驱动器5与胶辊2之间的传动比。本实施例中，驱动器5工作产生的动力源依次通过第一传动组件3和第二传动组件4传递至胶辊2的一端，进而使胶辊2转动，由于第一传动组件3和第二传动组件4可以调节驱动器5和胶辊2的转动比，进而第一传动组件3和第二传动组件4使胶辊2的转速符合打印机走纸的速度。具体地，驱动器5为马达。

可选地，第二传动组件4设置于支撑板11的另一侧，在本申请实施例中，第二传动组件4设置于支撑板11的外侧，第二传动组件4为单层结构，第二传动组件4所在平面与支撑板11的外侧面平行，在支撑板11上设置有连通内侧和外侧的通孔，第一传动组件3的输出端可穿过该通孔位于支撑板11的外侧，与第二传动组件4形成传动连接。本实施例中，为尽量减小打印机机芯沿胶辊2的轴向的距离，进而将第二传动组件4设置为单层结构，该设置可以优化支撑板11外侧的第二传动组件4的厚度。在其他实施例中，也可以将第二传动组件4也设置于支撑板11的内侧，进而可以进一步缩小打印机机芯沿胶辊2的轴向的距离。

可选地，第二传动组件4为定轴齿轮组，定轴齿轮组由单层齿轮组成。本实施例中，多个单层齿轮的齿数各不相同，进而也可以起到调节驱动器5和胶辊2的传动比的作用。在其他实施例中，第二传动组件4也可以为皮带传动或链条传动等。

可选地，第一传动组件3包括行星齿轮系31和定轴齿轮系32，定轴齿轮系32设置于支撑板11的一侧面，行星齿轮系31的输入端与驱动器5传动连接，行星齿轮系31的输出端与定轴齿轮系32的输入端传动连接，定轴齿轮系32的输出端与第二传动组件4的输入端传动连接。本实施例中，定轴齿轮系32由多个外啮合齿轮组成一级减速齿轮系，一级减速齿轮系的从动齿轮与第二传动组件4的主动齿轮啮合。行星齿轮系31包括太阳轮、多个行星轮、内齿圈和行星架，太阳轮插设于内齿圈内，多个行星轮间隔设置于太阳轮和内齿圈之间，行星架同时插设于多个行星轮，其中，行星架和内齿圈中的一个与一级减速齿轮系的主动齿轮同轴线固接，行星架和内齿圈中的另一个与支撑板11固接，进而该第一传动组件3可以实现二级减速。本实施例中，行星齿轮系31的内齿圈和支撑板11固定连接，具体地，内齿圈的外壁沿内齿圈的轴向设置有销孔，支撑板11上设置有插孔，插销穿过销孔且与插孔销接。此处列出行星齿轮系31的结构，但不限于该种结构。

可选地，还包括支撑座12，支撑座12固设于支撑板11一侧面且与支撑板11围设成凹腔，胶辊2设置于凹腔内；本实施例中，胶辊2设置于凹腔时，胶辊2一端的转轴与支撑板11转动配合，胶辊2另一端的转轴与支撑座12转动配合，进而胶辊2可以在支撑板11上绕其轴线转动。

可选地，支撑板11和支撑座12均为钣金结构。本实施例中，上述设置一方面可以减轻支撑板11和支撑座12的重量，另一方面可以减小支撑板11和支撑座12的厚度，进而减小打印机机芯沿胶辊2轴向的尺寸。具体地，支撑板11和支撑座12为一体成型的钣金件，在另一些实施例中，支撑板11和支撑座12也可以是独立加工获得的钣金件，通过后期的螺丝锁固、焊接或者胶接的方式进行装配。

可选地，还包括导纸件6，导纸件6嵌设于凹腔内且与胶辊2形成走纸通道。在本实施例中，导纸件6与支撑座12为分开的独立构件，导纸件6嵌设于凹腔内且位于支撑座12和胶辊2之间，胶辊2和导纸件6间隔设置，进而围设成走纸通道，通过上述设计，能够通过仅更换导纸件6或者仅更换支撑座12的方式，以进行维修，降低维修成本。在另一些实施例中，导纸件6和支撑座12也可以为一体的构件。

可选地，还包括盖体13，盖体13设置于支撑板11的另一侧且与支撑板11围设成安装腔，第二传动组件4设置于安装腔内。盖体13与支撑板11相互螺接或卡接或胶接等。

具体地，支撑座12设置有多个限位孔，导纸件6设置有多个限位柱，导纸件6嵌设于凹腔时，多个限位柱一一对应插设于多个限位柱内，该设置可以防止导纸件6与支撑座12的相对滑动。

本实施例还提供打印机，包括上述方案中的打印机机芯。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一基本相同，唯一不同之处在于第一传动组件3的不同，可选地，第一传动组件3包括至少两个行星齿轮系31，至少两个行星齿轮系31依次排列，相邻两个行星齿轮系31的输入端和输出端传动连接，位于第一传动组件3一端头的行星齿轮系31的输入端与驱动器5传动连接，位于第一传动组件3另一端头的行星齿轮系31的输出端与第二传动组件4传动连接。本实施例中，行星齿轮系31设置有两个，两个行星齿轮系31的内齿圈同轴线固接，靠近支撑板11的内齿圈与支撑板11固接。远离支撑板11的行星齿轮系31的行星架与靠近支撑板11的行星齿轮系31的太阳轮同轴线固接，驱动器5的转轴与远离支撑板11的行星齿轮系31的太阳轮同轴线固接，靠近支撑板11的行星齿轮系31的行星架与第二传动组件4的输入齿轮同轴线固接，进而形成二级减速组件。对于两个行星齿轮系31的内齿圈和支撑板11的固定方式，具体地，两个内齿圈的外壁沿内齿圈的轴向分别设置有销孔，支撑板11上设置有插孔，插销穿过两个销孔且与插孔销接。

在其他实施例中，行星齿轮系31也可以为3个、4个或5个等。

实施例三

如图4所示，本实施例与实施例一基本相同，唯一不同之处在于第一传动组件3的不同，可选地，第一传动组件3为外啮合齿轮组成的定轴齿轮系32。本实施例中，外啮合齿轮为单层齿轮和双层齿轮组成的具有二级减速功能的定轴齿轮系32，在其他实施例中，定轴齿轮系32也可以仅用单层齿轮组成或仅用双层齿轮组成。

实施例四

如图5所示，本实施例与实施例一基本相同，唯一不同之处在于第一传动组件3的不同，可选地，第一传动组件3为外啮合齿轮和内啮合齿轮321组成的定轴齿轮系32。本实施例中，引入内啮合齿轮321可以减小第一传动组件3所占用的面积，进而有利于打印机机芯的小型化。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.打印机机芯，其特征在于，包括：

支撑板(11)；

胶辊(2)，所述胶辊(2)的一端设置于所述支撑板(11)的一侧，且所述胶辊(2)绕所述胶辊(2)的轴线相对所述支撑板(11)转动配合；

第一传动组件(3)、第二传动组件(4)和驱动器(5)，所述第一传动组件(3)和所述驱动器(5)均设置于所述支撑板(11)的一侧，所述第一传动组件(3)能够通过所述第二传动组件(4)与所述胶辊(2)的一端传动连接，所述第一传动组件(3)与所述驱动器(5)传动连接，所述第一传动组件(3)和所述第二传动组件(4)共同调节所述驱动器(5)与所述胶辊(2)之间的传动比。

2.根据权利要求1所述的打印机机芯，其特征在于，所述第二传动组件(4)设置于所述支撑板(11)的另一侧，所述第二传动组件(4)为单层结构，所述第二传动组件(4)所在平面与所述支撑板(11)的另一侧面平行。

3.根据权利要求2所述的打印机机芯，其特征在于，所述第二传动组件(4)为定轴齿轮组，所述定轴齿轮组由单层齿轮组成。

4.根据权利要求1-3任一项所述的打印机机芯，其特征在于，所述第一传动组件(3)包括行星齿轮系(31)和定轴齿轮系(32)，所述定轴齿轮系(32)设置于所述支撑板(11)的一侧面，所述行星齿轮系(31)的输入端与所述驱动器(5)传动连接，所述行星齿轮系(31)的输出端与所述定轴齿轮系(32)的输入端传动连接，所述定轴齿轮系(32)的输出端与所述第二传动组件(4)的输入端传动连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的打印机机芯，其特征在于，所述第一传动组件(3)包括至少两个行星齿轮系(31)，至少两个所述行星齿轮系(31)依次排列，相邻两个所述行星齿轮系(31)的输入端和输出端传动连接，位于所述第一传动组件(3)一端头的所述行星齿轮系(31)的输入端与所述驱动器(5)传动连接，位于所述第一传动组件(3)另一端头的所述行星齿轮系(31)的输出端与所述第二传动组件(4)传动连接。

6.根据权利要求1-3任一项所述的打印机机芯，其特征在于，所述第一传动组件(3)为外啮合齿轮组成的定轴齿轮系(32)。

7.根据权利要求1-3任一项所述的打印机机芯，其特征在于，所述第一传动组件(3)为外啮合齿轮和内啮合齿轮(321)组成的定轴齿轮系(32)。

8.根据权利要求1-3任一项所述的打印机机芯，其特征在于，还包括支撑座(12)，所述支撑座(12)固设于所述支撑板(11)一侧面且与所述支撑板(11)围设成凹腔，所述胶辊(2)设置于所述凹腔内；

还包括导纸件(6)，所述导纸件(6)嵌设于所述凹腔内且与所述胶辊(2)形成走纸通道。

9.根据权利要求8所述的打印机机芯，其特征在于，所述支撑板(11)和所述支撑座(12)为一体成型的钣金结构。

10.打印机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的打印机机芯。