CN219708016U - 一种具有升降功能的金属料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有升降功能的金属料架，涉及料架技术领域，升降驱动组件，升降驱动组件的内部设置有放置料架组件，升降驱动组件第一支撑固定板、操作台、第一转动杆、连接转杆和机室，第一支撑固定板的区中段内部转动连接有第二转动杆，第二转动杆的外部连接有第一弹簧，第一弹簧的底部设置有操作台，操作台的顶端局中部连接有第二支撑固定板，第二支撑固定板的内部区中段转动连接有第一转动杆，第一转动杆的外部连接有第二弹簧，且第一转动杆的下端转动连接有第二副转动齿轮，第二副转动齿轮的一端齿合连接有主转动齿轮，主转动齿轮的内部转动连接有连接转杆，进而起到节约空间并将内部空间最大化利用作用的同时减小了放置成本的作用。

Description

一种具有升降功能的金属料架

技术领域

本实用新型涉及料架技术领域，具体为一种具有升降功能的金属料架。

背景技术

在我们的生活中，放料架是能随处可见的，放料架可以适用于仓储，食品、医药器械、建材等很多领域。

经检索，现公开了一种具有升降功能的金属料架(公开号CN213106787U)，该一种具有升降功能的金属料架，通过放料架主体的内壁上设有若干凹槽，可以通过隔板上的凸槽来调节空间内部的大小来放置金属原料，隔板上设有一层防滑软垫，可以减少金属原料与隔板的摩擦，使金属原料放置的更加稳定，然而上述的技术方案中虽然能够起到很好的省时省力和方便升降的效果，但是由于每个金属料架储存的物料种类很多，不能够根据该金属料架需要放置多少种物料从而安装上相对应的隔板，进而节省料架内部空间且使其内部空间最大化利用，为此我们提供了一种具有升降功能的金属料架。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有升降功能的金属料架，解决了由于每个金属料架储存的物料种类很多，不能够根据该金属料架需要放置多少种物料从而安装上相对应的隔板，进而节省料架内部空间且使其内部空间最大化利用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有升降功能的金属料架，升降驱动组件，所述升降驱动组件的内部设置有放置料架组件；

所述升降驱动组件第一支撑固定板、操作台、第一转动杆、连接转杆和机室，所述第一支撑固定板的区中段内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部设置有操作台。

优选的，所述操作台的顶端局中部连接有第二支撑固定板，所述第二支撑固定板的内部区中段转动连接有第一转动杆。

优选的，所述第一转动杆的外部连接有第二弹簧，且第一转动杆的下端转动连接有第二副转动齿轮，所述第二副转动齿轮的一端齿合连接有主转动齿轮，所述主转动齿轮的内部转动连接有连接转杆。

优选的，所述连接转杆的顶端转动连接有电机，所述主转动齿轮的一端齿合连接有第一副转动齿轮，所述第一副转动齿轮的一端设置有下框架，所述下框架的内部设置有机室。

优选的，所述机室的底部连接有多组支撑腿，多组所述支撑腿的两端内侧面设置有多组滑轮，多组所述滑轮的内部贯穿连接有多组固定杆。

优选的，所述放置料架组件盖板、第一固定连接框架、第二固定连接框架、滑杆和滑块，所述盖板的底部四角分别连接有安装板，所述安装板的外部连接有第一固定连接框架。

优选的，所述第一固定连接框架的一端设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一固定连接框架的一端设置有第二固定连接框架。

优选的，所述第二固定连接框架的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离安装板的一端设置有活动合页，所述活动合页的一端设置有多组滑杆，多组所述滑杆的一端连接有放置板。

优选的，多组所述滑杆的内部由上至下等距离分布有多组限位孔，且多组滑杆的一端设置有多组滑块。

优选的，多组所述滑块的一端连接有多组复位弹簧，多组所述复位弹簧的一端设置有多组限位螺栓。

有益效果

本实用新型提供了一种具有升降功能的金属料架。与现有技术相比具备以下有益效果：

本实用新型通过启动电机进而带动连接转杆和主转动齿轮的转动，通过主转动齿轮的转动进而带动两端第二副转动齿轮和第一副转动齿轮的转动，通过第二副转动齿轮和第一副转动齿轮的转动进而带动第一转动杆和第二转动杆的转动，通过第一转动杆和第二转动杆的转动进而带动第一连接杆和第二连接杆的上下移动，通过第一连接杆和第二连接杆的上下移动进而带动第一固定连接框架、第二固定连接框架、活动合页、复位弹簧、限位螺栓、滑块、放置板、滑杆、安装板和限位孔的上下移动，进而可起到自由调节上下高度的作用，然后将盖板打开，将需要放置的多组物料根据种类的数量拿取相对应数量的放置板，然后将多组放置板中任意一组从滑杆的顶端插入并沿着滑杆向下滑动至最底端，然后将任意一个种类的物料放置在最底端那组滑杆的顶端，然后通过最近一组的复位弹簧和限位螺栓对其最底端那组滑杆进行限定，然后将多组放置板任意一组从滑杆的顶端插入并沿着滑杆向下滑动至最底端放置物料的顶端，然后再将任意一个种类的放置在倒数第二组放置板的顶端，然后通过最近一组的复位弹簧和限位螺栓对其倒数第二组放置板进行限定即可，进而起到节约空间并将内部空间最大化利用作用的同时减小了放置成本的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中升降驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型中放置料架组件的结构示意图；

图4为本实用新型中升降驱动组件的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中放置料架组件的俯视结构示意图。

图中：1、升降驱动组件；101、第一支撑固定板；102、第一弹簧；103、第二支撑固定板；104、第二弹簧；105、第一转动杆；106、操作台；107、第二转动杆；108、下框架；109、第一副转动齿轮；110、第二副转动齿轮；111、固定杆；112、连接转杆；113、机室；114、支撑腿；115、滑轮；116、电机；117、主转动齿轮；2、放置料架组件；201、第一固定连接框架；202、第一连接杆；203、盖板；204、复位弹簧；205、限位螺栓；206、滑块；207、放置板；208、第二固定连接框架；209、第二连接杆；210、滑杆；211、安装板；212、活动合页；213、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有升降功能的金属料架，包括升降驱动组件1，升降驱动组件1的内部设置有放置料架组件2；

请参阅图2和图4，升降驱动组件1包括第一支撑固定板101、操作台106、第一转动杆105、连接转杆112和机室113，第一支撑固定板101的区中段内部转动连接有第二转动杆107，第二转动杆107的外部连接有第一弹簧102，第一弹簧102的底部设置有操作台106，操作台106的顶端局中部连接有第二支撑固定板103，第二支撑固定板103的内部区中段转动连接有第一转动杆105，第一转动杆105的外部连接有第二弹簧104，且第一转动杆105的下端转动连接有第二副转动齿轮110，第二副转动齿轮110的一端齿合连接有主转动齿轮117，主转动齿轮117的内部转动连接有连接转杆112，连接转杆112的顶端转动连接有电机116，主转动齿轮117的一端齿合连接有第一副转动齿轮109，第一副转动齿轮109的一端设置有下框架108，下框架108的内部设置有机室113，机室113的底部连接有多组支撑腿114，多组支撑腿114的两端内侧面设置有多组滑轮115，多组滑轮115的内部贯穿连接有多组固定杆111。

请参阅图3和图5，放置料架组件2包括盖板203、第一固定连接框架201、第二固定连接框架208、滑杆210和滑块206，盖板203的底部四角分别连接有安装板211，安装板211的外部连接有第一固定连接框架201，第一固定连接框架201的一端设置有第一连接杆202，第一连接杆202远离第一固定连接框架201的一端设置有第二固定连接框架208，第二固定连接框架208的一端连接有第二连接杆209，第二连接杆209远离安装板211的一端设置有活动合页212，活动合页212的一端设置有多组滑杆210，多组滑杆210的一端连接有放置板207，多组滑杆210的内部由上至下等距离分布有多组限位孔213，且多组滑杆210的一端设置有多组滑块206，多组滑块206的一端连接有多组复位弹簧204，多组复位弹簧204的一端设置有多组限位螺栓205。

使用时，首先检查该测量仪各个零部件是否能够正常使用，不能正常使用时立即做出维修或更换部分零部件的补救措施，当一切准备工作就绪时，通过启动电机116进而带动连接转杆112和主转动齿轮117的转动，通过主转动齿轮117的转动进而带动两端第二副转动齿轮110和第一副转动齿轮109的转动，通过第二副转动齿轮110和第一副转动齿轮109的转动进而带动第一转动杆105和第二转动杆107的转动，通过第一转动杆105和第二转动杆107的转动进而带动第一连接杆202和第二连接杆209的上下移动，通过第一连接杆202和第二连接杆209的上下移动进而带动第一固定连接框架201、第二固定连接框架208、活动合页212、复位弹簧204、限位螺栓205、滑块206、放置板207、滑杆210、安装板211和限位孔213的上下移动，进而可起到自由调节上下高度的作用，然后将盖板203打开，将需要放置的多组物料根据种类的数量拿取相对应数量的放置板207，然后将多组放置板207中任意一组从滑杆210的顶端插入并沿着滑杆210向下滑动至最底端，然后将任意一个种类的物料放置在最底端那组滑杆210的顶端，然后通过最近一组的复位弹簧204和限位螺栓205对其最底端那组滑杆210进行限定，然后将多组放置板207任意一组从滑杆210的顶端插入并沿着滑杆210向下滑动至最底端放置物料的顶端，然后再将任意一个种类的放置在倒数第二组放置板207的顶端，然后通过最近一组的复位弹簧204和限位螺栓205对其倒数第二组放置板207进行限定即可，进而起到节约空间并将内部空间最大化利用作用的同时减小了放置成本的作用，进而完成金属料架的升降工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有升降功能的金属料架，其特征在于：包括升降驱动组件(1)，所述升降驱动组件(1)的内部设置有放置料架组件(2)；

所述升降驱动组件(1)包括第一支撑固定板(101)、操作台(106)、第一转动杆(105)、连接转杆(112)和机室(113)，所述第一支撑固定板(101)的区中段内部转动连接有第二转动杆(107)，所述第二转动杆(107)的外部连接有第一弹簧(102)，所述第一弹簧(102)的底部设置有操作台(106)；

所述放置料架组件(2)包括盖板(203)、第一固定连接框架(201)、第二固定连接框架(208)、滑杆(210)和滑块(206)，所述盖板(203)的底部四角分别连接有安装板(211)，所述安装板(211)的外部连接有第一固定连接框架(201)。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的金属料架，其特征在于：所述操作台(106)的顶端局中部连接有第二支撑固定板(103)，所述第二支撑固定板(103)的内部区中段转动连接有第一转动杆(105)。

3.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的金属料架，其特征在于：所述第一转动杆(105)的外部连接有第二弹簧(104)，且第一转动杆(105)的下端转动连接有第二副转动齿轮(110)，所述第二副转动齿轮(110)的一端齿合连接有主转动齿轮(117)，所述主转动齿轮(117)的内部转动连接有连接转杆(112)。

4.根据权利要求3所述的一种具有升降功能的金属料架，其特征在于：所述连接转杆(112)的顶端转动连接有电机(116)，所述主转动齿轮(117)的一端齿合连接有第一副转动齿轮(109)，所述第一副转动齿轮(109)的一端设置有下框架(108)，所述下框架(108)的内部设置有机室(113)。

5.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的金属料架，其特征在于：所述机室(113)的底部连接有多组支撑腿(114)，多组所述支撑腿(114)的两端内侧面设置有多组滑轮(115)，多组所述滑轮(115)的内部贯穿连接有多组固定杆(111)。

6.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的金属料架，其特征在于：所述第一固定连接框架(201)的一端设置有第一连接杆(202)，所述第一连接杆(202)远离第一固定连接框架(201)的一端设置有第二固定连接框架(208)。

7.根据权利要求6所述的一种具有升降功能的金属料架，其特征在于：所述第二固定连接框架(208)的一端连接有第二连接杆(209)，所述第二连接杆(209)远离安装板(211)的一端设置有活动合页(212)，所述活动合页(212)的一端设置有多组滑杆(210)，多组所述滑杆(210)的一端连接有放置板(207)。

8.根据权利要求6所述的一种具有升降功能的金属料架，其特征在于：多组所述滑杆(210)的内部由上至下等距离分布有多组限位孔(213)，且多组滑杆(210)的一端设置有多组滑块(206)。

9.根据权利要求8所述的一种具有升降功能的金属料架，其特征在于：多组所述滑块(206)的一端连接有多组复位弹簧(204)，多组所述复位弹簧(204)的一端设置有多组限位螺栓(205)。