CN219710802U - 一种屋面保温排汽系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种屋面保温排汽系统，其包括：屋面结构板，所述屋面结构板顶部设置有保温层，所述保温层设置有用于连通外部的进气孔，所述保温层内竖直设置有两端均开口的排汽管，所述屋面结构板与所述保温层之间填充有第二找平层。所述第二找平层为陶粒混凝土结构，所述排汽管的一端贯穿所述保温层且伸出屋面外部，所述排汽管另一端贯穿所述保温层且连通所述第二找平层，所述进气孔通过所述保温层连通所述排汽管。本申请具有降低屋面结构板开裂的可能性的效果。

Description

一种屋面保温排汽系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种屋面保温排汽系统。

背景技术

排汽屋面是指为防止因室内（基层）水蒸气引起卷材起鼓破坏，通过构造措施（设置排汽道、排汽孔）使室内水汽与大气相通，这种屋面称为排汽屋面，排汽屋面通常包括从上至下依次设置的第一找平层、保温层以及屋面结构板，保温层内设置有排汽管，排汽管下端贯穿第一找平层且与保温层接触，以实现排出保温层内水汽的功能。

针对上述结构，发明人在实际应用中发现，在夏季受太阳辐射影响较大的情况下，屋顶表面温度高达60°C以上，此时屋面保温层内因存在水分产生体积膨胀，虽然排汽管能将部分水汽从保温层内排出，但是由于保温层与屋面结构板接触，在高温情况下，保温层依旧会持续膨胀挤压屋面结构板，最后导致屋面结构板开裂，出现屋面漏水等问题，亟待解决。

实用新型内容

为了降低屋面结构板开裂的可能性，本申请提供一种屋面保温排汽系统。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

屋面结构板，所述屋面结构板顶部设置有保温层，所述保温层设置有用于连通外部的进气孔，所述保温层内竖直设置有两端均开口的排汽管，所述屋面结构板与所述保温层之间填充有第二找平层。所述第二找平层为陶粒混凝土结构，所述排汽管的一端贯穿所述保温层且伸出屋面外部，所述排汽管另一端贯穿所述保温层且连通所述第二找平层，所述进气孔通过所述保温层连通所述排汽管。

通过采用上述技术方案，设置第二找平层，能够防止保温层直接接触屋面结构板，对屋面结构板起到保护作用，以及由于陶粒具有孔隙率高、吸水率大的特点，在保温层产生体积膨胀时，第二找平层也能够吸收部分保温层内产生的水汽，减缓保温层体积膨胀的程度，然后根据烟囱效应的原理，保温板、排汽管和进气孔三者之间形成热压循环，实现自然通风，由于排汽管连通第二找平层，此时陶粒吸收的水汽能够在热压循环的作用下从排汽管排出至屋面外部，从而降低屋面结构板开裂的可能性。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温层内贯通设置有多个排汽道，每个所述排汽道沿自身长度方向排列设置有多个排汽孔，多个所述排汽道呈纵横排布设置，所述排汽管连通设置于各个所述排汽道的纵横相交处。

通过采用上述技术方案，通过在保温层内设置多个排汽道和排汽孔，能够提高保温层的排汽效果，并且纵横设置能够使其形成网状分布的排汽管路，使排汽效果良好，确保排汽道内水汽顺畅流通，不易堵塞。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排汽道采用PVC管道。

通过采用上述技术方案，PVC管具有耐高温、耐腐蚀、不易烧损、可拼接等优点，具有良好的热稳定性和抗化学腐蚀性，适用于施工工况。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：同向且相邻的两个所述排汽道的间距为3m。

通过采用上述技术方案，确保各个排汽道内的水汽顺畅流通，不易堵塞。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排汽管伸出屋面外部的一端连通设置有三通接头，所述三通接头其余两端均连通设置有排汽顶管，所述三通接头与所述排汽管和所述排汽顶管之间均通过钢箍连接的方式可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，设置三通接头和排汽顶管，能够增大排汽管的排汽范围，从而提高保温层的排汽效果，并且通过排汽管、三通接头和排汽顶管之间通过钢箍连接的方式可拆卸连接，能够便于施工人员进行安装和维修。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温层顶部自上到下设置有第一找平层、防水层和保护层，所述排汽管伸出屋面外部的一端贯穿所述第一找平层、所述防水层和所述保护层。

通过采用上述技术方案，设置防水层，能够防止雨水渗入保温层内，并且防水层设置于保护层和第一找平层之间，能够起到密封防水层的作用。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排汽管外壁设置有防水附加层，所述防水附加层设置于所述防水层和所述保护层之间。

通过采用上述技术方案，设置防水附加层，能够给排汽管贯穿防水层的位置提供保护作用，进一步起到防止雨水渗入保护层以及排汽管内的效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护层顶部设置有用于固定所述排汽管的固定底座，所述固定底座采用细石混凝土浇筑而成。

通过采用上述技术方案，能够进一步对排汽管起到固定和保护作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、设置第二找平层，能够防止保温层直接接触屋面结构板，对屋面结构板起到保护作用，以及由于陶粒具有孔隙率高、吸水率大的特点，在保温层产生体积膨胀时，第二找平层也能够吸收部分保温层内产生的水汽，减缓保温层体积膨胀的程度，然后根据烟囱效应的原理，保温板、排汽管和进气孔三者之间形成热压循环，实现自然通风，由于排汽管连通第二找平层，此时陶粒吸收的水汽能够在热压循环的作用下从排汽管排出至屋面外部，从而降低屋面结构板开裂的可能性。

2、通过在保温层内设置多个排汽道和排汽孔，能够提高保温层的排汽效果，并且纵横设置能够使其形成网状分布的排汽管路，使排汽效果良好，确保排汽道内水汽顺畅流通，不易堵塞。

3、设置三通接头和排汽顶管，能够增大排汽管的排汽范围，从而提高保温层的排汽效果，并且通过排汽管、三通接头和排汽顶管之间通过钢箍连接的方式可拆卸连接，能够便于施工人员进行安装和维修。

附图说明

图1是本申请中屋面保温排汽系统的结构示意图和剖面示意图；

图2是图1中A-A处的截面示意图。

附图标记：1、屋面结构板；2、保温层；3、排汽管；4、第二找平层；5、排汽道；6、排汽孔；7、三通接头；8、排汽顶管；9、钢箍；10、第一找平层；11、防水层；12、保护层；13、防水附加层；14、固定底座。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明，其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本申请的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

需要说明的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面参考附图描述本申请的一种屋面保温排汽系统。

如图1所示，屋面保温排汽系统包括屋面结构板1，屋面结构板1顶部设置有保温层2，保温层2设置有用于连通外部的进气孔，进气孔的位置可选于保温层2与屋面檐口或屋面女儿墙的连接处，以确保外部空气的进入，保温层2内竖直设置有两端均开口的排汽管3，屋面结构板1与保温层2之间填充有第二找平层4。第二找平层4为陶粒混凝土结构，排汽管3的一端贯穿保温层2且伸出屋面外部，排汽管3另一端贯穿保温层2且连通第二找平层4，进气孔通过保温层2连通排汽管3，通过设置第二找平层4，能够防止保温层2直接接触屋面结构板1，对屋面结构板1起到保护作用，以及由于陶粒具有孔隙率高、吸水率大的特点，在保温层2产生体积膨胀时，第二找平层4也能够吸收部分保温层2内产生的水汽，减缓保温层2体积膨胀的程度，然后根据烟囱效应的原理，保温板、排汽管3和进气孔三者之间形成热压循环，实现自然通风，由于排汽管3连通第二找平层4，此时陶粒吸收的水汽能够在热压循环的作用下从排汽管3排出至屋面外部，从而降低屋面结构板1开裂的可能性。

进一步地，如图1和图2所示，保温层2内贯通设置有多个排汽道5，每个排汽道5沿自身长度方向排列设置有多个排汽孔6，多个排汽道5呈纵横排布设置，排汽管3连通设置于各个排汽道5的纵横相交处，通过在保温层2内设置多个排汽道5和排汽孔6，能够提高保温层2的排汽效果，并且纵横设置能够使其形成网状分布的排汽通道，使排汽效果良好，确保排汽道5内水汽顺畅流通，不易堵塞，其中，排汽道5采用PVC管道，PVC管具有耐高温、耐腐蚀、不易烧损、可拼接等优点，具有良好的热稳定性和抗化学腐蚀性，适用于施工工况。

进一步地，同向且相邻的两个排汽道5的间距为3m，在该间距进行排汽道5的排布，能够确保各个排汽道5内的水汽顺畅流通，不易堵塞。

另外，排汽管3伸出屋面外部的一端连通设置有三通接头7，三通接头7其余两端均连通设置有排汽顶管8，三通接头7与排汽管3和排汽顶管8之间均通过钢箍9连接的方式可拆卸固定连接，通过设置三通接头7和排汽顶管8，能够增大排汽管3的排汽范围，从而提高保温层2的排汽效果，并且通过排汽管3、三通接头7和排汽顶管8之间通过钢箍9连接的方式可拆卸连接，能够便于施工人员进行安装和维修。

此外，为了防止雨水渗入保温层2内，保温层2顶部自上到下设置有第一找平层10、防水层11和保护层12，第一找平层10和保护层12均为现浇混凝土结构，能够给防水层11提供平整的安装位置，防水层11可选为防水卷材，排汽管3伸出屋面外部的一端贯穿第一找平层10、防水层11和保护层12，通过设置防水层11，能够防止雨水渗入保温层2内，并且防水层11设置于保护层12和第一找平层10之间，能够起到密封防水层11的作用，在本实施例中，防水层11与保护层12和第一找平层10之间采用沥青密封胶进行密封，进一步提高防水层11的密封性。

进一步地，排汽管3外壁设置有防水附加层13，防水附加层13可选为防水卷材，防水附加层13设置于防水层11和保护层12之间，通过设置防水附加层13，能够给排汽管3贯穿防水层11的位置提供保护作用，进一步起到防止雨水渗入保护层12以及排汽管3内的效果，在本实施例中，防水附加层13与防水层11之间采用沥青密封胶进行密封，以进一步提高防水附加层13的密封性。

进一步地，保护层12顶部设置有用于固定排汽管3的固定底座14，固定底座14采用细石混凝土浇筑而成，能够进一步对排汽管3起到固定和保护作用。

上述具体实施方式，并不构成对本申请保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请保护范围之内。

Claims (8)

1.一种屋面保温排汽系统，其特征在于，包括：

屋面结构板(1)，所述屋面结构板(1)顶部设置有保温层(2)，所述保温层(2)设置有用于连通外部的进气孔，所述保温层(2)内竖直设置有两端均开口的排汽管(3)，所述屋面结构板(1)与所述保温层(2)之间填充有第二找平层(4)，所述第二找平层(4)为陶粒混凝土结构，所述排汽管(3)的一端贯穿所述保温层(2)且伸出屋面外部，所述排汽管(3)另一端贯穿所述保温层(2)且连通所述第二找平层(4)，所述进气孔通过所述保温层(2)连通所述排汽管(3)。

2.如权利要求1所述的一种屋面保温排汽系统，其特征在于，所述保温层(2)内贯通设置有多个排汽道(5)，每个所述排汽道(5)沿自身长度方向排列设置有多个排汽孔(6)，多个所述排汽道(5)呈纵横排布设置，所述排汽管(3)连通设置于各个所述排汽道(5)的纵横相交处。

3.如权利要求2所述的一种屋面保温排汽系统，其特征在于，所述排汽道(5)采用PVC管道。

4.如权利要求2所述的一种屋面保温排汽系统，其特征在于，同向且相邻的两个所述排汽道(5)的间距为3m。

5.如权利要求1所述的一种屋面保温排汽系统，其特征在于，所述排汽管(3)伸出屋面外部的一端连通设置有三通接头(7)，所述三通接头(7)其余两端均连通设置有排汽顶管(8)，所述三通接头(7)与所述排汽管(3)和所述排汽顶管(8)之间均通过钢箍(9)连接的方式可拆卸固定连接。

6.如权利要求1所述的一种屋面保温排汽系统，其特征在于，所述保温层(2)顶部自上到下设置有第一找平层(10)、防水层(11)和保护层(12)，所述排汽管(3)伸出屋面外部的一端贯穿所述第一找平层(10)、所述防水层(11)和所述保护层(12)。

7.如权利要求6所述的一种屋面保温排汽系统，其特征在于，所述排汽管(3)外壁设置有防水附加层(13)，所述防水附加层(13)设置于所述防水层(11)和所述保护层(12)之间。

8.如权利要求6所述的一种屋面保温排汽系统，其特征在于，所述保护层(12)顶部设置有用于固定所述排汽管(3)的固定底座(14)，所述固定底座(14)采用细石混凝土浇筑而成。