CN219722050U - 一种废硫酸回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废硫酸回收技术领域，尤其是一种废硫酸回收利用装置，本实用新型包括箱体和减速机；所述减速机的上部安装有电机，减速机固定在箱体的上部中心位置，箱体为圆柱形壳体结构。箱体内部具有隔板，隔板把箱体内部等分为左右两腔室。滤网长期使用后，滤网上具有过滤后的杂质，杂质影响过滤效果，左腔室内的滤网需要清洗，这时电机开启，左腔室内的滤网转动到右腔室内，在右腔室内滤网上污物被毛刷刷洗，并在冲洗管内的高压冲洗液作用下彻底清洗滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及废硫酸回收技术领域，具体为一种废硫酸回收利用装置。
背景技术
废硫酸是危险化学物品，不能随意排放，能回收的要回收，不能回收的要先拿碱中和后才能排放，由于用碱将其中和在排放费用较高，所以需要将会硫酸进行回收，硫酸回收需要废硫酸回收利用装置。通过过滤网可以对废硫酸进行过滤作业，将废硫酸中的垃圾杂质进行过滤，这些垃圾盒杂质附着在过滤网的表面，在需要对过滤网进行清理时利用清理板底部的钢刷配合进行清理作业。单纯依靠钢刷清理效果不理想，钢刷不能彻底刷掉过滤网的堵塞物，清洗过滤网效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景存在的问题，而提出的一种废硫酸回收利用装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型包括箱体和减速机，所述减速机的上部安装有电机，所述减速机固定在箱体的上部中心位置，箱体为圆柱形壳体结构，箱体内部具有隔板，隔板把箱体内部等分为左右两腔室，箱体的中轴处具有圆管和圆柱，圆管在圆柱上部，圆管的上部与箱体内壁上部固定连接，圆管与圆柱之间是滤网；圆管和圆柱在隔板中心处，圆管与隔板一体结构，圆柱与隔板一体结构；减速机的输出轴进入到圆管的内部，减速机的输出轴与箱体的上部转动连接，减速机的输出轴下部与滤网的中心固定相连，滤网与箱体内壁转动连接，减速机的输出轴下部贯穿滤网的中心并进入到圆柱上部内部，减速机的输出轴下部与圆柱上部内部转动连接，圆柱下部与箱体的内部下部中心固定连接；滤网贯穿圆管的底部，滤网与圆管的底部转动配合；所述箱体的上端左右两侧分别固定连通有进料口和冲洗管，冲洗管底部延伸到箱体内部，冲洗管底部固定连接毛刷，冲洗管与毛刷连通，毛刷在滤网上部并贴合滤网，所述滤网贯穿隔板，下部分别固定连通有排料口和排渣口，滤网与隔板滑动配合。
所述箱体的上端中心固接有减速机，所述箱体外壁具有凸起部，所述箱体的凸起部形成流道。
所述箱体的内壁下部两侧相互分隔互不干扰。
所述箱体的右端上部加工有凸出部。
所述冲洗管、排料口和排渣口的外壁均加工有阀门。
本实用新型有益效果在于：滤网长期使用后，滤网上具有过滤后的杂质，杂质影响过滤效果，左腔室内的滤网需要清洗，这时电机开启，左腔室内的滤网转动到右腔室内，在右腔室内滤网上污物被毛刷刷洗，并在冲洗管内的高压冲洗液作用下彻底清洗滤网。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为图1剖视结构示意图一；
图3为图1剖视结构示意图二。
图中：1、减速机，2、电机，3、毛刷，4、滤网，5、进料口，6、排料口，7、排渣口，8、冲洗管，9、箱体，10、隔板，11、圆管，12、圆柱，13、流道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-3：减速机1的上部安装有电机2，电机2的型号可根据具体使用情况而定，电机2带动滤网4转动，滤网4的目数可根据具体使用情况而定，滤网4上部具有毛刷3，冲洗管8用于排渣过程中的冲洗液注入，箱体9的上端中心固接有减速机1；隔板10把箱体9内部等分为左腔室和右腔室两部分，两部分相互分隔互不干扰。
当需要此废硫酸回收利用装置使用时，首先使用者可将整体结构按照图中所示进行组装，组装完成后将整体设备与外界的管道相连通，使用时，由进料口5将废硫酸注入箱体9的内部，而废硫酸中的固体废物则留在滤网4的表面，完成过滤后的废硫酸液体则可通过箱体9的左部腔体通过排料口6处排出。长期使用后，滤网4上具有过滤后的杂质，杂质影响过滤效果，左腔室内的滤网4需要清洗，这时电机2开启，左腔室内的滤网4转动到右腔室内，在右腔室内滤网4上污物被毛刷3刷洗，并在冲洗管8内的高压冲洗液作用下彻底清洗滤网4。
具体过程为：滤网4上的杂质聚集到一定程度后，启动电机2，使电机2的输出轴带动滤网4旋转，滤网4在不断旋转的过程中，毛刷3下部刷洗滤网4，左腔室内的滤网4进入到右左腔室内，右腔室内的干净的滤网4进入到左腔室内。冲洗管8与外部高压清洗液连通并打开阀门，外部清洗液经过毛刷3下部冲刷洗滤网4受污染部分，高压清洗可以开通堵塞的滤网4的网孔，滤网4的转动和毛刷3配合可以刷洗掉附着在滤网上的污物，滤网4表面的固体废物被毛刷3刷洗掉，经过流道13进入到右腔室底部，污物经过排渣口7处排出。本实用新型可以对滤网4进行无拆卸式清洗，不影响正常的工作。
Claims (5)
1.一种废硫酸回收利用装置，包括箱体(9)和减速机(1)，其特征在于：所述减速机(1)的上部安装有电机(2)，所述减速机(1)固定在箱体(9)的上部中心位置，箱体(9)为圆柱形壳体结构，箱体(9)内部具有隔板(10)，隔板(10)把箱体(9)内部等分为左右两腔室，箱体(9)的中轴处具有圆管(11)和圆柱(12)，圆管(11)在圆柱(12)上部，圆管(11)的上部与箱体(9)内壁上部固定连接，圆管(11)与圆柱(12)之间是滤网(4)；圆管(11)和圆柱(12)在隔板(10)中心处，圆管(11)与隔板(10)一体结构，圆柱(12)与隔板(10)一体结构；减速机(1)的输出轴进入到圆管(11)的内部，减速机(1)的输出轴与箱体(9)的上部转动连接，减速机(1)的输出轴下部与滤网(4)的中心固定相连，滤网(4)与箱体(9)内壁转动连接，减速机(1)的输出轴下部贯穿滤网(4)的中心并进入到圆柱(12)上部内部，减速机(1)的输出轴下部与圆柱(12)上部内部转动连接，圆柱(12)下部与箱体(9)的内部下部中心固定连接；滤网(4)贯穿圆管(11)的底部，滤网(4)与圆管(11)的底部转动配合；所述箱体(9)的上端左右两侧分别固定连通有进料口(5)和冲洗管(8)，冲洗管(8)底部延伸到箱体(9)内部，冲洗管(8)底部固定连接毛刷(3)，冲洗管(8)与毛刷(3)连通，毛刷(3)在滤网(4)上部并贴合滤网(4)，所述滤网(4)贯穿隔板(10)，下部分别固定连通有排料口(6)和排渣口(7)，滤网(4)与隔板(10)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种废硫酸回收利用装置，其特征在于：所述箱体(9)的上端中心固接有减速机(1)，所述箱体(9)外壁具有凸起部，所述箱体(9)的凸起部形成流道(13)。
3.根据权利要求1所述的一种废硫酸回收利用装置，其特征在于：所述箱体(9)的内壁下部两侧相互分隔互不干扰。
4.根据权利要求1所述的一种废硫酸回收利用装置，其特征在于：所述箱体(9)的右端上部加工有凸出部。
5.根据权利要求1所述的一种废硫酸回收利用装置，其特征在于：所述冲洗管(8)、排料口(6)和排渣口(7)的外壁均加工有阀门。
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