CN219711841U - 一种散热风扇及散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热风扇,包括风扇主体支架、风叶主体以及连接组件,由于连接组件包括连接件和弹性件,弹性件套设在连接柱外周,且弹性件的一端抵接连接部,连接件与连接柱相连,且连接件的上端抵接弹性件的另一端,以使弹性件为压缩状态,从而使弹性件产生自连接件上端往连接部方向的力,进而使连接部与风扇安装槽抵紧,且在风叶转动时,弹性件可以吸收风叶在转动时产生的振动能量,以克服在风叶转速较高的场合下,和/或多组风叶同时工作的工况下,多组风叶会发出超出预期要求的振动,振动若过大会间接影响在散热系统上的各种元器件的工作稳定性和使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于散热设备的技术领域,特别涉及一种散热风扇及散热系统。
背景技术
医疗设备通常需要主机芯模块控制运行,主机芯模块在运行过程中产生热量,为了保证主机芯模块的运行,通常配置散热系统,以通过散热系统给主芯机模块进行散热。
目前比较成熟的技术方案是采用散热风扇的方式对主板模块进行散热,即散热系统主要由风道,散热风扇组成,主芯机模块的主板模块设置在风道内,以进行散热。针对比较复杂的主机芯模块而言,常常需要选用多组风扇并高转速地运转才能满足系统散热要求。然而,在设计过程中,若对风扇的固定方式不够科学合理时,风扇转动过程会产生振动甚至共振,并且在风扇转速较高的场合下,和/或是多组风扇同时工作的工况下,多组风扇会发出超出预期要求的振动,振动若过大会间接影响在散热系统上的各种元器件的工作稳定性和使用寿命。
实用新型内容
为了解决所述现有技术的不足,本实用新型提供了一种散热风扇,以解决风扇在转动过程中发生的振动和/或共振。
本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现:
本实用新型提供一种散热风扇,包括:
风扇主体支架,设有风扇安装槽,所述风扇安装槽的周侧设有连接柱;
风叶主体,设有风叶和连接部,所述连接部设有第一连接孔,所述风叶主体安装在所述风扇安装槽时,所述第一连接孔套设在所述连接柱外周;
连接组件,包括连接件和弹性件,所述弹性件套设在所述连接柱外周,且所述弹性件的一端抵接所述连接部,所述连接件与所述连接柱相连,且所述连接件的上端抵接所述弹性件的另一端,以使所述弹性件为压缩状态。
进一步地,所述弹性件在所述压缩状态下,仍有压缩量;和/或所述弹性件为弹簧。
进一步地,所述连接件包括头部和杆部,所述杆部外周设有螺纹;
所述连接柱设有第二连接孔,所述第二连接孔内壁设有螺纹,所述杆部伸入所述第二连接孔以与所述连接柱相连,且所述头部抵接在所述连接柱的上端面。
进一步地,所述风扇主体支架设有容纳腔,且所述风扇安装槽设置在所述容纳腔,所述风扇安装槽的数量为多个。
进一步地,所述散热风扇包括盖板,所述盖板与所述风扇主体支架相连,且遮盖所述风叶主体。
进一步地,所述风扇安装槽设有四个所述连接柱,四个所述连接柱均匀地排布在所述风扇安装槽的周侧;
所述风叶主体设有四个所述连接部,四个所述连接部均匀地排布在所述风叶主体的周侧,且所述第一连接孔与所述连接柱的位置相对应。
进一步地,所述风扇主体支架设有拉手。
本实用新型还提供一种散热系统,包括散热主体框架、主板模块、以及如上述任一所述的散热风扇,所述散热主体框架包括第一端和第二端,所述第一端设有进风口,所述第二端设有出风口,所述进风口和所述出风口的位置相对应,所述进风口和所述出风口之间设有风道,所述散热风扇和所述主板模块均设置在所述风道。
进一步地,所述散热主体框架第一侧设有转接板,所述转接板与所述主板模块通信连接;
所述散热主体框架第二侧设有主板屏蔽罩,所述主板屏蔽罩遮盖所述散热主体框架第二侧,以遮盖所述主板模块。
进一步地,所述风道设有两个所述散热风扇,多个所述主板模块,两个所述散热风扇中的其中之一靠近所述进风口设置,其中之另一靠近所述出风口设置;
所述多个主板模块设置在两个所述散热风扇之间,和/或所述散热主体框架在所述主板模块的上端和下端均设有导向板,所述导向板和所述第一端或第二端之间形成容置腔,所述散热风扇设置在所述容置腔,且所述导向板朝向所述主板模块的一端设有导向槽。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型一种散热风扇,包括风扇主体支架、风叶主体以及连接组件,由于连接组件包括连接件和弹性件,弹性件套设在连接柱外周,且弹性件的一端抵接连接部,连接件与连接柱相连,且连接件的上端抵接弹性件的另一端,以使弹性件为压缩状态,从而使弹性件产生自连接件上端往连接部方向的力,进而使连接部与风扇安装槽抵紧,且在风叶转动时,弹性件可以吸收风叶在转动时产生的振动能量,以克服在风叶转速较高的场合下,和/或多组风叶同时工作的工况下,多组风叶会发出超出预期要求的振动,振动若过大会间接影响在散热系统上的各种元器件的工作稳定性和使用寿命的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中散热风扇的结构示意图一;
图2为本实用新型一实施例中散热风扇的结构示意图二;
图3为本实用新型一实施例中散热风扇的局部剖面图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本实用新型一实施例中散热系统的结构示意图;
图6为本实用新型一实施例中散热系统的装配结构示意图。
附图符号说明:1、风扇主体支架;11、连接柱;12、容纳腔;2、风叶主体;21、风叶;22、连接部;221、第一连接孔;3、连接组件;31、连接件;311、头部、312、杆部;32、弹性件;4、盖板;5、拉手;100、散热系统;110、散热主体框架;111、第一端;112、第二端;120、主板模块;130、散热风扇;140、风道;150、转接板;160、主板屏蔽罩;170、导向板;180、容置腔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施例及相应的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示,诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态,即如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如附图1-2,示出了实施例中散热风扇130的结构;如附图3,示出了实施例中散热风扇130的局部剖面图,如附图4,为附图3中的A处的局部放大图。从图中可知,散热风扇130包括风扇主体支架1、风叶主体2以及连接组件3,风扇主体支架1设有风扇安装槽(图中未标识),风扇安装槽的底部和顶部是开口,便于风叶21驱动的风从开口进入和/或流出,风扇安装槽的周侧设有连接柱11。风叶主体2设有风叶21和连接部22,连接部22设有第一连接孔221,风叶主体2安装在风扇安装槽时,第一连接孔221套设在连接柱11外周。连接组件3包括连接件31和弹性件32,弹性件32套设在连接柱11外周,且弹性件32的一端抵接连接部22,连接件31与连接柱11相连,且连接件31的上端抵接弹性件32的另一端,以使弹性件32为压缩状态。
弹性件32产生自连接件31上端往连接部22方向的力,使连接部22与风扇安装槽抵紧,且在风叶21转动时,弹性件32可以吸收风叶21在转动时产生的振动能量,以克服在风叶21转速较高的场合下,和/或多组风叶21同时工作的工况下,多组风叶21会发出超出预期要求的振动,振动若过大会间接影响在散热系统100上的各种元器件的工作稳定性和使用寿命的问题。
在一些实施例中,弹性件32在压缩状态下,仍有压缩量,即弹簧不是压缩的极限状态,在风叶21旋转振动时,仍能使弹性件32进一步地压缩,以达到吸振的效果。和/或弹性件32为弹簧,弹簧的弹性性能良好,且为常见的弹性件32。
示例性地,连接件31包括头部311和杆部312,即连接件31可以是螺栓、螺钉或螺杆中的一种,杆部312外周设有螺纹。连接柱11设有第二连接孔(图中未标识),第二连接孔内壁设有螺纹,杆部312伸入第二连接孔以与连接柱11相连,且头部311抵接在连接柱11的上端面。第二连接孔和杆部312通过螺纹结构相连,便于安装和拆卸。
在一些实施例中,风扇主体支架1设有容纳腔12,且风扇安装槽设置在容纳腔12,风扇安装槽的数量为多个,风扇安装槽的数量可以为9个、12个以及16个等,具体数量可根据实际需要设置。相应地,风叶主体2的数量与风扇安装槽的数量相等。
示例性地,为了防止人或外部的物体接触到风叶21,避免影响风叶21的转动,散热风扇130包括盖板4,盖板4与风扇主体支架1相连,且遮盖风叶主体2。盖板4设有与风叶主体2位置相对应的开口,且风叶主体2支架底部也设有开口,风叶主体2支架底部的开口与盖板4上的开口对应,以分别形成散热风扇130的进风口和出风口。
为了使风扇主体与风扇安装槽的连接稳固,风扇安装槽设有四个连接柱11,四个连接柱11均匀地排布在风扇安装槽的周侧。风叶主体2设有四个连接部22,四个连接部22均匀地排布在风叶主体2的周侧,且第一连接孔221与连接柱11的位置相对应。
示例性地,风扇主体支架1设有拉手5。当散热风扇130安装在散热系统100时,拉手5便于将散热风扇130从散热系统100的容置腔180中拉出来,便于更换。
本实用新型还提供一种散热系统100,散热系统100可用于各种电子设备,电子设备可以是医疗设备。在一实施例中,散热系统100的结构示意图如附图5所示,以及散热系统100的装配结构示意图如附图6所示。从附图可知,散热系统100包括散热主体框架110、主板模块120、以及如上述任一所述的散热风扇130,散热系统100上设置有上述的散热风扇130。该散热风扇130的具体结构参照上述实施方式,由于本散热系统100采用了上述所有实施方式的全部技术方案,因此至少具有上述实施方式的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
散热主体框架110包括第一端111和第二端112,第一端111设有进风口(图中未标识),第二端112设有出风口(图中未标识),进风口和出风口的位置相对应,进风口和出风口之间设有风道140,散热风扇130和主板模块120均设置在风道140。散热风扇130的风叶21转动,以使风道140两端的负压不同,从而使得风道140中的空气从进风口向出风口流动,以带走主板模块120产生的热。
示例性地,散热主体框架110第一侧设有转接板150,转接板150与主板模块120通信连接。转接板150设有公头插座,主板模块120设有母头插座,公头插座和母头插座可拆卸相连,以实现转接板150与主板模块120的通信连接。散热主体框架110第二侧设有主板屏蔽罩160,主板屏蔽罩160遮盖散热主体框架110第二侧,以遮盖主板模块120。转接板150与主板模块120相连以形成主机芯模块,主机芯模块用于与电子设备相连,控制电子设备的运行。主板屏蔽罩160将外部的信号屏蔽,防止主板模块120的运行受到外部电子信号的干扰。
在一些实施例中,风道140设有两个散热风扇130,多个主板模块120,两个散热风扇130中的其中之一靠近进风口设置,其中之另一靠近出风口设置。两个散热风扇130使的风道140的气流流动速度快,主板模块120散热更快。示例性地,多个主板模块120包括3个64通道主板模块120、1个电源主板模块120、1个数字主板模块120和1个接收主板模块120。3个64通道主板模块120可以组装64通道数的设备、128通道数的设备以及192通道数的设备。多个主板模块120与转接板150相连形成主机芯模块,即形成电路系统。多个主板模块120设置在两个散热风扇130之间,和/或散热主体框架110在主板模块120的上端和下端均设有导向板170,导向板170和第一端111或第二端112之间形成容置腔180,散热风扇130设置在容置腔180,且导向板170朝向主板模块的一端设有导向槽。散热风扇130可拆卸设置在容置腔180中,拉手5便于从容置腔180中将散热风扇130拉出来。主板模块120可滑动设置在导线槽中,即主板模块120通过导向槽安装到风道140中。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种散热风扇,其特征在于,包括:
风扇主体支架,设有风扇安装槽,所述风扇安装槽的周侧设有连接柱;
风叶主体,设有风叶和连接部,所述连接部设有第一连接孔,所述风叶主体安装在所述风扇安装槽时,所述第一连接孔套设在所述连接柱外周;
连接组件,包括连接件和弹性件,所述弹性件套设在所述连接柱外周,且所述弹性件的一端抵接所述连接部,所述连接件与所述连接柱相连,且所述连接件的上端抵接所述弹性件的另一端,以使所述弹性件为压缩状态。
2.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述弹性件在所述压缩状态下,仍有压缩量;和/或所述弹性件为弹簧。
3.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述连接件包括头部和杆部,所述杆部外周设有螺纹;
所述连接柱设有第二连接孔,所述第二连接孔内壁设有螺纹,所述杆部伸入所述第二连接孔以与所述连接柱相连,且所述头部抵接在所述连接柱的上端面。
4.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述风扇主体支架设有容纳腔,且所述风扇安装槽设置在所述容纳腔,所述风扇安装槽的数量为多个。
5.如权利要求4所述的散热风扇,其特征在于,所述散热风扇包括盖板,所述盖板与所述风扇主体支架相连,且遮盖所述风叶主体。
6.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述风扇安装槽设有四个所述连接柱,四个所述连接柱均匀地排布在所述风扇安装槽的周侧;
所述风叶主体设有四个所述连接部,四个所述连接部均匀地排布在所述风叶主体的周侧,且所述第一连接孔与所述连接柱的位置相对应。
7.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述风扇主体支架设有拉手。
8.一种散热系统,其特征在于,包括散热主体框架、主板模块、以及如权利要求1-7任一所述的散热风扇,所述散热主体框架包括第一端和第二端,所述第一端设有进风口,所述第二端设有出风口,所述进风口和所述出风口的位置相对应,所述进风口和所述出风口之间设有风道,所述散热风扇和所述主板模块均设置在所述风道。
9.如权利要求8所述的散热系统,其特征在于,所述散热主体框架第一侧设有转接板,所述转接板与所述主板模块通信连接;
所述散热主体框架第二侧设有主板屏蔽罩,所述主板屏蔽罩遮盖所述散热主体框架第二侧,以遮盖所述主板模块。
10.如权利要求8所述的散热系统,其特征在于,所述风道设有两个所述散热风扇,多个所述主板模块,两个所述散热风扇中的其中之一靠近所述进风口设置,其中之另一靠近所述出风口设置;
所述多个主板模块设置在两个所述散热风扇之间,和/或所述散热主体框架在所述主板模块的上端和下端均设有导向板,所述导向板和所述第一端或第二端之间形成容置腔,所述散热风扇设置在所述容置腔,且所述导向板朝向所述主板模块的一端设有导向槽。
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