CN219714547U - 一种激光功率计探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光功率计探头，包括壳体、开关、探头、散热组件，壳体的底部设置有探头，壳体的上端嵌入有散热组件，壳体的内部上端设置有插入槽，壳体的上端两侧设置有限位孔，散热组件的两侧设置有与限位孔对应的限位柱。本实用新型的散热组件通过插入槽设置在壳体的上端内部，不占用壳体以外的空间，减少激光功率计探头的体积，散热组件通过两侧的限位柱端部的弹性凸块拆入到壳体两侧的限位孔中，便于散热组件的拆装，通过散热风扇向壳体内部吹风，空气依次经过过冷凝板、散热片和液冷块，提高降温板对空气的降温效果，使得冷空气可以通过降温板对壳体内部的部件进行高效的降温。

Description

一种激光功率计探头

技术领域

本实用新型涉及探头技术领域，特别涉及一种激光功率计探头。

背景技术

功率计由功率传感器和功率指示器两部分组成。功率传感器也称功率计探头，它把高频电信号通过能量转换为可以直接检测的电信号。功率指示器包括信号放大、变换和显示器。显示器直接显示功率值。功率传感器和功率指示器之间用电缆连接。为了适应不同频率、不同功率电平和不同传输线结构的需要，一台功率计要配若干个不同功能的功率计探头。

经检索，申请号CN202121827421.3，公开了一种超薄激光功率计探头，包括实心热沉、设于所述实心热沉中部的传感器，以及设于所述实心热沉表面的盖板，所述盖板与所述传感器对应的位置设有避让沉孔，所述传感器与所述实心热沉通过粘贴剂连接。上述超薄激光功率计探头，通过设计实心热沉，相比其他空心设计，相同体积下散热量更大；相比普通厚且高的探头，尺寸更轻巧，同时横向放置下更稳固，不容易摔到，在狭小空间如只有30mm厚度空间，可轻松放入测量，厚度太厚则无法放入，且即使可以放入，容易使系统的焦点打在传感器上，损坏探头。

针对上述专利，存在以下缺陷，由于考虑激光功率比较大，长时间稳定测试需要散热量比较大，故需要设计散热结构，而增加散热结构后，探头的设计尺寸都比较大，为此，提供一种不影响探头结构的带有散热效果的激光功率计探头。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种激光功率计探头。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种激光功率计探头，包括壳体、开关、探头、散热组件，所述壳体的底部设置有探头，所述壳体的上端嵌入有散热组件，所述散热组件包括通风孔、散热风扇、降温板和卡块，散热组件的上下两端均开有通风孔，散热风扇设置在散热组件的内部，降温板设置在散热风扇的正下方，降温板与散热组件之间设置有卡块，所述壳体的内部上端设置有插入槽，所述壳体的上端两侧设置有限位孔，散热组件的两侧设置有与限位孔对应的限位柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热组件的内部设置有至少两个散热风扇，散热风扇与散热组件插接，卡块分别与散热组件和降温板插接，降温板通过卡块与散热组件活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热组件通过插入槽与壳体活动连接，限位柱的端部固定设置有弹性凸块，限位柱为弹性材质，弹性凸块的半径与限位孔的半径一致，限位柱与壳体之间通过弹性凸块和限位孔活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温板的表面开有流通槽，降温板包括冷凝板、散热片和液冷块，冷凝板设置在散热片的上端，与散热片插接，散热片为板式散热片设计，液冷块设置在散热片的内部缝隙中，与散热片插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝板和液冷块的内部均设置有液冷剂，液冷块的左右两侧均开有贯通孔，液冷块通过贯通孔与散热片连通，散热片采用铝合金或纯铜中的一种材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧设置有开关，开关与探头和散热组件电性连接，壳体的两侧设置有防滑纹，防滑纹的外边为弧形设计，防滑纹的表面设置有天然橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的散热组件通过插入槽设置在壳体的上端内部，不占用壳体以外的空间，减少激光功率计探头的体积，散热组件通过两侧的限位柱端部的弹性凸块拆入到壳体两侧的限位孔中，便于散热组件的拆装。

2.本实用新型通过散热风扇向壳体内部吹风，空气依次经过过冷凝板、散热片和液冷块，提高降温板对空气的降温效果，使得冷空气可以通过降温板对壳体内部的部件进行高效的降温。

通过设置插入槽和散热组件，解决长时间稳定测试需要散热量比较大，故需要设计散热结构，而增加散热结构后，探头的设计尺寸都比较大的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是散热组件的局部结构示意图；

图3是降温板的局部结构示意图；

图4是散热组件的拆分结构示意图；

图中：1、壳体；2、开关；3、防滑纹；4、探头；5、散热组件；6、通风孔；7、散热风扇；8、降温板；9、卡块；10、冷凝板；11、散热片；12、液冷块；13、插入槽；14、限位孔；15、限位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种激光功率计探头，包括壳体1、开关2、探头4、散热组件5，壳体1的底部设置有探头4，壳体1的上端嵌入有散热组件5，散热组件5包括通风孔6、散热风扇7、降温板8和卡块9，散热组件5的上下两端均开有通风孔6，散热风扇7设置在散热组件5的内部，降温板8设置在散热风扇7的正下方，降温板8与散热组件5之间设置有卡块9，壳体1的内部上端设置有插入槽13，壳体1的上端两侧设置有限位孔14，散热组件5的两侧设置有与限位孔14对应的限位柱15。

进一步的，散热组件5的内部设置有至少两个散热风扇7，散热风扇7与散热组件5插接，便于散热风扇7的拆装，卡块9分别与散热组件5和降温板8插接，降温板8通过卡块9与散热组件5活动连接，通过卡块9便于降温板8的拆装。

散热组件5通过插入槽13与壳体1活动连接，限位柱15的端部固定设置有弹性凸块，限位柱15为弹性材质，通过弹性凸块和限位柱15的材质使其均可进行弹性压缩和回弹，弹性凸块的半径与限位孔14的半径一致，限位柱15与壳体1之间通过弹性凸块和限位孔14活动连接，通过弹性凸块便于限位柱15与限位孔14连接。

降温板8的表面开有流通槽，便于空气的流通，降温板8包括冷凝板10、散热片11和液冷块12，冷凝板10设置在散热片11的上端，与散热片11插接，散热片11为板式散热片设计，液冷块12设置在散热片11的内部缝隙中，与散热片11插接。

冷凝板10和液冷块12的内部均设置有液冷剂，使得冷凝板10和液冷快12的制冷效果好，液冷块12的左右两侧均开有贯通孔，液冷块12通过贯通孔与散热片11连通，提高散热片11的散热效果，散热片11采用铝合金或纯铜中的一种材料制作而成。

壳体1的一侧设置有开关2，开关2与探头4和散热组件5电性连接，壳体1的两侧设置有防滑纹3，防滑纹3的外边为弧形设计，防滑纹3的表面设置有天然橡胶垫，防滑纹3的外边为弧形设计，防滑纹3的表面设置有天然橡胶垫，通过防滑纹3的设计使得防滑效果更好。

具体的，使用过程中，通过开关2控制整体的使用，通过壳体1外侧的防滑纹3使得防滑效果更好，使得在进行手持时不易掉落，通过壳体1底部的探头4进行激光功率检测，散热组件5通过插入槽13设置在壳体1的上端内部，不占用壳体1以外的空间，减少激光功率计探头的体积，散热组件5通过两侧的限位柱15端部的弹性凸块拆入到壳体1两侧的限位孔4中，通过弹性凸块和限位柱15的材质使其均可进行弹性压缩和回弹，使得需要拆卸时，按压弹性凸块和限位柱15，弹性凸块推出限位孔14，与壳体1分离，使得散热组件5可抽出，拆装方便。

散热组件5包括通风孔6、散热风扇7、降温板8和卡块9，散热组件5的上下两端和壳体1的底部两侧均开有通风孔6，便于空气的流动，通过散热风扇7向壳体1内部吹风，空气经过降温板8进行降温，空气依次经过过冷凝板10、散热片11和液冷块12，冷凝板10和液冷块12的内部均设置有液冷剂，液冷块12的左右两侧均开有贯通孔，液冷块12通过贯通孔与散热片11连通，提高降温板8对空气的降温效果，使得冷空气可以通过降温板8对壳体1内部的部件进行高效的降温。

本实用新型的开关2、探头4、散热风扇7、冷凝板10、散热片11、液冷块12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

综上所述，本实用新型是基于现有技术的激光功率计探头，因此，关于现有技术的激光功率计探头已公开的结构和功能未进行全部描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光功率计探头，包括壳体（1）、开关（2）、探头（4）、散热组件（5），其特征在于，所述壳体（1）的底部设置有探头（4），所述壳体（1）的上端嵌入有散热组件（5），所述散热组件（5）包括通风孔（6）、散热风扇（7）、降温板（8）和卡块（9），散热组件（5）的上下两端均开有通风孔（6），散热风扇（7）设置在散热组件（5）的内部，降温板（8）设置在散热风扇（7）的正下方，降温板（8）与散热组件（5）之间设置有卡块（9），所述壳体（1）的内部上端设置有插入槽（13），所述壳体（1）的上端两侧设置有限位孔（14），散热组件（5）的两侧设置有与限位孔（14）对应的限位柱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种激光功率计探头，其特征在于，所述散热组件（5）的内部设置有至少两个散热风扇（7），散热风扇（7）与散热组件（5）插接，卡块（9）分别与散热组件（5）和降温板（8）插接，降温板（8）通过卡块（9）与散热组件（5）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光功率计探头，其特征在于，所述散热组件（5）通过插入槽（13）与壳体（1）活动连接，限位柱（15）的端部固定设置有弹性凸块，限位柱（15）为弹性材质，弹性凸块的半径与限位孔（14）的半径一致，限位柱（15）与壳体（1）之间通过弹性凸块和限位孔（14）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光功率计探头，其特征在于，所述降温板（8）的表面开有流通槽，降温板（8）包括冷凝板（10）、散热片（11）和液冷块（12），冷凝板（10）设置在散热片（11）的上端，与散热片（11）插接，散热片（11）为板式散热片设计，液冷块（12）设置在散热片（11）的内部缝隙中，与散热片（11）插接。

5.根据权利要求4所述的一种激光功率计探头，其特征在于，所述冷凝板（10）和液冷块（12）的内部均设置有液冷剂，液冷块（12）的左右两侧均开有贯通孔，液冷块（12）通过贯通孔与散热片（11）连通，散热片（11）采用铝合金或纯铜中的一种材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种激光功率计探头，其特征在于，所述壳体（1）的一侧设置有开关（2），开关（2）与探头（4）和散热组件（5）电性连接，壳体（1）的两侧设置有防滑纹（3），防滑纹（3）的外边为弧形设计，防滑纹（3）的表面设置有天然橡胶垫。