CN219712921U - 一种上料机用摄像机固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高端装备制造技术领域，尤其为一种上料机用摄像机固定结构，包括竖杆，所述竖杆底端外侧固定连接有固定装置，所述竖杆顶端外侧固定连接有连接块，所述连接块右端内固定连接有横杆，所述横杆另一端外侧固定连接有相机，所述竖杆外侧设有安装块，所述安装块外侧左端设有固定壳，所述固定壳上下两侧均固定连接有限位框，所述限位框内设有安装板，所述安装板左端内设有螺丝，本实用新型中，通过设置的竖杆、安装块、固定壳、固定板、显示屏、安装板、限位框、螺丝、支撑板、连接杆、推板、定位杆、定位槽和弹簧，可以方便的对显示其进行安装，同时可以对显示器的高度进行调整，方便工作人员观察相机拍摄效果。

Description

一种上料机用摄像机固定结构

技术领域

本实用新型涉及高端装备制造技术领域，具体为一种上料机用摄像机固定结构。

背景技术

高端装备制造产业指装备制造业的高端领域，通常高端装备制造的技术含量高、处于价值链高端以及处于产业链核心部位，三通管的生产制造则属于高端装备制造的一种，三通管和在生产完成后需要通过公测机对三通管的尺寸进行检测，此时直接通过上料装置对三通管进行上料，在上料时，因为三通管在传送装置上的角度不同，因此需要通过黑白摄像头进行拍摄，确定三通管的形状和角度，便于夹具对三通管进行夹持和转移，此时相机需要通过固定结构固定在传送装置的高处以方便拍摄。

传统的摄像机固定结构在使用时，往往直接将固定结构固定在上料机上，之后直接将摄像机固定在固定架一端的合适位置，此时通过摄像机对上料机上的三通管进行拍摄，拍摄时，为了方便管理，通常需要通过显示器对拍摄情况进行观察，而传统的固定结构无法对显示屏进行固定，因此需要将显示器固定在其它位置，此时显示屏距离摄像机过远，需要使用的线材过多的同时，不方便及时根据画面情况对上料机进行操作，因此，针对上述问题提出一种上料机用摄像机固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上料机用摄像机固定结构，以解决显示器使用线材过长同时不方便根据画面对上料机进行操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种上料机用摄像机固定结构，包括竖杆，所述竖杆底端外侧固定连接有固定装置，所述竖杆顶端外侧固定连接有连接块，所述连接块右端内固定连接有横杆，所述横杆另一端外侧固定连接有相机，所述竖杆外侧设有安装块，所述安装块外侧左端设有固定壳，所述固定壳上下两侧均固定连接有限位框，所述限位框内设有安装板，所述安装板左端内设有螺丝，所述螺丝另一端外侧与固定壳螺旋连接，所述安装板左端固定连接有固定板，所述固定板左端固定连接有显示屏，所述固定壳内固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接有推板，所述推板左端固定连接有定位杆，所述竖杆右侧开设有呈均匀分布的定位槽，所述竖杆所设定位槽内设有定位杆，所述推板右侧固定连接有弹簧。

优选的，所述固定板右侧上下两端均固定连接有支撑板，所述支撑板另一端与安装板固定连接，且支撑板两个为一组分别设置在螺丝的前后两侧。

优选的，所述推板设置在安装块内，且推板左侧与安装块紧密贴合。

优选的，所述连接杆的个数共有两个，且连接杆分别设置在推板的前后两侧，所述定位杆的个数共有两个，且定位杆设置在推板的上下两侧。

优选的，所述连接杆设置在安装块内，且连接杆设置在竖杆的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的竖杆、安装块、固定壳、固定板、显示屏、安装板、限位框、螺丝、支撑板、连接杆、推板、定位杆、定位槽和弹簧，可以方便的对显示其进行安装，节约连接线的使用，同时可以对显示器的高度进行调整，方便工作人员观察相机拍摄效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定壳的安装剖视结构示意图；

图3为本实用新型推板的安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接杆的安装结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-竖杆、2-固定装置、3-连接块、4-横杆、5-相机、6-安装块、7-固定壳、8-固定板、9-显示屏、10-安装板、11-限位框、12-螺丝、13-支撑板、14-连接杆、15-推板、16-定位杆、17-定位槽、18-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种上料机用摄像机固定结构，包括竖杆1，竖杆1底端外侧固定连接有固定装置2，竖杆1顶端外侧固定连接有连接块3，连接块3右端内固定连接有横杆4，横杆4另一端外侧固定连接有相机5，竖杆1外侧设有安装块6，安装块6外侧左端设有固定壳7，固定壳7上下两侧均固定连接有限位框11，限位框11内设有安装板10，安装板10左端内设有螺丝12，螺丝12另一端外侧与固定壳7螺旋连接，安装板10左端固定连接有固定板8，固定板8左端固定连接有显示屏9，固定壳7内固定连接有连接杆14，连接杆14右端固定连接有推板15，推板15左端固定连接有定位杆16，竖杆1右侧开设有呈均匀分布的定位槽17，竖杆1所设定位槽17内设有定位杆16，推板15右侧固定连接有弹簧18，通过此设置可以方便的对显示屏9进行安装，同时可以方便对显示屏9的高度进行调整，便于观察。

固定板8右侧上下两端均固定连接有支撑板13，支撑板13另一端与安装板10固定连接，且支撑板13两个为一组分别设置在螺丝12的前后两侧，通过此设置可以方便的对固定板8进行支撑，使显示屏9固定更加稳定，推板15设置在安装块6内，且推板15左侧与安装块6紧密贴合，连接杆14的个数共有两个，且连接杆14分别设置在推板15的前后两侧，定位杆16的个数共有两个，且定位杆16设置在推板15的上下两侧，连接杆14设置在安装块6内，且连接杆14设置在竖杆1的前后两侧，通过此设置可以方便的对连接杆14和固定壳7进行定位，便于对显示屏9的高度进行调节。

工作流程：此上料机用摄像机固定结构在使用时，首先通过固定装置2将此固定结构固定在上料机上合适位置，然后将显示器后方所设固定板8上下两端的安装板10插入固定壳7上下两侧所设限位框11内，之后将螺丝12穿过两个支撑板13之间，此时螺丝12贯穿安装板10，然后转动螺丝12，使螺丝12与固定壳7螺旋连接，此时通过螺丝12和限位框11对安装板10、固定板8和显示屏9进行固定，同时通过支撑板13对固定板8进行支撑和加固，使显示屏9使用时更加稳定，此时接通电源，通过线材将相机5、上料机和显示屏9相连接，然后相机5直接对上料机上的三通零件进行拍摄，上料机通过拍摄的照片判断三通管的角度，然后控制夹具转动，使夹具可以稳定的对三通管进行夹持，之后实现对三通管的上料，此时可以通过显示屏9观察相机5拍摄的画面，在需要调整显示屏9高度时，向右推动显示屏9，显示屏9通过固定板8推动固定壳7向右移动，固定壳7在连接杆14的作用下推动推板15向右移动，推板15带动定位杆16向右移动，直到定位杆16离开竖杆1所开设定位槽17，然后可以上下移动显示屏9，显示屏9、固定壳7和安装块6上下移动，当显示屏9移动到合适位置后，缓慢向左移动显示屏9，同时弹簧18在自身弹力的作用下向左辅助推板15移动，直到定位杆16竖杆1所设定位槽17内进行定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种上料机用摄像机固定结构，包括竖杆(1)，其特征在于：所述竖杆(1)底端外侧固定连接有固定装置(2)，所述竖杆(1)顶端外侧固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)右端内固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)另一端外侧固定连接有相机(5)，所述竖杆(1)外侧设有安装块(6)，所述安装块(6)外侧左端设有固定壳(7)，所述固定壳(7)上下两侧均固定连接有限位框(11)，所述限位框(11)内设有安装板(10)，所述安装板(10)左端内设有螺丝(12)，所述螺丝(12)另一端外侧与固定壳(7)螺旋连接，所述安装板(10)左端固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)左端固定连接有显示屏(9)，所述固定壳(7)内固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)右端固定连接有推板(15)，所述推板(15)左端固定连接有定位杆(16)，所述竖杆(1)右侧开设有呈均匀分布的定位槽(17)，所述竖杆(1)所设定位槽(17)内设有定位杆(16)，所述推板(15)右侧固定连接有弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种上料机用摄像机固定结构，其特征在于：所述固定板(8)右侧上下两端均固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)另一端与安装板(10)固定连接，且支撑板(13)两个为一组分别设置在螺丝(12)的前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种上料机用摄像机固定结构，其特征在于：所述推板(15)设置在安装块(6)内，且推板(15)左侧与安装块(6)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种上料机用摄像机固定结构，其特征在于：所述连接杆(14)的个数共有两个，且连接杆(14)分别设置在推板(15)的前后两侧，所述定位杆(16)的个数共有两个，且定位杆(16)设置在推板(15)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种上料机用摄像机固定结构，其特征在于：所述连接杆(14)设置在安装块(6)内，且连接杆(14)设置在竖杆(1)的前后两侧。