CN219711808U - 磁力泵隔离套加强结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁力泵隔离套加强结构，其包括加强套压板和非金属加强套，加强套压板由压板主体、压板副体和密封件组成，压板主体具有压板主体定位段和压板主体卡合段，所述的压板主体卡合段上具有多个均布的压板主体开口槽，所述的压板副体由压板副体圆环部和与压板主体开口槽数量相同的压板副体伸出部组成，压板副体圆环部与压板主体定位段适配，压板副体圆环部设置有压板副体环形槽，所述的密封件伸进压板副体环形槽。本实用新型磁力泵隔离套加强结构采用这样的方式，改善隔离套与泵盖的密封效果，使得磁力泵的出厂质量得以保证，增强了磁力泵的耐压性，能避免隔离套出现破裂炸裂现象，能延长磁力泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁力泵，尤其涉及磁力泵隔离套加强结构。
背景技术
磁力泵是常用的流体输送机械，以其无泄漏、低噪音、运行稳定等优点，被广泛应用于医药、化工、卫浴等行业上。磁力泵包括壳体、叶轮、泵盖、泵轴、内磁转子、隔离套、外磁转子和电机，外磁转子与电机轴固接，内磁转子与泵轴固接，隔离套由隔离套法兰、隔离套筒体和隔离套底板组成，电机带动外磁转子转动，再带动内磁转子转动，内磁转子为从动件。由于隔离套筒体为薄壁件，耐压性不是很好，磁力泵在运行过程中，隔离套会出现破裂炸裂现象，影响磁力泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁力泵隔离套加强结构，该种磁力泵隔离套加强结构的使用增强了磁力泵的耐压性，能避免隔离套出现破裂炸裂现象，延长了磁力泵的使用寿命。
要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种磁力泵隔离套加强结构，其包括加强套压板和非金属加强套，所述的非金属加强套具有与隔离套贴合的加强套圆筒和加强套底板，加强套压板由压板主体、压板副体和密封件组成，压板主体与加强套的接合面具有与加强套相适应的圆弧，压板主体具有压板主体定位段和压板主体卡合段，所述的压板主体卡合段上具有多个均布的压板主体开口槽，所述的压板副体由压板副体圆环部和与压板主体开口槽数量相同的压板副体伸出部组成，所述的压板副体圆环部与压板主体定位段适配，每个所述的压板副体伸出部分别与压板主体开口槽相适应，压板副体圆环部的与隔离套底板平行的面上设置有压板副体环形槽，所述的密封件伸进压板副体环形槽。
所述的压板主体定位段厚度和压板主体卡合段厚度之比为1：4。
所述的压板主体开口槽的数量为四个。
所述的加强套为12K碳纤维丝平纹或者斜纹织成的织物。
所述的隔离套与加强套底板接合面中部设置有隔离套加强圈。
所述的压板主体定位段的直径小于压板主体卡合段直径。
所述的压板副体圆环部与压板主体卡合段之间设置有环状垫片。
本实用新型磁力泵隔离套加强结构采用这样的方式，隔离套外设置非金属加强套，隔离套法兰改进为加强套压板，加强套压板由压板主体、压板副体和密封件组成，压板主体的内圆处与加强套贴合，压板主体的外圆处卡接压板副体，密封件安装于压板副体环形槽中，在加强套压板外圆处又增加了一圈密封件，改善隔离套与泵盖的密封效果，使得磁力泵的出厂质量得以保证，增强了磁力泵的耐压性，能避免隔离套出现破裂炸裂现象，能延长磁力泵的使用寿命，降低用户使用成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型磁力泵隔离套加强结构作进一步详细的说明；
图1为本实用新型磁力泵隔离套加强结构的示意图；
图2为图1所示的压板主体右视图；
图3为图2所示的压板主体经过螺钉穿过孔剖视示意图；
图4为图1所示的压板副体右视图；
图5为图4所示的压板副体后视图；
在图中，1、密封件；2、压板副体；3、压板主体；4、加强套；5、隔离套；6、隔离套加强圈；7、螺钉穿过孔；8、压板主体开口槽；9、压板主体外圆面；10、压板主体定位段；11、压板主体卡合段；12、压合面；13、压板副体伸出部；14、压板副体圆环部；15、压板副体环形槽。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，磁力泵隔离套加强结构包括加强套压板和非金属加强套4，加强套4具有与隔离套5贴合的加强套圆筒和加强套底板，隔离套5与加强套底板接合面中部放置有隔离套加强圈6。加强套压板由压板主体3、压板副体2和密封件1组成，压板主体3与加强套4的压合面12具有与加强套4相适应的圆弧，压板主体3具有压板主体定位段10和压板主体卡合段11，压板主体卡合段11上具有四个均布的压板主体开口槽8，压板主体定位段10的直径小于压板主体卡合段11直径，压板主体外圆面9即压板主体卡合段11的最大外圆，压板主体定位段10厚度和压板主体卡合段11厚度之比为1：4，压板主体3具有多个螺钉穿过孔7。
压板副体2由压板副体圆环部14和四个压板副体伸出部13组成，压板副体圆环部14与压板主体定位段10适配，每个压板副体伸出部13分别与压板主体开口槽8相适应，压板副体圆环部14的与隔离套底板平行的面上开有压板副体环形槽15，密封件1伸进压板副体环形槽15。加强套为12K碳纤维丝平纹或者斜纹织成的织物。
本实用新型磁力泵隔离套加强结构不局限于上述结构，压板主体开口槽8和压板副体伸出部13的数量是相同的，压板主体开口槽8的数量采用6个或8个或10个。
为了调节密封件沿隔离套中心线方向的伸出尺寸，在压板副体圆环部与压板主体卡合段之间可以放置有环状垫片。
本实用新型磁力泵隔离套加强结构采用这样的方式，隔离套外设置加强套，加强套为12K碳纤维丝平纹或者斜纹织成的织物，质地牢固，表面平整，同时兼具碳纤维优良的高强度、质地轻、耐腐蚀、耐高温等特点，不导电，不产生涡流热，耐压强度经测试达到2.0MPa。隔离套法兰结构改进为加强套压板，加强套压板由压板主体、压板副体和密封件组成，压板主体的内圆处与加强套贴合，压板主体的外圆处卡接压板副体，密封件安装于压板副体环形槽中，这样在加强套压板外圆处又增加了一圈密封件，改善隔离套与泵盖的密封效果，使得磁力泵的出厂质量得以保证，增强了磁力泵的耐压性，能避免隔离套出现破裂炸裂现象，能延长磁力泵的使用寿命，降低用户使用成本。
Claims (7)
1.一种磁力泵隔离套加强结构，其特征在于：其包括加强套压板和非金属加强套，所述的非金属加强套具有与隔离套贴合的加强套圆筒和加强套底板，加强套压板由压板主体、压板副体和密封件组成，压板主体与加强套的接合面具有与加强套相适应的圆弧，压板主体具有压板主体定位段和压板主体卡合段，所述的压板主体卡合段上具有多个均布的压板主体开口槽，所述的压板副体由压板副体圆环部和与压板主体开口槽数量相同的压板副体伸出部组成，所述的压板副体圆环部与压板主体定位段适配，每个所述的压板副体伸出部分别与压板主体开口槽相适应，压板副体圆环部的与隔离套底板平行的面上设置有压板副体环形槽，所述的密封件伸进压板副体环形槽。
2.根据权利要求1所述的磁力泵隔离套加强结构，其特征在于：所述的压板主体定位段厚度和压板主体卡合段厚度之比为1：4。
3.根据权利要求1所述的磁力泵隔离套加强结构，其特征在于：所述的压板主体开口槽的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的磁力泵隔离套加强结构，其特征在于：所述的加强套为12K碳纤维丝平纹或者斜纹织成的织物。
5.根据权利要求1所述的磁力泵隔离套加强结构，其特征在于：所述的隔离套与加强套底板接合面中部设置有隔离套加强圈。
6.根据权利要求1所述的磁力泵隔离套加强结构，其特征在于：所述的压板主体定位段的直径小于压板主体卡合段直径。
7.根据权利要求1至6中任一所述的磁力泵隔离套加强结构，其特征在于：所述的压板副体圆环部与压板主体卡合段之间设置有环状垫片。
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