CN219726415U - 一种吸痰软管尖端倒圆角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工技术领域，特别涉及一种吸痰软管尖端倒圆角装置，包括伺服电机和倒圆角组件，所述伺服电机驱动倒圆角组件，所述倒圆角组件包括刀片、切削管、软管固定杆，所述切削管中心开设有用于容纳软管的容纳孔，所述切削管的顶面设置有安装槽，所述安装槽用于放置刀片的一面为斜面，所述刀片置于斜面上并通过螺栓固定；所述刀片用于倒圆角的一面为弧形结构，所述切削管的容纳孔内通过轴承安装有用于固定软管的软管固定杆。本实用新型倒出来的软管圆角光滑均匀，适用于不同尺寸的软管，使用便捷，免加热方式提高了产品的卫生性，降低材料浪费。

Description

一种吸痰软管尖端倒圆角装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，特别涉及一种吸痰软管尖端倒圆角装置。

背景技术

随着社会和经济的发展，人们的生活水平不断提高，临床对吸痰软管的要求也不断提高。吸痰软管种类繁多，用法各不相同，为了使吸痰软管能更好的在临床中发挥作用，需要对软管尖端进行倒圆角处理。由于吸痰软管需要进入人体上呼吸道内，卫生指标高，生化稳定性高等要求，使得吸痰软管的尖端倒圆角的设备要求也高。

目前市场上大多数吸痰软管的生产企业均采用热熔技术对软管尖端进行倒圆角处理，其加热线圈直接缠绕在软管尖端模具上，很难保证软管尖端的各部分受热均匀，因此会影响产品质量，而且经热熔后的吸痰软管尖端硬度提高，吸痰软管进入人体内后对上呼吸道造成损伤的风险大大提高。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中的问题，提出一种吸痰软管尖端倒圆角装置，倒出来的软管圆角光滑均匀，适用于不同尺寸的软管，使用便捷，免加热方式提高了产品的卫生性，降低材料浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种吸痰软管尖端倒圆角装置，包括伺服电机和倒圆角组件，所述伺服电机驱动倒圆角组件，所述倒圆角组件包括刀片、切削管、软管固定杆，所述切削管中心开设有用于容纳软管的容纳孔，所述切削管的顶面设置有安装槽，所述安装槽用于放置刀片的一面为斜面，所述刀片置于斜面上并通过螺栓固定；所述刀片用于倒圆角的一面为弧形结构，所述切削管的容纳孔内通过轴承安装有用于固定软管的软管固定杆。

作为优选方案，所述伺服电机通过电机固定片安装于工作台上。

作为优选方案，所述切削管与伺服电机的输出轴过盈配合。

作为优选方案，所述软管固定杆上套有垫片。

作为优选方案，所述安装槽上通过螺栓安装有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的软管通过软管固定杆固定，在倒圆角的时候不会发生位置移动，使得倒出来的圆角更加光滑均匀；软管固定杆通过轴承进行安装，一方面在伺服电机带动切削管转的时候使得软管固定杆不随之转动，另一面使得软管固定杆更换方便，节约了重复制造倒圆角组件的成本，也使得后期维护简单；加热方式提高了产品的卫生性，降低材料浪费；刀片为可拆卸的形式，使得更换更为方便快捷；伺服电机通过电机固定片固定在工作台上，并用螺丝固定，不使用时可以随时收起，节约车间空间，防止磕碰。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型去掉盖板后的结构示意图；

图3是本实用新型去掉盖板后的结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大图；

图5是本实用新型刀片的结构示意图。

图中：

1、伺服电机，2、电机固定片，3、工作台，4、刀片，5、切削管，6、软管固定杆，7、盖板，8、垫片，9、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至5所示，一种吸痰软管尖端倒圆角装置，包括伺服电机1和倒圆角组件，伺服电机1驱动倒圆角组件，倒圆角组件包括刀片4、切削管5、软管固定杆6，切削管5中心开设有用于容纳软管的容纳孔，切削管5的顶面设置有安装槽，安装槽用于放置刀片4的一面为斜面，斜面的底部具有刀片插入槽，刀片4置于斜面且一端插入刀片插入槽内，切削管5的端面开设有螺孔，刀片4一端具有弧形槽，螺栓穿过螺孔将刀片4固定；刀片4用于倒圆角的一面为弧形结构，刀片4用于倒圆角的一面对准容纳孔，切削管5的容纳孔内通过轴承9安装有用于固定软管的软管固定杆6，一方面在伺服电机1带动切削管5转的时候使得软管固定杆6不随之转动，另一面由于软管有不同规格，其内径也各有不同，所以软管固定杆6通过轴承9进行安装，则可以随时把软管固定杆6拆卸下来，更换上其他规格的软管固定杆6，节约了重复制造倒圆角组件的成本，也使得后期维护简单；使用时，将软管塞入容纳孔并套于软管固定杆6上且手持软管从而保证软管不随切削管5的转动而转动，伺服电机1启动，带动切削管5以及刀片4转动，从而对软管进行倒圆角。

在一个实施例中，伺服电机1通过电机固定片2安装于工作台3上，并用螺丝紧固，则不使用时可以随时收起，节约车间空间，防止磕碰。

在一个实施例中，切削管5与伺服电机1的输出轴过盈配合，也可以采用键槽配合的方式进行安装连接。

在一个实施例中，软管固定杆6上套有垫片8，可以不用刻意去寻找软管进入深度，使得工作大幅度简便。

在一个实施例中，安装槽上通过螺栓安装有盖板7，用于盖住刀片4。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种吸痰软管尖端倒圆角装置，其特征在于：包括伺服电机(1)和倒圆角组件，所述伺服电机(1)驱动倒圆角组件，所述倒圆角组件包括刀片(4)、切削管(5)、软管固定杆(6)，所述切削管(5)中心开设有用于容纳软管的容纳孔，所述切削管(5)的顶面设置有安装槽，所述安装槽用于放置刀片(4)的一面为斜面，所述刀片(4)置于斜面上并通过螺栓固定；所述刀片(4)用于倒圆角的一面为弧形结构，所述切削管(5)的容纳孔内通过轴承(9)安装有用于固定软管的软管固定杆(6)。

2.根据权利要求1所述的吸痰软管尖端倒圆角装置，其特征在于：所述伺服电机(1)通过电机固定片(2)安装于工作台(3)上。

3.根据权利要求1所述的吸痰软管尖端倒圆角装置，其特征在于：所述切削管(5)与伺服电机(1)的输出轴过盈配合。

4.根据权利要求1所述的吸痰软管尖端倒圆角装置，其特征在于：所述软管固定杆(6)上套有垫片(8)。

5.根据权利要求1所述的吸痰软管尖端倒圆角装置，其特征在于：所述安装槽上通过螺栓安装有盖板(7)。