CN219708133U - 一种用于铸造加料机的稳定送料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸造加料机的稳定送料结构，包括多个底座，多个所述底座的上侧设有回型框，所述回型框的上侧通透设置，所述回型框内转动连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于回型框设置，所述转动杆位于回型框内固定套设有转动辊，所述转动辊之间通过输送带连接设置，所述转动杆位于回型框的外侧固定连接设有传送轮，所述回型框的外侧对称固定连接设有控制板，两个所述控制板的上侧设有控制孔，所述控制孔内滑动连接设有固定板，所述固定板贯穿于控制孔设置。本实用新型可以大大提高整体稳定性的同时，还可以对装置整体高度以及倾斜角度进行调整操作，并且可以进行相应的清理操作，整体可调节性较高，操作简单，实用性强。

Description

一种用于铸造加料机的稳定送料结构

技术领域

本实用新型涉及送料结构领域，尤其涉及一种用于铸造加料机的稳定送料结构。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在进行铸造的过程中，送料结构是其中非常重要的组成部分，送料结构的主要作用，是将需要进行铸造操作的原材料运输到相应的加工位置上，传统的送料结构简单，主要由相应的电机和输送带组成，制造成本低廉，但是在实际的工作过程中，传统的送料结构不能根据实际的工作进行调整操作，需要利用其他物质进行相应的堆叠操作，整体安装和拆卸操作较为复杂，且整体的稳定性一般，且传统的送料结构整体的角度处于固定状态，不能进行合理的调整操作，且在长时间的运输过程中，会在输送带的外侧堆积一定的灰尘，影响输送带的正常运输工作，因此，提供一种用于铸造加料机的稳定送料结构。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于铸造加料机的稳定送料结构，其通过卡杆和卡孔之间相配合，完成对装置整体高度以及角度的调整操作；通过毛刷板对输送带进行清理操作，清理效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铸造加料机的稳定送料结构，包括多个底座，多个所述底座1的上侧均设有回型框，所述回型框的上侧通透设置，所述回型框内转动连接设有转动杆，所述转动杆的中部固定套设有转动辊，多个所述转动辊之间通过输送带连接设置，所述转动杆的两端贯穿回型框的侧壁并固定连接设有传送轮，所述回型框的外侧对称固定连接设有控制板，两个所述控制板上开设有上下贯通的控制孔，所述控制孔内滑动穿设有固定板，所述固定板的下端和底座固定连接，所述固定板的侧壁均匀设有多个卡孔，所述控制孔的内壁上滑动穿设有卡杆且卡杆的一端可嵌合进卡孔中。

优选地，所述卡杆远离控制板的一端贯穿控制板置于外侧并固定连接设有卡板，所述卡板通过弹簧和控制板连接设置。

优选地，所述卡板远离卡杆的一端固定连接设有拉环。

优选地，多个所述回型框内设有多个毛刷板，多个所述毛刷板的下侧转动连接设有螺纹杆，多个所述回型框内下侧设有多个螺纹孔，所述螺纹杆贯穿于螺纹孔和螺纹孔螺纹连接设置。

优选地，多个所述回型框内设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有多个矩形的滑杆，所述滑杆的一端和毛刷板固定连接设置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过多个转动辊之间相配合，大大提高输送带整体的运输稳定效果，同时在多个卡孔的作用下，不仅仅可以完成对装置整体高度的调整操作，还可以将装置整体进行倾斜放置操作，进而可以更好的完成相应的运输操作，然后在多个毛刷板的作用下，完成对输送带的简单清理操作，整体可调节性较高，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铸造加料机的稳定送料结构的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种用于铸造加料机的稳定送料结构的侧视连接示意图；

图3为图2中B处的结构放大图；

图4为图1中A处的结构放大图。

上述附图中：1底座、2回型框、3转动杆、4转动辊、5输送带、6固定板、7传送轮、8控制板、9滑槽、10控制孔、11卡孔、12卡杆、13卡板、14弹簧、15螺纹孔、16螺纹杆、17毛刷板、18滑杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参照图1-4，一种用于铸造加料机的稳定送料结构，包括多个底座1，多个所述底座1的上侧均设有回型框2，所述回型框2的上侧通透设置，所述回型框2内转动连接设有转动杆3，所述转动杆3的中部固定套设有转动辊4，多个所述转动辊4之间通过输送带5连接设置，所述转动杆3的两端贯穿回型框的侧壁并固定连接设有传送轮7，所述回型框2的外侧对称固定连接设有控制板8，两个所述控制板8上开设有上下贯通的控制孔10，所述控制孔10内滑动穿设有固定板6，所述固定板6的下端和底座1固定连接，所述固定板6的侧壁均匀设有多个卡孔11，所述控制孔10的内壁上滑动穿设有卡杆12且卡杆的一端可嵌合进卡孔中。

所述卡杆12远离控制板的一端贯穿控制板置于外侧并固定连接设有卡板13，所述卡板13通过弹簧14和控制板8连接设置，利用卡板13和弹簧14之间相配合，完成对卡杆12初始位置的简单限制固定操作，卡板13远离卡杆12的一端固定连接设有拉环，可以更好的完成对卡板13的移动控制操作。

每个回型框2内设有多个毛刷板17，每个毛刷板17的下侧转动连接设有螺纹杆16，每个回型框2内下侧设有多个螺纹孔15，螺纹杆16贯穿于螺纹孔15和螺纹孔15螺纹连接设置，利用毛刷板17完成对下侧输送带5的简单清理操作，同时根据需求，可以将多个螺纹杆16插在合适的螺纹孔15中，完成对毛刷板17位置的调控操作，进而可以更好的完成相应的清理操作，多个回型框2的侧壁上内设有多个滑槽9，每个滑槽9内滑动连接有多个矩形的滑杆18，滑杆18的一端滑动嵌合在滑槽9内，另一端和毛刷板17固定连接设置，确定并限制毛刷板17，使其无法转动，使毛刷板17和输送带5一直处于相对状态，进而可以更好的完成对输送带5的清理操作。

本实用新型中，当需要对铸造用物料进行送料操作时，具体操作如下：选取合适数量的回型框2整体，并选取合适长度的输送带5，将输送带5套在多个转动辊4的外侧，完成后，向远离控制板8的方向拉动拉环，拉环带动卡板13移动，卡板13拉伸弹簧14的同时，带动卡杆12移动，直到卡杆12从控制孔10内移出为止，上下移动回型框2整体，直到转动辊4的位置满足工作需要为止，此时松开拉环，在弹簧14的作用下，卡板13带动卡杆12移动，卡杆12进行相应的卡孔11内，转动螺纹杆16，螺纹杆16带动毛刷板17上下移动，直到毛刷板17的位置满足工作需要为止，此时利用传送轮7和相应的电机之间进行连接，安装完成后，启动电机，传送轮7带动转动杆3、转动辊4和输送带5整体运动，将需要进行运输的物料放在输送带5上，开始进行相应的送料操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于铸造加料机的稳定送料结构，包括多个底座(1)，其特征在于，多个所述底座(1)的上侧均设有回型框(2)，所述回型框(2)的上侧通透设置，所述回型框(2)内转动连接设有转动杆(3)，所述转动杆(3)的中部固定套设有转动辊(4)，多个所述转动辊(4)之间通过输送带(5)连接设置，所述转动杆(3)的两端贯穿回型框的侧壁并固定连接设有传送轮(7)，所述回型框(2)的外侧对称固定连接设有控制板(8)，两个所述控制板(8)上开设有上下贯通的控制孔(10)，所述控制孔(10)内滑动穿设有固定板(6)，所述固定板(6)的下端和底座(1)固定连接，所述固定板(6)的侧壁均匀设有多个卡孔(11)，所述控制孔(10)的内壁上滑动穿设有卡杆(12)且卡杆的一端可嵌合进卡孔中。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造加料机的稳定送料结构，其特征在于，所述卡杆(12)远离控制板的一端贯穿控制板置于外侧并固定连接设有卡板(13)，所述卡板(13)通过弹簧(14)和控制板(8)连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸造加料机的稳定送料结构，其特征在于，所述卡板(13)远离卡杆(12)的一端固定连接设有拉环。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸造加料机的稳定送料结构，其特征在于，多个所述回型框(2)内设有多个毛刷板(17)，多个所述毛刷板(17)的下侧转动连接设有螺纹杆(16)，多个所述回型框(2)内下侧设有多个螺纹孔(15)，所述螺纹杆(16)贯穿于螺纹孔(15)和螺纹孔(15)螺纹连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸造加料机的稳定送料结构，其特征在于，多个所述回型框(2)内设有多个滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有多个矩形的滑杆(18)，所述滑杆(18)的一端和毛刷板(17)固定连接设置。