CN219706073U - 一种自冷却的覆膜辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自冷却的覆膜辊，包括辊体和冷水箱，所述辊体的表面固定连接有硅胶套，所述辊体左侧的前端和后端均固定连接有散热翅片，且散热翅片的右端贯穿辊体并延伸至辊体的内腔；本实用新型通过散热翅片对辊体内腔的热量传导至外部，温度传感器对辊体内腔温度进行监测，通过PLC控制器开启风机将外界空气吸取传输至传输管的内腔，冷水箱内腔的冷水会对传输管进行降温，使空气变为冷空气，并传输至辊体内腔对辊体降温，而热空气会通过散热孔排出，以此实现了辊体的自冷却，有效防止难以将热量向外散出，以至于导致覆膜辊工作时，辊面温度超过正常的使用温度，以此需要停机进行冷却，大大降低了设备的生产效率的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜机用覆膜辊领域，具体地说是一种自冷却的覆膜辊。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，而覆膜机在使用时就会用到覆膜辊。
根据专利申请号201921776479.2，公开了一种维护方便的包装覆膜机用覆膜辊，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的内腔设置有左右对称的覆膜辊机构，所述覆膜辊机构包括分别固定连接在覆膜机本体前侧和后侧的固定块一和固定块二，所述固定块一的前侧通过轴承一转动连接有转动杆，所述转动杆的表面通过套接杆套接有覆膜辊，所述转动杆的表面固定连接有位于覆膜辊前侧的齿轮；该对比例的技术方案使用者能够轻易将覆膜辊拆除，进而能够对覆膜辊进行维护和更换，从而保证覆膜辊的完整，进而保证包装产品的质量，提高生产效率，降低消耗，该维护方便的包装覆膜机用覆膜辊，具备方便维护的优点；但是在实际使用时覆膜辊会产生热量，由于覆膜辊表面设有硅胶，进而难以将热量向外散出，以至于导致覆膜辊工作时，辊面温度超过正常的使用温度，以此需要停机进行冷却，大大降低了设备的生产效率。
综上，因此本实用新型提供了一种自冷却的覆膜辊，以解决上述问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自冷却的覆膜辊，以解决现有技术中由于覆膜辊表面设有硅胶，进而难以将热量向外散出，以至于导致覆膜辊工作时，辊面温度超过正常的使用温度，以此需要停机进行冷却，大大降低了设备的生产效率的问题。
一种自冷却的覆膜辊，包括辊体和冷水箱，所述辊体的表面固定连接有硅胶套，所述辊体左侧的前端和后端均固定连接有散热翅片，所述散热翅片的右端贯穿辊体并延伸至辊体的内腔，所述辊体内腔的背面固定连接有温度传感器，所述冷水箱的左侧设置有风机，所述风机的出气端连通有传输管，所述冷水箱的正面固定连接有PLC控制器，所述辊体右侧的前端和后端均开设有散热孔，且散热孔的内腔固定连接有滤网。
优选的，所述辊体的两侧均固定连接有连接杆，所述传输管远离风机的一端依次贯穿冷水箱和左侧所述连接杆，且与辊体连通。
优选的，所述辊体内腔的两侧均固定连接有支撑环，所述支撑环的内腔固定连接有十字架。
优选的，所述冷水箱的顶部连通有注水管，所述注水管的顶部活动连接有封盖，所述冷水箱正面的下端连通有排水管，所述排水管的表面连通有阀门。
优选的，所述冷水箱的左侧固定连接有支撑板，所述风机的底部与支撑板的顶部固定连接。
优选的，所述风机的进气端连通有连接管，所述连接管的内腔固定连接有拦截网。
优选的，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与风机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过辊体和硅胶套的配合，便于配合覆膜机进行覆膜作业，通过设置冷水箱，用于对冷水进行暂时存储，进而便于后期对传输管进行降温处理，进而可使传输管中的空气变冷，通过PLC控制器，用于控制风机的开启或关闭，同时可接收并分析温度传感器监测的温度数据，以此便于及时做出相关措施。
2、本实用新型通过冷水箱、散热翅片、温度传感器、风机、传输管、PLC控制器和散热孔的配合，散热翅片对辊体内腔的热量传导至外部，温度传感器对辊体内腔温度进行监测，并将温度数据传输至PLC控制器，PLC控制器对温度数据比对，高于预设值时，即可开启风机将外界空气吸取传输至传输管的内腔，空气在传输管内腔传输时，冷水箱内腔的冷水会对传输管进行降温，同时可使空气变为冷空气，进而传输管将冷空气传输至辊体内腔对辊体降温，热空气会通过散热孔排出，以此实现了辊体的自冷却，解决现有技术中由于覆膜辊表面设有硅胶，进而难以将热量向外散出，以至于导致覆膜辊工作时，辊面温度超过正常的使用温度，以此需要停机进行冷却，大大降低了设备的生产效率的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型辊体局部剖视结构示意图；
图3是本实用新型辊体右视结构示意图；
图4是本实用新型系统原理示意图。
图中：
1、辊体；2、硅胶套；3、散热翅片；4、温度传感器；5、风机；6、传输管；7、PLC控制器；8、散热孔；9、连接杆；10、支撑环；11、十字架；12、排水管；13、注水管；14、支撑板；15、连接管；16、冷水箱。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种自冷却的覆膜辊，包括辊体1和冷水箱16，辊体1的表面固定连接有硅胶套2，辊体1左侧的前端和后端均固定连接有散热翅片3，散热翅片3的右端贯穿辊体1并延伸至辊体1的内腔，辊体1内腔的背面固定连接有温度传感器4，冷水箱16的左侧设置有风机5，风机5的出气端连通有传输管6，冷水箱16的正面固定连接有PLC控制器7，辊体1右侧的前端和后端均开设有散热孔8，且散热孔8的内腔固定连接有滤网。
作为本实用新型的一种实施方式，辊体1的两侧均固定连接有连接杆9，传输管6远离风机5的一端依次贯穿冷水箱16和左侧连接杆9，且与辊体1连通，通过设置连接杆9，起到了后期便于带动辊体1转动的效果。
作为本实用新型的一种实施方式，辊体1内腔的两侧均固定连接有支撑环10，支撑环10的内腔固定连接有十字架11，通过设置支撑环10和十字架11，起到了对辊体1稳定支撑的效果，防止辊体1出现形变的情况。
作为本实用新型的一种实施方式，冷水箱16的顶部连通有注水管13，注水管13的顶部活动连接有封盖，冷水箱16正面的下端连通有排水管12，排水管12的表面连通有阀门，通过设置注水管13，起到了对冷水箱16内腔注入冷水的效果，通过设置排水管12，起到了对冷水箱16内腔水源排出的效果。
作为本实用新型的一种实施方式，冷水箱16的左侧固定连接有支撑板14，风机5的底部与支撑板14的顶部固定连接，通过设置支撑板14，起到了对风机5稳定支撑的效果。
作为本实用新型的一种实施方式，风机5的进气端连通有连接管15，连接管15的内腔固定连接有拦截网，通过设置连接管15，防止了外界灰尘随空气一起进入辊体1内腔的情况。
作为本实用新型的一种实施方式，温度传感器4的输出端与PLC控制器7的输入端电性连接，PLC控制器7的输出端与风机5的输入端电性连接。
具体工作原理：
首先通过注水管13将冷水箱16的内腔灌输冷水，辊体1和硅胶套2运作过程中，散热翅片3对辊体1内腔的热量传导至外部，然后通过温度传感器4对辊体1内腔温度进行监测，并将温度数据传输至PLC控制器7，PLC控制器7对温度数据比对，当温度数据高于预设值时，PLC控制器7开启风机5运作，风机5将外界空气吸取传输至传输管6的内腔，空气在传输管6内腔传输时，冷水箱16内腔的冷水会对传输管6进行降温，同时可使空气变为冷空气，进而传输管6将冷空气传输至辊体1内腔对辊体1降温，热空气会通过散热孔8排出，以此实现了辊体1的自冷却，有效防止难以将热量向外散出，以至于导致覆膜辊工作时，辊面温度超过正常的使用温度，以此需要停机进行冷却，大大降低了设备生产效率的情况。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种自冷却的覆膜辊，包括辊体（1）和冷水箱（16），其特征在于：所述辊体（1）的表面固定连接有硅胶套（2），所述辊体（1）左侧的前端和后端均固定连接有散热翅片（3），所述散热翅片（3）的右端贯穿辊体（1）并延伸至辊体（1）的内腔，所述辊体（1）内腔的背面固定连接有温度传感器（4），所述冷水箱（16）的左侧设置有风机（5），所述风机（5）的出气端连通有传输管（6），所述冷水箱（16）的正面固定连接有PLC控制器（7），所述辊体（1）右侧的前端和后端均开设有散热孔（8），且散热孔（8）的内腔固定连接有滤网。
2.如权利要求1所述自冷却的覆膜辊，其特征在于：所述辊体（1）的两侧均固定连接有连接杆（9），所述传输管（6）远离风机（5）的一端依次贯穿冷水箱（16）和左侧所述连接杆（9），且与辊体（1）连通。
3.如权利要求1所述自冷却的覆膜辊，其特征在于：所述辊体（1）内腔的两侧均固定连接有支撑环（10），所述支撑环（10）的内腔固定连接有十字架（11）。
4.如权利要求1所述自冷却的覆膜辊，其特征在于：所述冷水箱（16）的顶部连通有注水管（13），所述注水管（13）的顶部活动连接有封盖，所述冷水箱（16）正面的下端连通有排水管（12），所述排水管（12）的表面连通有阀门。
5.如权利要求1所述自冷却的覆膜辊，其特征在于：所述冷水箱（16）的左侧固定连接有支撑板（14），所述风机（5）的底部与支撑板（14）的顶部固定连接。
6.如权利要求1所述自冷却的覆膜辊，其特征在于：所述风机（5）的进气端连通有连接管（15），所述连接管（15）的内腔固定连接有拦截网。
7.如权利要求1所述自冷却的覆膜辊，其特征在于：所述温度传感器（4）的输出端与PLC控制器（7）的输入端电性连接，所述PLC控制器（7）的输出端与风机（5）的输入端电性连接。
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