CN219713070U - 一种固态氢存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固态氢存储装置，涉及氢能源存储技术领域，包括固态储氢罐罐体，所述固态储氢罐罐体的底部固定安装有储氢罐底座，所述固态储氢罐罐体的顶部轴心处固定贯穿有密封垫圈，所述固态储氢罐罐体的内部设置有氢气储存板，所述固态储氢罐罐体的内部设置有加热棒，所述固态储氢罐罐体的内部设置有氢气释放管。本实用新型通过采用加热棒固定螺母和加热棒底部固定座将加热棒进行固定，加热棒通过加热棒啮合孔贯穿过氢气储存板对其进行均匀的加热，八个数量的加热棒使每一块的氢气储存板都能充分均匀的接收热量，节省加热所耗费的能源，同时使得氢气储存板上储存的氢气能够完全地释放，加快释放速率。

Description

一种固态氢存储装置

技术领域

本实用新型涉及一种固态氢存储装置，涉及氢能源存储技术领域，具体涉及一种固态氢存储装置。

背景技术

氢能是一种绿色能源，它具有来源广泛、能量密度高、可大规模存储和清洁低碳等特点，被认为是人类最理想的“终极能源”，同时也是实现碳中和的主要手段，其中氢化物固态储氢作为一种新的储氢技术，近年来的表现愈发亮眼，具有体积储氢密度高、低压和储运安全等优点，不过其对储氢材料要求高，因此更适合固定式储氢。随着储氢材料性能的大幅度提高，氢化物固态储氢在高安全性加（储）氢站等方面表现出很好的应用前景和潜力。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的固态氢存储设备在固态储氢合金加热释放存储的氢气时往往只有单一的加热模块进行加热，导致固态储氢合金受热不均匀，进而导致氢气释放速率较慢，部分氢气也会因为无法到达受热温度而无法释放，同时也会导致耗费大量的能源来进行加热。

2、现有的固态氢存储设备在储存氢气时，由于固态储氢合金之间的相互遮挡导致部分固态储氢合金无法与氢气充分接触，导致储存效率的低下，储存氢气体积的下降，同时增加氢气储存作业时的时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种固态氢存储装置，其中一种目的是为了具备立体加热的功能，解决固态储氢合金受热不均匀的问题；其中另一种目的是为了解决固态储氢合金与氢气接触不充分的问题，以达到增加固态储氢合金与氢气的接触面积的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种固态氢存储装置，包括固态储氢罐罐体，所述固态储氢罐罐体的底部固定安装有储氢罐底座，所述固态储氢罐罐体的顶部轴心处固定贯穿有密封垫圈，所述固态储氢罐罐体的顶部固定连接有加热棒固定螺母，所述固态储氢罐罐体的顶部固定连接有氢气释放孔，所述固态储氢罐罐体的顶部固定连接有气压观察表，所述固态储氢罐罐体的内部设置有氢气储存板，所述固态储氢罐罐体的内部设置有加热棒，所述固态储氢罐罐体的内部设置有氢气释放管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述氢气储存板的上端面固定连接有氢气储存块，所述氢气储存板的上端面开有加热棒啮合孔，所述氢气储存板的轴心处开有氢气释放管啮合孔，所述氢气储存板的外壁固定连接有储存板啮合套圈，所述储存板啮合套圈与固态储氢罐罐体的内壁相啮合，所述加热棒啮合孔额数量为八个，所述加热棒啮合孔围绕氢气储存板的轴心处均匀对称分布，所述氢气储存板的数量为九个，所述氢气储存板沿加热棒的外壁上下均匀排列。

采用上述技术方案，该方案中的固态储氢罐罐体、储氢罐底座、加热棒固定螺母、氢气储存板、储存板啮合套圈、加热棒啮合孔、氢气储存块相配合，对氢气进行存储。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热棒固定螺母的数量为八个，所述加热棒固定螺母围绕固态储氢罐罐体的顶部轴心处环绕均匀分布，所述加热棒竖直固定安装于固态储氢罐罐体的内部，所述加热棒的数量为八个，所述加热棒围绕固态储氢罐罐体的轴心处环绕均匀分布，所述加热棒固定螺母贯穿固态储氢罐罐体的顶部与加热棒固定连接，所述加热棒的底部固定连接有加热棒底部固定座，所述加热棒底部固定座的底部与固态储氢罐罐体的内底面固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的加热棒固定螺母、加热棒、加热棒底部固定座相配合，对加热棒进行固定并对氢气储存板进行加热。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述氢气释放管竖直固定安装于固态储氢罐罐体的内部轴心处，所述氢气释放管的上端面轴心处与密封垫圈的下端面固定连接，所述密封垫圈的上端面固定连接有氢气储存进入口，所述氢气释放管的六边形端面固定安装有氢气释放口，所述氢气释放口的数量为四十二个，所述氢气释放口按照每个端面七个的数量均匀排列。

采用上述技术方案，该方案中的氢气储存进入口、密封垫圈、氢气释放管、氢气释放口相配合，将氢气进行释放。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种固态氢存储装置，采用氢气储存板、储存板啮合套圈、氢气储存块、加热棒、加热棒底部固定座、加热棒固定螺母相配合，加热棒固定螺母和加热棒底部固定座将加热棒进行固定，加热棒通过加热棒啮合孔贯穿过氢气储存板对其进行均匀的加热，八个数量的加热棒使每一块的氢气储存板都能充分均匀的接收热量，节省加热所耗费的能源，同时使得氢气储存板上储存的氢气能够完全地释放。

本实用新型提供一种固态氢存储装置，采用氢气储存板、氢气释放管啮合孔、氢气释放管、氢气释放口、氢气储存进入口、密封垫圈之间的配合，氢气从氢气储存进入口进入氢气释放管内部，密封垫圈对氢气储存进入口与固态储氢罐罐体的啮合处进行密封防止氢气泄漏，氢气进入氢气释放管后从氢气释放口中释放出，进入氢气储存板之间的空隙，九个数量的氢气储存板增大了其与氢气的接触面积，同时加快了氢气的储存速率和加大了储存效率，节省了经济消耗。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构立体示意图；

图2为本实用新型的存储结构立体示意图；

图3为本实用新型的加热结构立体示意图；

图4为本实用新型的释放结构立体示意图。

图中：1、固态储氢罐罐体；2、储氢罐底座；3、氢气释放孔；4、加热棒固定螺母；5、气压观察表；6、氢气储存进入口；7、密封垫圈；8、氢气储存板；9、储存板啮合套圈；10、加热棒啮合孔；11、氢气释放管啮合孔；12、氢气储存块；13、加热棒；14、氢气释放管；15、氢气释放口；16、加热棒底部固定座。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1所示，本实用新型提供了一种固态氢存储装置，包括固态储氢罐罐体1，固态储氢罐罐体1的底部固定安装有储氢罐底座2，固态储氢罐罐体1的顶部轴心处固定贯穿有密封垫圈7，固态储氢罐罐体1的顶部固定连接有加热棒固定螺母4，固态储氢罐罐体1的顶部固定连接有氢气释放孔3，固态储氢罐罐体1的顶部固定连接有气压观察表5，固态储氢罐罐体1的内部设置有氢气储存板8，固态储氢罐罐体1的内部设置有加热棒13，固态储氢罐罐体1的内部设置有氢气释放管14。

在本实施例中，储氢罐底座2对固态储氢罐罐体1提供支撑，气压观察表5实时记录固态储氢罐罐体1内部的气压，释放出的氢气从氢气释放孔3中处进行利用。

实施例

如图所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，氢气储存板8的上端面固定连接有氢气储存块12，氢气储存板8的上端面开有加热棒啮合孔10，氢气储存板8的轴心处开有氢气释放管啮合孔11，氢气储存板8的外壁固定连接有储存板啮合套圈9，储存板啮合套圈9与固态储氢罐罐体1的内壁相啮合，加热棒啮合孔10额数量为八个，加热棒啮合孔10围绕氢气储存板8的轴心处均匀对称分布，氢气储存板8的数量为九个，氢气储存板8沿加热棒13的外壁上下均匀排列。

在本实施例中，氢气储存板8和氢气储存块12对进入固态储氢罐罐体1内部的氢气进行存储，储存板啮合套圈9减少氢气储存板8与固态储氢罐罐体1内壁的磨损，加热棒啮合孔10将加热棒13进行啮合，方便氢气储存板8的均匀受热，加快氢气释放速率，节省能源的消耗。

实施例

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，加热棒固定螺母4的数量为八个，加热棒固定螺母4围绕固态储氢罐罐体1的顶部轴心处环绕均匀分布，加热棒13竖直固定安装于固态储氢罐罐体1的内部，加热棒13的数量为八个，加热棒13围绕固态储氢罐罐体1的轴心处环绕均匀分布，加热棒固定螺母4贯穿固态储氢罐罐体1的顶部与加热棒13固定连接，加热棒13的底部固定连接有加热棒底部固定座16，加热棒底部固定座16的底部与固态储氢罐罐体1的内底面固定连接。

在本实施例中，加热棒固定螺母4和加热棒底部固定座16对加热棒13进行固定，加热棒13的外壁与氢气储存板8相啮合，八个数量的加热棒13使地加热棒13可以对氢气储存板8进行均匀加热，使得氢气储存板8上所储存的氢气能够加快释放。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，氢气释放管14竖直固定安装于固态储氢罐罐体1的内部轴心处，氢气释放管14的上端面轴心处与密封垫圈7的下端面固定连接，密封垫圈7的上端面固定连接有氢气储存进入口6，氢气释放管14的六边形端面固定安装有氢气释放口15，氢气释放口15的数量为四十二个，氢气释放口15按照每个端面七个的数量均匀排列。

在本实施例中，氢气从氢气储存进入口6进入氢气释放管14内部，密封垫圈7对氢气储存进入口6与固态储氢罐罐体1的啮合处进行密封防止氢气泄漏，氢气进入氢气释放管14后从氢气释放口15中释放出，进入氢气储存板8之间的空隙，九个数量的氢气储存板8增大了其与氢气的接触面积，多个数量的氢气释放口15增大了氢气的释放速率与释放角度，同时加快了氢气的储存速率和加大了储存效率，节省了经济消耗。

下面具体说一下该一种固态氢存储装置的工作原理。

如图1-4所示，首先，储氢罐底座2对固态储氢罐罐体1进行固定氢气从氢气储存进入口6进入氢气释放管14内部，氢气进入氢气释放管14后从氢气释放口15中释放出，进入氢气储存板8之间的空隙，九个数量的氢气储存板8增大了其与氢气的接触面积，同时加快了氢气的储存速率和加大了储存效率，节省了经济消耗，气压观察表5实时记录固态储氢罐罐体1内部的气压，防止氢气爆炸，当需要释放氢气时，加热棒13通过加热棒啮合孔10贯穿过氢气储存板8对其进行均匀的加热，八个数量的加热棒13使每一块的氢气储存板8都能充分均匀的接收热量，节省加热所耗费的能源，同时使得氢气储存板8上储存的氢气能够完全地释放，释放的氢气从氢气释放孔3排出固态储氢罐罐体1的内部进行利用。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种固态氢存储装置，包括固态储氢罐罐体（1），所述固态储氢罐罐体（1）的底部固定安装有储氢罐底座（2），所述固态储氢罐罐体（1）的顶部轴心处固定贯穿有密封垫圈（7），所述固态储氢罐罐体（1）的顶部固定连接有加热棒固定螺母（4），所述固态储氢罐罐体（1）的顶部固定连接有氢气释放孔（3），所述固态储氢罐罐体（1）的顶部固定连接有气压观察表（5），其特征在于：所述固态储氢罐罐体（1）的内部设置有氢气储存板（8），所述固态储氢罐罐体（1）的内部设置有加热棒（13），所述固态储氢罐罐体（1）的内部设置有氢气释放管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种固态氢存储装置，其特征在于：所述氢气储存板（8）的上端面固定连接有氢气储存块（12），所述氢气储存板（8）的上端面开有加热棒啮合孔（10），所述氢气储存板（8）的轴心处开有氢气释放管啮合孔（11），所述氢气储存板（8）的外壁固定连接有储存板啮合套圈（9），所述储存板啮合套圈（9）与固态储氢罐罐体（1）的内壁相啮合，所述加热棒啮合孔（10）额数量为八个，所述加热棒啮合孔（10）围绕氢气储存板（8）的轴心处均匀对称分布，所述氢气储存板（8）的数量为九个，所述氢气储存板（8）沿加热棒（13）的外壁上下均匀排列。

3.根据权利要求1所述的一种固态氢存储装置，其特征在于：所述加热棒固定螺母（4）的数量为八个，所述加热棒固定螺母（4）围绕固态储氢罐罐体（1）的顶部轴心处环绕均匀分布，所述加热棒（13）竖直固定安装于固态储氢罐罐体（1）的内部，所述加热棒（13）的数量为八个，所述加热棒（13）围绕固态储氢罐罐体（1）的轴心处环绕均匀分布，所述加热棒固定螺母（4）贯穿固态储氢罐罐体（1）的顶部与加热棒（13）固定连接，所述加热棒（13）的底部固定连接有加热棒底部固定座（16），所述加热棒底部固定座（16）的底部与固态储氢罐罐体（1）的内底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种固态氢存储装置，其特征在于：所述氢气释放管（14）竖直固定安装于固态储氢罐罐体（1）的内部轴心处，所述氢气释放管（14）的上端面轴心处与密封垫圈（7）的下端面固定连接，所述密封垫圈（7）的上端面固定连接有氢气储存进入口（6），所述氢气释放管（14）的六边形端面固定安装有氢气释放口（15），所述氢气释放口（15）的数量为四十二个，所述氢气释放口（15）按照每个端面七个的数量均匀排列。