CN219708729U - 一种康铜丝加工绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种康铜丝加工绕线装置,其技术方案要点是,通过连接板和调节辊的相互配合能够将调节辊向上或向下移动进行康铜丝绷紧度的调整,使得康铜丝能够更好的缠绕在收卷辊的外部,通过卡块和卡槽的相互配合能够对连接板的位置进行固定限制,避免在进行收卷绕线时出现调节辊滑脱的情况,通过卡槽和通孔相等的直径使卡块能够快速穿过并将连接板进行位置上的限制,通过固定槽、连接弹簧和活动板能够推动清扫刷并将康铜丝进行夹持清理,避免康铜丝的表面出现杂质影响收卷效果,通过清扫刷之间的贴合能够避免与康铜丝之间有缝隙,增加使用时的稳定性,通过滑块和滑轨使活动块能够移动的更加顺畅,避免出现卡顿顶端情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,特别涉及一种康铜丝加工绕线装置。
背景技术
康铜丝是以铜镍为主要成份的电阻合金,具有较低的电阻温度系数,较宽的使用温度范围(480℃以下),加工性能良好,具有良好的焊接性能,康铜丝主要用于制作仪器仪表,电子以及工业设备中的电子元件。
康铜丝在生产结束后,需要对其进行绕线处理,便于后续再分卷成多卷进行售卖,增加使用时的灵活性,通过绕线装置对其进行绕线的过程中,需要保证金属丝的绷紧度,同时也要避免绷紧过度造成金属丝损坏的情况;
现有的绕线装置在使用的过程中需要调整康铜丝的绷紧度,避免康铜丝在绕线时出现松动的情况,影响收卷效果,同时控制绷紧度也能够增加收卷绕线时的工作效率,增加使用时的适用性,为此,我们提出一种康铜丝加工绕线装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种康铜丝加工绕线装置,通过连接板和调节辊的相互配合能够将调节辊向上或向下移动进行康铜丝绷紧度的调整,使得康铜丝能够更好的缠绕在收卷辊的外部,通过卡块和卡槽的相互配合能够对连接板的位置进行固定限制,避免在进行收卷绕线时出现调节辊滑脱的情况,通过卡槽和通孔相等的直径使卡块能够快速穿过并将连接板进行位置上的限制,通过固定槽、连接弹簧和活动板能够推动清扫刷并将康铜丝进行夹持清理,避免康铜丝的表面出现杂质影响收卷效果,通过清扫刷之间的贴合能够避免与康铜丝之间有缝隙,增加使用时的稳定性,通过滑块和滑轨使活动块能够移动的更加顺畅,避免出现卡顿顶端情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括安装架,所述安装架内部两侧之间的上端活动连接有安装盒,所述安装架一侧的上端活动连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部套设有活动块,所述活动块的底端活动连接有导向轮,所述导向轮的内侧活动连接有清扫结构,所述安装架外侧的下端活动连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端活动连接有收卷辊,所述收卷辊的两侧均螺纹连接有螺栓,所述收卷辊一侧的上端和下端均开设有与螺栓相匹配的通槽。
所述收卷辊下方的一端活动连接有张紧调节结构,所述张紧调节结构包括连接板,所述连接板活动连接于安装架的内侧,所述连接板之间的一侧转动连接有调节辊。
通过连接板和调节辊的相互配合能够将调节辊向上或向下移动进行康铜丝绷紧度的调整,使得康铜丝能够更好的缠绕在收卷辊的外部。
进一步的,所述连接板一侧的上端和下端均卡合连接有卡块,且安装架的内侧开设有多个与卡块相匹配的卡槽。
通过卡块和卡槽的相互配合能够对连接板的位置进行固定限制,避免在进行收卷绕线时出现调节辊滑脱的情况。
进一步的,所述连接板一侧的上端和下端均开设有通孔,且卡槽的直径与通孔的直径相等。
通过卡槽和通孔相等的直径使卡块能够快速穿过并将连接板进行位置上的限制,增加使用时的稳定性。
进一步的,所述卡块的横截面呈T形,且卡块穿过通孔并延伸至卡槽的内部。
通过卡块的形状能够便于进行抽拉,防止在抽拉时出现滑脱的情况。
进一步的,所述卡块一侧的上端和下端均固定连接有复位弹簧,且复位弹簧与连接板之间呈焊接一体化结构。
通过复位弹簧能够辅助卡块位置上的复位,使卡块能够更好的与卡槽之间进行卡合。
进一步的,所述清扫结构包括固定槽,所述固定槽均活动连接于导向轮内侧的上端和下端,且固定槽的内侧活动连接有连接弹簧,且连接弹簧的一侧固定连接有活动板,且活动板的内侧固定连接有清扫刷。
通过固定槽、连接弹簧和活动板能够推动清扫刷并将康铜丝进行夹持清理,避免康铜丝的表面出现杂质影响收卷效果。
进一步的,所述清扫刷之间相贴合,且清扫刷关于导向轮竖直方向的中轴线对称分布。
通过清扫刷之间的贴合能够避免与康铜丝之间有缝隙,增加使用时的稳定性。
进一步的,所述安装盒内部的顶端开设有水平的滑轨,且活动块的顶端固定连接有与滑轨相匹配的滑块,且安装盒与活动块之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
通过滑块和滑轨使活动块能够移动的更加顺畅,避免出现卡顿顶端情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过连接板和调节辊的相互配合能够将调节辊向上或向下移动进行康铜丝绷紧度的调整,使得康铜丝能够更好的缠绕在收卷辊的外部,通过卡块和卡槽的相互配合能够对连接板的位置进行固定限制,避免在进行收卷绕线时出现调节辊滑脱的情况,通过卡槽和通孔相等的直径使卡块能够快速穿过并将连接板进行位置上的限制;
2、通过固定槽、连接弹簧和活动板能够推动清扫刷并将康铜丝进行夹持清理,避免康铜丝的表面出现杂质影响收卷效果,通过清扫刷之间的贴合能够避免与康铜丝之间有缝隙,增加使用时的稳定性,通过滑块和滑轨使活动块能够移动的更加顺畅,避免出现卡顿顶端情况。
附图说明
图1是本实施例中正视剖视结构示意图;
图2是本实施例中俯视剖视结构示意图;
图3是本实施例中调节结构的正视剖视结构示意图;
图4是本实施例中调节结构的立体结构示意图;
图5是本实施例中图1中A处放大结构示意图。
图中,1、第一驱动电机;2、导向轮;3、清扫结构;301、固定槽;302、连接弹簧;303、清扫刷;304、活动板;4、第二驱动电机;5、收卷辊;6、张紧调节结构;601、卡块;602、连接板;603、调节辊;604、复位弹簧;605、卡槽;606、通孔;7、通槽;8、螺栓;9、安装架;10、螺纹杆;11、安装盒;12、活动块;13、滑块;14、滑轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-图5所示,包括安装架9,安装架9内部两侧之间的上端活动连接有安装盒11,安装架9一侧的上端活动连接有第一驱动电机1,第一驱动电机1的输出端延伸至安装盒11的内部并活动连接有螺纹杆10,螺纹杆10的外部套设有活动块12,活动块12的底端活动连接有导向轮2,导向轮2的内侧活动连接有清扫结构3,安装架9外侧的下端活动连接有第二驱动电机4,第二驱动电机4的输出端活动连接有收卷辊5,收卷辊5的两侧均螺纹连接有螺栓8,收卷辊5一侧的上端和下端均开设有与螺栓8相匹配的通槽7。
收卷辊5下方的一端活动连接有张紧调节结构6,张紧调节结构6包括连接板602,连接板602活动连接于安装架9的内侧,连接板602之间的一侧转动连接有调节辊603,通过连接板602和调节辊603的相互配合能够将调节辊603向上或向下移动进行康铜丝绷紧度的调整,使得康铜丝能够更好的缠绕在收卷辊5的外部。
参照图1-图5所示,连接板602一侧的上端和下端均卡合连接有卡块601,且安装架9的内侧开设有多个与卡块601相匹配的卡槽605,通过卡块601和卡槽605的相互配合能够对连接板602的位置进行固定限制,避免在进行收卷绕线时出现调节辊603滑脱的情况。
参照图1-图5所示,连接板602一侧的上端和下端均开设有通孔606,且卡槽605的直径与通孔606的直径相等,通过卡槽605和通孔606相等的直径使卡块601能够快速穿过并将连接板602进行位置上的限制,增加使用时的稳定性。
参照图1-图5所示,卡块601的横截面呈T形,且卡块601穿过通孔606并延伸至卡槽605的内部,通过卡块601的形状能够便于进行抽拉,防止在抽拉时出现滑脱的情况。
参照图1-图5所示,卡块601一侧的上端和下端均固定连接有复位弹簧604,且复位弹簧604与连接板602之间呈焊接一体化结构,通过复位弹簧604能够辅助卡块601位置上的复位,使卡块601能够更好的与卡槽605之间进行卡合。
参照图1-图5所示,清扫结构3包括固定槽301,固定槽301均活动连接于导向轮2内侧的上端和下端,且固定槽301的内侧活动连接有连接弹簧302,且连接弹簧302的一侧固定连接有活动板304,且活动板304的内侧固定连接有清扫刷303,通过固定槽301、连接弹簧302和活动板304能够推动清扫刷303并将康铜丝进行夹持清理,避免康铜丝的表面出现杂质影响收卷效果。
参照图1-图5所示,清扫刷303之间相贴合,且清扫刷303关于导向轮2竖直方向的中轴线对称分布,通过清扫刷303之间的贴合能够避免与康铜丝之间有缝隙,增加使用时的稳定性。
参照图1-图5所示,安装盒11内部的顶端开设有水平的滑轨14,且活动块12的顶端固定连接有与滑轨14相匹配的滑块13,且安装盒11与活动块12之间通过滑块13和滑轨14滑动连接构成滑动结构,通过滑块13和滑轨14使活动块12能够移动的更加顺畅,避免出现卡顿顶端情况。
具体实施过程:首先将需要进行绕线的康铜丝套在导向轮2和张紧调节结构6的外部,同时将康铜丝环绕在收卷辊5的外部并对其进行基础固定,进行康铜丝的放线,同时第一驱动电机1和第二驱动电机4转动,第一驱动电机1在转动时能够带动螺纹杆10进行转动,螺纹杆10的转动能够带动活动块12进行左右移动,使活动块12能够带动导向轮2和康铜丝进行位置上的调整导向,使得康铜丝能够更好的缠绕在收卷辊5的外部,同时第二驱动电机4能够带动收卷辊5进行转动,实现收卷辊5的绕线收卷,当绕线张紧度需要调整时,通过将卡块601向一侧抽拉,使复位弹簧604受力并增加长度,同时卡块601与卡槽605之间分离,将调节辊603向上或向下移动进行康铜丝绷紧度的调整,撤去对卡块601施加的拉力,使卡块601通过复位弹簧604的弹力恢复初始位置,使得卡块601与卡槽605之间卡合,完成调节辊603位置上的调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种康铜丝加工绕线装置,其特征在于:包括安装架(9),所述安装架(9)内部两侧之间的上端活动连接有安装盒(11),所述安装架(9)一侧的上端活动连接有第一驱动电机(1),所述第一驱动电机(1)的输出端延伸至安装盒(11)的内部并活动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外部套设有活动块(12),所述活动块(12)的底端活动连接有导向轮(2),所述导向轮(2)的内侧活动连接有清扫结构(3),所述安装架(9)外侧的下端活动连接有第二驱动电机(4),所述第二驱动电机(4)的输出端活动连接有收卷辊(5),所述收卷辊(5)的两侧均螺纹连接有螺栓(8),所述收卷辊(5)一侧的上端和下端均开设有与螺栓(8)相匹配的通槽(7);
所述收卷辊(5)下方的一端活动连接有张紧调节结构(6),所述张紧调节结构(6)包括连接板(602),所述连接板(602)活动连接于安装架(9)的内侧,所述连接板(602)之间的一侧转动连接有调节辊(603)。
2.根据权利要求1所述的一种康铜丝加工绕线装置,其特征在于:所述连接板(602)一侧的上端和下端均卡合连接有卡块(601),且安装架(9)的内侧开设有多个与卡块(601)相匹配的卡槽(605)。
3.根据权利要求2所述的一种康铜丝加工绕线装置,其特征在于:所述连接板(602)一侧的上端和下端均开设有通孔(606),且卡槽(605)的直径与通孔(606)的直径相等。
4.根据权利要求3所述的一种康铜丝加工绕线装置,其特征在于:所述卡块(601)的横截面呈T形,且卡块(601)穿过通孔(606)并延伸至卡槽(605)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种康铜丝加工绕线装置,其特征在于:所述卡块(601)一侧的上端和下端均固定连接有复位弹簧(604),且复位弹簧(604)与连接板(602)之间呈焊接一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种康铜丝加工绕线装置,其特征在于:所述清扫结构(3)包括固定槽(301),所述固定槽(301)均活动连接于导向轮(2)内侧的上端和下端,且固定槽(301)的内侧活动连接有连接弹簧(302),且连接弹簧(302)的一侧固定连接有活动板(304),且活动板(304)的内侧固定连接有清扫刷(303)。
7.根据权利要求6所述的一种康铜丝加工绕线装置,其特征在于:所述清扫刷(303)之间相贴合,且清扫刷(303)关于导向轮(2)竖直方向的中轴线对称分布。
8.根据权利要求7所述的一种康铜丝加工绕线装置,其特征在于:所述安装盒(11)内部的顶端开设有水平的滑轨(14),且活动块(12)的顶端固定连接有与滑轨(14)相匹配的滑块(13),且安装盒(11)与活动块(12)之间通过滑块(13)和滑轨(14)滑动连接构成滑动结构。
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