CN219717465U - 一种导电滑环的限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电滑环的限位结构,包括外壳体,所述安装插槽内壁插合安装有限位套块,且安装插槽侧面安装有锁紧旋钮,所述限位套块内壁开设有出线安装槽,且限位套块一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内壁安装有螺纹块,且螺纹块另一端固定连接有连接杆,所述连接杆另一端固定连接有固定套环。该导电滑环的限位结构的转子芯与定子套可以通过滑珠、限位凸块、导珠和限位凹槽进行侧面前后滑动限位旋转,旋转更稳定,方便稳定使用,而限位凸块可以通过伸缩槽进行滑动伸缩,从而可以将其从限位凹槽中抽出,方便其快速拆装使用,而定子出线方便通过出线安装槽进行分流固定,避免其旋转时造成缠绕现象,使用更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电滑环技术领域,具体为一种导电滑环的限位结构。
背景技术
集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时,又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。滑环能够提高系统性能,简化系统结构,避免导线在旋转过程中造成扭伤。
经检所,现有方案CN202121772828.0一种导电滑环的安装结构通过导电滑环定子套与止动销钉的孔销配合,能防止定子套的大角度周向转动,能够利用密封圈轴向压缩产生的力矩克服导电滑环自身摩擦力矩,来防止定子套转动产生碰撞,但是该方案仍存有不足,该装置使得定子套与转子芯旋转不稳定,不能更好限位旋转,并且不方便拆装使用,而且不能对定子出线进行有效插合固定,容易进行缠绕,造成损坏,从而需要一种导电滑环的限位结构解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导电滑环的限位结构,以解决上述背景技术中提到的一种导电滑环的安装结构使得定子套与转子芯旋转不稳定,不能更好限位旋转,并且不方便拆装使用,而且不能对定子出线进行有效插合固定,容易进行缠绕,造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电滑环的限位结构,包括外壳体,所述外壳体外壁安装有固定板,其外壳体一端连接有转子出线,且外壳体另一端连接有定子出线,所述外壳体内壁安装有定子套,且定子套一端与定子出线电性连接,所述定子套内壁插合安装有转子芯,其转子芯一端与转子出线电性连接,且转子芯外壁镶嵌安装有滑珠,所述转子芯侧面上端开设有伸缩槽,且伸缩槽内壁插合安装有限位凸块,所述限位凸块一端固定连接有锁紧螺杆,且锁紧螺杆外壁套合安装有锁紧螺帽,所述限位凸块一侧镶嵌安装有导珠,且限位凸块与限位凹槽插合安装,所述限位凹槽开设于外壳体内壁上端,且外壳体一端开设有安装插槽,所述安装插槽内壁插合安装有限位套块,且安装插槽侧面安装有锁紧旋钮,所述限位套块内壁开设有出线安装槽,且限位套块一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内壁安装有螺纹块,且螺纹块另一端固定连接有连接杆,所述连接杆另一端固定连接有固定套环。
优选的,所述外壳体通过锁紧旋钮和安装插槽与限位套块呈插合锁紧固定连接,且限位套块通过出线安装槽与定子出线呈贴合安装。
优选的,所述固定板与外壳体呈垂直位置分布,且固定板上开设有螺栓槽,所述螺栓槽内壁螺旋安装有固定螺栓,且螺栓槽和固定螺栓于固定板呈环形位置分布。
优选的,所述定子套通过滑珠与转子芯呈滑动旋转连接,且转子芯通过导珠在限位凸块上于限位凹槽内与定子套呈滑动限位旋转连接,所述滑珠和导珠均为三角位置分布。
优选的,所述固定套环与定子出线套合捆扎分布,且固定套环通过螺纹块在螺纹槽内与限位套块呈螺旋拼接安装。
优选的,所述限位凸块通过伸缩槽与转子芯呈滑动伸缩连接,且限位凸块通过锁紧螺帽在锁紧螺杆外壁与转子芯呈锁紧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该导电滑环的限位结构的转子芯与定子套可以通过滑珠、限位凸块、导珠和限位凹槽进行侧面前后滑动限位旋转,旋转更稳定,方便稳定使用,而限位凸块可以通过伸缩槽进行滑动伸缩,从而可以将其从限位凹槽中抽出,方便其快速拆装使用,而定子出线方便通过出线安装槽进行分流固定,避免其旋转时造成缠绕现象,使用更安全。
附图说明
图1为本实用新型一种导电滑环的限位结构正视图;
图2为本实用新型一种导电滑环的限位结构剖面图;
图3为本实用新型一种导电滑环的限位结构图2中A处放大图;
图4为本实用新型一种导电滑环的限位结构图2中B处放大图;
图5为本实用新型一种导电滑环的限位结构图2中C处放大图;
图6为本实用新型一种导电滑环的限位结构图2中D处放大图。
图中:1、外壳体,2、固定板,3、定子出线,4、转子出线,5、螺栓槽,6、固定螺栓,7、定子套,8、固定套环,9、连接杆,10、限位套块,11、滑珠,12、转子芯,13、限位凸块,14、伸缩槽,15、锁紧螺帽,16、锁紧螺杆,17、限位凹槽,18、导珠,19、锁紧旋钮,20、安装插槽,21、螺纹槽,22、螺纹块,23、出线安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种导电滑环的限位结构,包括外壳体1、固定板2、定子出线3、转子出线4、螺栓槽5、固定螺栓6、定子套7、固定套环8、连接杆9、限位套块10、滑珠11、转子芯12、限位凸块13、伸缩槽14、锁紧螺帽15、锁紧螺杆16、限位凹槽17、导珠18、锁紧旋钮19、安装插槽20、螺纹槽21、螺纹块22和出线安装槽23,外壳体1外壁安装有固定板2,其外壳体1一端连接有转子出线4,且外壳体1另一端连接有定子出线3,外壳体1通过锁紧旋钮19和安装插槽20与限位套块10呈插合锁紧固定连接,且限位套块10通过出线安装槽23与定子出线3呈贴合安装,这样使得限位套块10方便进行快速拆装,并且限位套块10可以通过出线安装槽23与定子出线3呈插合分流安装,避免缠绕,固定板2与外壳体1呈垂直位置分布,且固定板2上开设有螺栓槽5,螺栓槽5内壁螺旋安装有固定螺栓6,且螺栓槽5和固定螺栓6于固定板2呈环形位置分布,这样使得外壳体1方便通过螺栓槽5和固定螺栓6进行稳定安装,外壳体1内壁安装有定子套7,且定子套7一端与定子出线3电性连接,定子套7通过滑珠11与转子芯12呈滑动旋转连接,且转子芯12通过导珠18在限位凸块13上于限位凹槽17内与定子套7呈滑动限位旋转连接,滑珠11和导珠18均为三角位置分布,这样使得定子套7与转子芯12旋转更稳定,避免发生偏移,造成损坏,定子套7内壁插合安装有转子芯12,其转子芯12一端与转子出线4电性连接,且转子芯12外壁镶嵌安装有滑珠11,转子芯12侧面上端开设有伸缩槽14,且伸缩槽14内壁插合安装有限位凸块13,限位凸块13通过伸缩槽14与转子芯12呈滑动伸缩连接,且限位凸块13通过锁紧螺帽15在锁紧螺杆16外壁与转子芯12呈锁紧固定连接,这样使得限位凸块13方便快速滑动拆装,从而方便转子芯12拆装维修,限位凸块13一端固定连接有锁紧螺杆16,且锁紧螺杆16外壁套合安装有锁紧螺帽15,限位凸块13一侧镶嵌安装有导珠18,且限位凸块13与限位凹槽17插合安装,限位凹槽17开设于外壳体1内壁上端,且外壳体1一端开设有安装插槽20,安装插槽20内壁插合安装有限位套块10,且安装插槽20侧面安装有锁紧旋钮19,限位套块10内壁开设有出线安装槽23,且限位套块10一端开设有螺纹槽21,螺纹槽21内壁安装有螺纹块22,且螺纹块22另一端固定连接有连接杆9,连接杆9另一端固定连接有固定套环8,固定套环8与定子出线3套合捆扎分布,且固定套环8通过螺纹块22在螺纹槽21内与限位套块10呈螺旋拼接安装,这样使得固定套环8方便将定子出线3捆扎集束,并且固定套环8方便通过螺纹块22在螺纹槽21内进行快速拆装更换使用。
工作原理:在使用该导电滑环的限位结构时,首先将该装置转子芯12插入到定子套7中,接着将限位凸块13通过伸缩槽14插入到外壳体1内壁的限位凹槽17中,接着锁紧螺帽15与锁紧螺杆16将转子芯12锁紧固定,然后将该装置安装固定,并且通过螺栓槽5和固定螺栓6螺栓固定,接着将定子出线3套合在限位套块10内的出线安装槽23中,然后将限位套块10插入到安装插槽20中,并且通过锁紧旋钮19锁紧固定,接着将定子出线3通过固定套环8套合集束,然后将固定套环8通过螺纹槽21和螺纹块22与限位套块10螺旋固定,当需要旋转时,可以通过滑珠11、限位凸块13、导珠18和限位凹槽17与外壳体1和定子套7进行滑动限位旋转,而当需要拆装使,可以将限位凸块13收缩,将转子芯12抽出,进行维修使用,这就是该导电滑环的限位结构的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导电滑环的限位结构,包括外壳体(1),所述外壳体(1)外壁安装有固定板(2),其外壳体(1)一端连接有转子出线(4),且外壳体(1)另一端连接有定子出线(3),其特征在于:所述外壳体(1)内壁安装有定子套(7),且定子套(7)一端与定子出线(3)电性连接,所述定子套(7)内壁插合安装有转子芯(12),其转子芯(12)一端与转子出线(4)电性连接,且转子芯(12)外壁镶嵌安装有滑珠(11),所述转子芯(12)侧面上端开设有伸缩槽(14),且伸缩槽(14)内壁插合安装有限位凸块(13),所述限位凸块(13)一端固定连接有锁紧螺杆(16),且锁紧螺杆(16)外壁套合安装有锁紧螺帽(15),所述限位凸块(13)一侧镶嵌安装有导珠(18),且限位凸块(13)与限位凹槽(17)插合安装,所述限位凹槽(17)开设于外壳体(1)内壁上端,且外壳体(1)一端开设有安装插槽(20),所述安装插槽(20)内壁插合安装有限位套块(10),且安装插槽(20)侧面安装有锁紧旋钮(19),所述限位套块(10)内壁开设有出线安装槽(23),且限位套块(10)一端开设有螺纹槽(21),所述螺纹槽(21)内壁安装有螺纹块(22),且螺纹块(22)另一端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)另一端固定连接有固定套环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种导电滑环的限位结构,其特征在于:所述外壳体(1)通过锁紧旋钮(19)和安装插槽(20)与限位套块(10)呈插合锁紧固定连接,且限位套块(10)通过出线安装槽(23)与定子出线(3)呈贴合安装。
3.根据权利要求2所述的一种导电滑环的限位结构,其特征在于:所述固定板(2)与外壳体(1)呈垂直位置分布,且固定板(2)上开设有螺栓槽(5),所述螺栓槽(5)内壁螺旋安装有固定螺栓(6),且螺栓槽(5)和固定螺栓(6)于固定板(2)呈环形位置分布。
4.根据权利要求3所述的一种导电滑环的限位结构,其特征在于:所述定子套(7)通过滑珠(11)与转子芯(12)呈滑动旋转连接,且转子芯(12)通过导珠(18)在限位凸块(13)上于限位凹槽(17)内与定子套(7)呈滑动限位旋转连接,所述滑珠(11)和导珠(18)均为三角位置分布。
5.根据权利要求4所述的一种导电滑环的限位结构,其特征在于:所述固定套环(8)与定子出线(3)套合捆扎分布,且固定套环(8)通过螺纹块(22)在螺纹槽(21)内与限位套块(10)呈螺旋拼接安装。
6.根据权利要求5所述的一种导电滑环的限位结构,其特征在于:所述限位凸块(13)通过伸缩槽(14)与转子芯(12)呈滑动伸缩连接,且限位凸块(13)通过锁紧螺帽(15)在锁紧螺杆(16)外壁与转子芯(12)呈锁紧固定连接。
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