CN219721978U - 一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置 - Google Patents

一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置 Download PDF

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王亚楠
王利发
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及蒸馏技术领域,且公开了一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,包括蒸馏筒、连接在蒸馏筒顶部的上升管、连接在上升管上的导气管和连接在导气管一端的导出管,导气管为多个分管构成,且相邻的两个分管之间、与上升管连接的分管端部以及与导出管连接的分管端部均连接有卡接组件;本实用新型通过将导气管拆分为多个分管构成,并利用连接板、L型槽以及L型块的配合设置,将分管与上升管和导出管进行连接,使得导气管在需要清洗时,可直接拆分,相较于原本的整体结构设置,多个分管可拆分设置,而分管的长度较短,可使得整个导气管在清洗更加彻底,该结构简单,操作方便,实用性强。

Description

一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置
技术领域
本实用新型涉及蒸馏技术领域,具体为一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置。
背景技术
香精提取方式有多种,包括水蒸气蒸馏法、压榨法、吸附法等,其中水蒸气蒸馏法就会使用到蒸馏装置,如蒸馏器,现有市场上的蒸馏器,部分真蒸馏器已经可以实现水位的监控;现有市场上的蒸馏器包括加热器、蒸馏筒、锅盖、探测蒸汽温度表、导气管以及出水设备。其中导气管在每次使用后,都需要清洗,由于导气管长期对香精的提取,而大多原料中都含有油脂,这种油脂都会附着在导气管的内壁上,现有的清洗方式就是将其拆卸,利用清水冲洗,但是这种冲洗方式效率低下,由于导气管的整体为U型设置,长度较长且两侧有弯折,清理起来不够彻底,容易有死角或清理不便。
因此,现有的用于香精的蒸馏装置在使用时,存在着导气管清洗不易的问题存在。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,使得蒸馏器中的导气管易于清理。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,包括蒸馏筒、连接在蒸馏筒顶部的上升管、连接在上升管上的导气管和连接在导气管一端的导出管,导气管为多个分管构成,且相邻的两个分管之间、与上升管连接的分管端部以及与导出管连接的分管端部均连接有卡接组件;
卡接组件包括两个连接板,其中一个连接板内开设有两个相对设置的L型槽,另一个连接板外壁固定连接有与L型槽位置对应的L型块,每组连接板的外侧均连接有固定件。
进一步地,固定件包括前环和后环,后环与前环均套设在上升管、每个分管以及导出管的外侧,且后环外壁设有螺纹槽,前环内壁设有螺纹线,二者螺纹连接。
进一步地,每个分管以及导出管的内壁均固定连接有密封环,密封环的外壁与分管、上升管的内壁相抵,且密封环的外壁嵌设有第二密封垫,第二密封垫的外壁与分管、上升管的内壁相抵。
进一步地,连接板的内壁连接有第一密封垫,第一密封垫的外壁与其对应的连接板外壁相抵。
进一步地,前环的外壁固定连接有两个凸块,且两个凸块为对称设置。
进一步地,凸块的外侧开设有防滑纹。
进一步地,L型块位于L型槽一端底部为倒角设置。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过将导气管拆分为多个分管构成,并利用连接板、L型槽以及L型块的配合设置,将分管与上升管和导出管进行连接,使得导气管在需要清洗时,可直接拆分,相较于原本的整体结构设置,多个分管可拆分设置,而分管的长度较短,可使得整个导气管在清洗更加彻底,该结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种整体立体结构示意图;
图2为本实用新型导气管和连接板的立体结构示意图;
图3为本实用新型局部状态的立体剖面结构示意图;
图4为本实用新型另一种局部状态的立体结构示意图;
图5为本图3中A的放大立体结构示意图。
图中:1、蒸馏筒;2、上升管;3、导出管;4、导气管;41、分管;5、固定件;501、前环;502、后环;6、连接板;61、L型槽;62、L型块;7、凸块;8、第一密封垫;9、密封环;91、第二密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图5所示,一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,包括蒸馏筒1、连接在蒸馏筒1顶部的上升管2、连接在上升管2上的导气管4和连接在导气管4一端的导出管3,导气管4为多个分管41构成,且相邻的两个分管41之间、与上升管2连接的分管41端部以及与导出管3连接的分管41端部均连接有卡接组件;
卡接组件包括两个连接板6,其中一个连接板6内开设有两个相对设置的L型槽61,另一个连接板6外壁固定连接有与L型槽61位置对应的L型块62,每组连接板6的外侧均连接有固定件5。
如图1所示,本实用新型中的自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置与现有的蒸馏装置结构类似,本实用新型的主要改进点在于使得蒸馏器中的导气管易于清理,如图1至图5所示,本实用新型中的自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置在使用时,当使用者需要对导气管4进行清洗时,可转动多个固定件5,使得多个固定件5与每组连接板6分离,此时,连接板6失去限制,即可转动分管41,使得分管41带动与其连接的连接板6发生转动,并带动L型块62在与其对应的连接板6内的L型槽61内转动,由于L型块62发生转动后,其横向板会与L型槽61的横向槽脱离,此时即可将L型块62与L型槽61分离,即完成拆卸,其他的分管41的拆卸,可依照上述步骤进行操作,将多个分管41拆卸后,即可进行清洗,完成清洗后并进行多个分管41的安装时,可将两个相对应的连接板6,并使得L型块62与L型槽61相对应,然后转动连接板6,使得位于L型槽61内的L型块62在L型槽61内发生转动,并卡住,此时,两个连接板6之间连接,其他的分管41之间的连接、导出管3与最后一个分管41尾部的连接,都可依照上述步骤进行操作;
值得注意的是,导出管3与最后一个分管41连接后,导出管3会处于竖直状态,避免导出管3安装好后,其发生倾斜,导致其难以与冷凝塔或冷凝桶进行连接。
通过将导气管4拆分为多个分管41构成,并利用连接板6、L型槽61以及L型块62的配合设置,将分管41与上升管2和导出管3进行连接,使得导气管4在需要清洗时,可直接拆分,相较于原本的整体结构设置,多个分管41可拆分设置,而分管41的长度较短,可使得整个导气管4在清洗更加彻底。
如图3和图4所示,固定件5包括前环501和后环502,后环502与前环501均套设在上升管2、每个分管41以及导出管3的外侧,且后环502外壁设有螺纹槽,前环501内壁设有螺纹线,二者螺纹连接。
具体来说,当使用者在将分管41、上升管2以及导出管3安装完成后,可滑动前环501和后环502,然后相对转动前环501和后环502,使得前环501和后环502之间螺纹连接,从而使得前环501和后环502的内壁将两个连接板6的外壁抵紧,从而使得两个连接板6之间的连接更加稳定。
如图3和图4所示,每个分管41以及导出管3的内壁均固定连接有密封环9,密封环9的外壁与分管41、上升管2的内壁相抵,且密封环9的外壁嵌设有第二密封垫91,第二密封垫91的外壁与分管41、上升管2的内壁相抵。
具体来说,当分管41在与上升管2卡接、导出管3与最后一个分管41卡接以及两个分管41相互卡接时,密封环9会与分管41、上升管2的内壁进行卡接,这样可保证了上升管2、分管41以及导出管3整体的密封性,同时第二密封垫91的设置,进一步增加了密封效果。
如图3所示,连接板6的内壁连接有第一密封垫8,第一密封垫8的外壁与其对应的连接板6外壁相抵。
具体来说,当使用者将两个连接板6进行连接时,第一密封垫8将两个连接板6之间时的缝隙给密封住,从而使得整体的密封性被进一步强化。
如图2、图3和图4所示,前环501的外壁固定连接有两个凸块7,且两个凸块7为对称设置。
如图2、图3和图4所示,凸块7的外侧开设有防滑纹。
具体来说,当使用者在对前环501进行转动时,通过两个凸块7的设置,可便于操作者手部的施力;同时防滑纹的设置,可进一步避免人们在对前环501进行转动时,手部出现打滑的现象。
如图1所示,L型块62位于L型槽61一端底部为倒角设置。
具体来说,倒角设置的L型块62,可使得L型块62在与L型槽61进行连接,可更加顺畅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,包括蒸馏筒(1)、连接在蒸馏筒(1)顶部的上升管(2)、连接在上升管(2)上的导气管(4)和连接在导气管(4)一端的导出管(3),其特征在于,导气管(4)为多个分管(41)构成,且相邻的两个分管(41)之间、与上升管(2)连接的分管(41)端部以及与导出管(3)连接的分管(41)端部均连接有卡接组件;卡接组件包括两个连接板(6),其中一个连接板(6)内开设有两个相对设置的L型槽(61),另一个连接板(6)外壁固定连接有与L型槽(61)位置对应的L型块(62),每组连接板(6)的外侧均连接有固定件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,其特征在于,固定件(5)包括前环(501)和后环(502),后环(502)与前环(501)均套设在上升管(2)、每个分管(41)以及导出管(3)的外侧,且后环(502)外壁设有螺纹槽,前环(501)内壁设有螺纹线,二者螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,其特征在于,每个分管(41)以及导出管(3)的内壁均固定连接有密封环(9),密封环(9)的外壁与分管(41)、上升管(2)的内壁相抵,且密封环(9)的外壁嵌设有第二密封垫(91),第二密封垫(91)的外壁与分管(41)、上升管(2)的内壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,其特征在于,连接板(6)的内壁连接有第一密封垫(8),第一密封垫(8)的外壁与其对应的连接板(6)外壁相抵。
5.根据权利要求2所述的一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,其特征在于,前环(501)的外壁固定连接有两个凸块(7),且两个凸块(7)为对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,其特征在于,凸块(7)的外侧开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种自动化控制水量的香精生产用的蒸馏装置,其特征在于,L型块(62)位于L型槽(61)一端底部为倒角设置。
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