CN219708958U - 一种塔机腹杆用高强管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔机腹杆用高强管，涉及腹杆技术领域。本实用新型包括：固定组件；主体结构；加固组件；其中，所述主体结构包括内杆、连接于内杆上下两侧内部中的多组弹簧、连接于任意一组弹簧顶部上的固定块、设置在固定块外表面上的两组连接板、连接于任意一组连接板左侧外表面上的拉环和设置在内杆左端上的外杆。本实用新型通过设置主体结构，以解决提出现有的塔机腹杆采用的高强管通常为单层空心，从而使得在长期使用的过程中，易出现腹杆弯曲的情况，且塔机长期暴露于室外，因此腹杆外表面易出现锈蚀的情况，在更换腹杆时，通常直接将腹杆丢弃更换，从而增加维修成本的问题。

Description

一种塔机腹杆用高强管

技术领域

本实用新型涉及腹杆技术领域，特别是涉及一种塔机腹杆用高强管。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，腹杆是桁架上弦杆和下弦杆之间的杆件。腹杆又分为竖杆和斜杆，弦杆上相邻两结点之间的区间称为节间，一次腹杆则是塔机架构上必不可少的结构。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的塔机腹杆采用的高强管通常为单层空心，从而使得在长期使用的过程中，易出现腹杆弯曲的情况，且塔机长期暴露于室外，因此腹杆外表面易出现锈蚀的情况，在更换腹杆时，通常直接将腹杆丢弃更换，从而增加维修成本，因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种塔机腹杆用高强管，通过设置主体结构，以解决上述背景技术中提出现有的塔机腹杆采用的高强管通常为单层空心，从而使得在长期使用的过程中，易出现腹杆弯曲的情况，且塔机长期暴露于室外，因此腹杆外表面易出现锈蚀的情况，在更换腹杆时，通常直接将腹杆丢弃更换，从而增加维修成本的问题。

2.技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种塔机腹杆用高强管，包括：

固定组件；

主体结构；

加固组件；

其中，所述主体结构包括内杆、连接于内杆上下两侧内部中的多组弹簧、连接于任意一组弹簧顶部上的固定块、设置在固定块外表面上的两组连接板、连接于任意一组连接板左侧外表面上的拉环和设置在内杆左端上的外杆。

进一步地，所述外杆上下两侧内部开设有连接孔；

其中，所述连接孔内部与固定块相连接；

具体的，设置的连接孔用于对固定块进行承接安装。

进一步地，所述加固组件包括支撑板、连接于支撑板右端上的伸缩板、开设在支撑板以及伸缩板上的固定孔和设置在固定孔内部中的第二螺纹杆；

其中，所述第二螺纹杆外表面与外杆相连接；

具体的，通过设置的伸缩板可根据腹杆实际安装角度进行伸缩板长度的移动，设置的固定孔用于对第二螺纹杆进行承接安装，连接板则是对伸缩板进行承接安装。

进一步地，所述第二螺纹杆外表面连接有第二螺母；

具体的，第二螺母通过在第二螺纹杆上移动，进而达到对连接板以及伸缩板进行拆装至腹杆上的操作。

进一步地，所述固定组件包括固定架、开设在固定架上的四组安装孔、连接于安装孔内部中的第一螺纹杆、设置在第一螺纹杆两端上的第一螺母和连接于第一螺纹杆中部外表面上的固定柱；

其中，所述固定架外表面与第二螺纹杆相连接；

具体的，设置的固定架用于与塔机立柱进行焊接，通过开设的安装孔，将固定柱固定至第一螺纹杆上后，在第一螺母的作用下，即可将固定柱固定至固定架上的操作。

进一步地，所述固定柱左侧外表面与固定板相连接；

其中，所述固定板左侧外表面与内杆以及外杆相连接；

具体的，设置的固定板用于对内杆以及外杆进行承接安装。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型通过设置的内杆以及外杆，使得塔机在实际使用时，可承载更大力度的力，结构更加稳定，且当腹杆外表面被锈蚀后，只需更换外杆即可，从而减少维修成本。

二、基于有益效果一中的内杆以及外杆内部设置的固定块，可将内杆与外杆快速进行安装，且在弹簧的设置下，使得当外杆收到外部的冲力后，可将收到的力进行分散，进而使得装置使用起来更加稳定。

三、本实用新型在加固组件的使用下，使得腹杆在实际运用中，通过支撑板以及伸缩板的设置，更加牢固，从而提高了装置使用的安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的固定组件的结构图；

图3为本实用新型的主体结构的结构图；

图4为本实用新型的加固组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定组件；11、固定架；12、安装孔；13、第一螺纹杆；14、第一螺母；15、固定柱；16、固定板；2、主体结构；21、内杆；22、弹簧；23、固定块；24、连接板；25、拉环；26、外杆；27、连接孔；3、加固组件；31、支撑板；32、伸缩板；33、固定孔；34、第二螺纹杆；35、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-3所示，本实施例为一种塔机腹杆用高强管，包括：

主体结构2；

其中，所述主体结构2包括内杆21、连接于内杆21上下两侧内部中的多组弹簧22、连接于任意一组弹簧22顶部上的固定块23、设置在固定块23外表面上的两组连接板24、连接于任意一组连接板24左侧外表面上的拉环25和设置在内杆21左端上的外杆26；

其中，外杆26上下两侧内部开设有连接孔27；

其中，所述连接孔27内部与固定块23相连接；

在进行上述对主体结构2操作时；

将连接板24放置固定块23外表面后，对连接板24施加向内的力，将外杆26对准内杆21后，向右移动外杆26至与内杆21完全重合后，对拉环25施加向左的拉力至脱离外杆26内部后，在弹簧22的弹力作用下，固定块23与连接孔27相连接即可；

即完成对主体结构2的使用。

实施例2

请参阅图1-4所示，本实施例为在实施例1的基础上还包括；

加固组件3；

其中，加固组件3包括支撑板31、连接于支撑板31右端上的伸缩板32、开设在支撑板31以及伸缩板32上的固定孔33和设置在固定孔33内部中的第二螺纹杆34；

其中，所述第二螺纹杆34外表面与外杆26相连接；

其中，第二螺纹杆34外表面连接有第二螺母35；

在进行上述对加固组件3操作时；

对伸缩板32施加向右的力至所需长度后，将开设在支撑板31以及伸缩板32上的固定孔33对准第二螺纹杆34后，对支撑板31以及伸缩板32施加向前的力至与外杆26外表面相接触后，将第二螺母35旋转固定至第二螺纹杆34上即可；

即完成对加固组件3的使用。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔机腹杆用高强管，其特征在于，包括：

固定组件(1)；

主体结构(2)；

加固组件(3)；

其中，所述主体结构(2)包括内杆(21)、连接于内杆(21)上下两侧内部中的多组弹簧(22)、连接于任意一组弹簧(22)顶部上的固定块(23)、设置在固定块(23)外表面上的两组连接板(24)、连接于任意一组连接板(24)左侧外表面上的拉环(25)和设置在内杆(21)左端上的外杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种塔机腹杆用高强管，其特征在于，所述外杆(26)上下两侧内部开设有连接孔(27)；

其中，所述连接孔(27)内部与固定块(23)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塔机腹杆用高强管，其特征在于，所述加固组件(3)包括支撑板(31)、连接于支撑板(31)右端上的伸缩板(32)、开设在支撑板(31)以及伸缩板(32)上的固定孔(33)和设置在固定孔(33)内部中的第二螺纹杆(34)；

其中，所述第二螺纹杆(34)外表面与外杆(26)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种塔机腹杆用高强管，其特征在于，所述第二螺纹杆(34)外表面连接有第二螺母(35)。

5.根据权利要求1所述的一种塔机腹杆用高强管，其特征在于，所述固定组件(1)包括固定架(11)、开设在固定架(11)上的四组安装孔(12)、连接于安装孔(12)内部中的第一螺纹杆(13)、设置在第一螺纹杆(13)两端上的第一螺母(14)和连接于第一螺纹杆(13)中部外表面上的固定柱(15)；

其中，所述固定架(11)外表面与第二螺纹杆(34)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种塔机腹杆用高强管，其特征在于，所述固定柱(15)左侧外表面与固定板(16)相连接；

其中，所述固定板(16)左侧外表面与内杆(21)以及外杆(26)相连接。