CN219703847U - 一种靠垫生产用裁边机 - Google Patents

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本实用新型涉及裁边设备领域,公开了一种靠垫生产用裁边机,包括机台,所述机台两侧安装有放卷辊和收卷辊,所述机台上固定设置有机架;所述机架上转动安装有丝杆,所述丝杆与伺服电机传动连接,所述伺服电机固定安装在所述机架侧壁上;所述机架上还固定设置有光杆,所述光杆与所述丝杆平行设置,所述丝杆两侧的螺旋旋向相反,所述丝杆和光杆上共同套设有刀座,所述刀座对称设置有两个,两个刀座分置于所述丝杆两侧,所述刀座上固定安装有激光切刀。通过上述技术方案,利用滚珠丝杆滑块传动机构以及反向的螺旋槽相配合,实现同步调整两个激光切刀之间的间距,适应不同宽度布料的裁边工作。

Description

一种靠垫生产用裁边机
技术领域
本实用新型涉及裁边设备领域,具体涉及一种靠垫生产用裁边机。
背景技术
靠垫被大量使用子办公和驾驶等场景下,它使用舒适并具有其它物品不可替代的装饰作用。用靠垫来调节人体与座位的接触点,以获得更舒适的角度,从而有效减轻疲劳。因此越来越多的厂家进入到靠垫生产行业,而靠垫在生产过程中较为重要的步骤就行布料的裁边。
中国专利202222187292.7公开了一种具有收集结构的布料裁边机,包括裁边台和收集框,所述裁边台左侧表面开设有布卷槽,且布卷槽的内侧设置有用于辅助成卷布料平整展开的辅助组件,所述辅助组件包括辅助夹板、滚动槽和辅助辊,且辅助夹板的外表面开设有滚动槽,所述滚动槽的内部安装有辅助辊,所述裁边台表面靠右的前后侧安装有支撑架,且支撑架的上端安装有斜吹风管道,所述收集框设置于裁边台的前后侧边。
上述技术方案通过布卷槽和调节组件对待要裁切的布卷起到支撑作用,在布料裁边时通过辅助组件将布料撑平便于裁切刀对布料边侧的裁切准确,斜吹风管道将裁切下来的边侧废料使其落至收集框的内部,完成边侧废料的收集;
上述裁边机忽略了在实际裁边工作中,布料的宽度会发生变化,所以需要实时调节两个激光切刀的间距,以进行适应裁边工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种靠垫生产用裁边机,解决以下技术问题:
因为布料的宽度不同,需要实时调节两个激光切刀的间距,以进行适应裁边工作。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种靠垫生产用裁边机,包括机台,所述机台两侧安装有放卷辊和收卷辊,所述机台上固定设置有机架;
所述机架上转动安装有丝杆,所述丝杆与伺服电机传动连接,所述伺服电机固定安装在所述机架侧壁上;
所述机架上还固定设置有光杆,所述光杆与所述丝杆平行设置,所述丝杆两侧的螺旋旋向相反,所述丝杆和光杆上共同套设有刀座,所述刀座对称设置有两个,两个刀座分置于所述丝杆两侧,所述刀座上固定安装有激光切刀。
通过上述技术方案,利用滚珠丝杆滑块传动机构以及反向的螺旋槽相配合,实现同步调整两个激光切刀之间的间距,适应不同宽度布料的裁边工作。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架的左侧设有展平机构,所述展平机构包括连杆,所述连杆设置有两个,所述连杆一端铰接在所述刀座上,另一端铰接在展平板上;
所述展平板的另一端铰接所述立架上,所述展平板下表面贴合在待裁边的布料上,所述立架固定设置在所述机台边缘处,其中所述展平板两端铰接处的铰接轴长度大于所述展平板的厚度,所述展平板与所述立架顶壁之间连接有弹性件。
通过上述技术方案,利用激光切刀间距调节时的动力,联动展平机构中的展平板摆动,从而适用于不同宽度面料的展平工作。
作为本实用新型进一步的方案:所述展平板两侧均粘接固定有刷毛层。通过上述技术方案,利用刷毛层对布料进行预擦拭,降低灰尘对布料裁边时的影响。
作为本实用新型进一步的方案:所述展平板截面为倒置的梯形结构。通过上述技术方案,梯形结构的底面与布料的接触面积小,可降低与布料的相对摩擦的面积,尽可能避免布料磨损。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹性件为弹簧,所述弹簧套在所述展平板的铰接轴上。通过上述技术方案,利用弹簧的弹力作用,以压动展平板始终贴附在布料表面,保证布料的展平工作。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹性件为气囊,所述气囊与外接气泵连通。通过上述技术方案,通过外接气泵对气囊进行充放气,从而改变气囊的体积,形成对展平板向下的压力,实现对布料展平的目的。
作为本实用新型进一步的方案:所述立架设置成L型结构,且所述立架内侧固定设置有加强板。通过上述技术方案,利用加强板增强立架的结构强度,对展平板进行有效支撑,从而增强展平板工作时的稳定性。
作为本实用新型进一步的方案:所述立架左侧设有防偏机构,所述防偏机构包括电动推杆,所述电动推杆一端固定在所述机台上,另一端固定有辊架,所述辊架上转动连接有防偏轮。通过上述技术方案,通过电动推杆调节防偏轮在机台上的位置,调节两个防偏轮之间的间距,从而适用于不同宽度面料的防偏移工作。
本实用新型的有益效果:
(1)通过伺服电机驱动滚珠丝杆滑块传动机构工作,配合丝杆上两侧的螺旋旋向相反设置,使得两个滑座同步靠近或同步远离,从而实现了同步调整两个激光切刀之间间距的目的,调节效率高,且能够快速适应不同宽度布料的裁边工作;
(2)通过在激光切刀之前设置展平机构,利用展平机构提前对布料边缘的展平动作,让布料平整的进入到激光切刀工作区域,从而让激光切刀裁边顺利进行;同时当布料宽度变化时,通过连杆和刀座的连接,利用激光切刀间距调节时的动力,带动展平板沿立架上的铰接点进行扩张或收缩摆动,实现与激光切刀的同步调整,通过展平机构与激光切刀的联动配合作用,可同步实现两个展平板张开角度以及裁边间距的调节,从而更好的适用于不同宽度面料的裁边工作;
(3)通过在布料两侧设置防偏轮,利用防骗轮与布料边缘接触,从而对布料进行限位,防止布料向一侧跑偏的情况发生;并且通过电动推杆可调节防偏轮在机台上的位置,既可以通过调节两个防偏轮之间的间距,从而适用于不同宽度面料的防偏移工作,也可以单独调节其中一个防偏轮的位置,让防偏轮的位置调节更加灵活。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的三维结构图;
图2为本实用新型中图1的俯视图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖视图;
图4为本实用新型中展平板的截面图。
附图说明:1、机台;2、放卷辊;3、收卷辊;4、机架;5、丝杆;6、伺服电机;7、光杆;8、刀座;9、激光切刀;10、展平机构;101、连杆;102、展平板;103、立架;104、弹性件;105、刷毛层;11、加强板;12、防偏机构;121、电动推杆;122、辊架;123、防偏轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种靠垫生产用裁边机,
包括机台1,所述机台1两侧安装有放卷辊2和收卷辊3,所述机台1上固定设置有机架4;
所述机架4上转动安装有丝杆5,所述丝杆5与伺服电机6传动连接,所述伺服电机6固定安装在所述机架4侧壁上;
所述机架4上还固定设置有光杆7,所述光杆7与所述丝杆5平行设置,所述丝杆5两侧的螺旋旋向相反,所述丝杆5和光杆7上共同套设有刀座8,所述刀座8对称设置有两个,两个刀座8分置于所述丝杆5两侧,所述刀座8上固定安装有激光切刀9。
本实施例中,在对布料进行裁边时,由于布料的宽度不同,因此需要调节两个激光切刀9的间距,以进行适应裁边工作,具体的,伺服电机6驱动滚珠丝杆5滑块传动机构工作,配合丝杆5上两侧的螺旋旋向相反设置,使得两个滑座同步靠近或同步远离,从而实现了同步调整两个激光切刀9之间间距的目的,调节效率高,且能够快速适应不同宽度布料的裁边工作。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架4的左侧设有展平机构10,所述展平机构10包括连杆101,所述连杆101设置有两个,所述连杆101一端铰接在所述刀座8上,另一端铰接在展平板102上;
所述展平板102的另一端铰接所述立架103上,所述展平板102下表面贴合在待裁边的布料上,所述立架103固定设置在所述机台1边缘处,其中所述展平板102两端铰接处的铰接轴长度大于所述展平板102的厚度,所述展平板102与所述立架103顶壁之间连接有弹性件104。
本实施例中,由于布料持续移动,一旦布料边缘出现折叠则会导致激光切刀9裁边过少或者完全未裁边,因此本实用新型在激光切刀9之前设置了展平机构10,利用展平机构10提前对布料边缘的展平动作,让布料平整的进入到激光切刀9工作区域,从而让激光切刀9裁边顺利进行;
同时当布料宽度变化时,通过连杆101和刀座8的连接,利用激光切刀9间距调节时的动力,带动展平板102沿立架103上的铰接点进行扩张或收缩摆动,实现与激光切刀9的同步调整,通过展平机构10与激光切刀9的联动配合作用,可同步实现两个展平板102张开角度以及裁边间距的调节,从而更好的适用于不同宽度面料的裁边工作。
作为本实用新型进一步的方案:所述展平板102两侧均粘接固定有刷毛层105。本实施例中,利用刷毛层105对布料进行预擦拭,降低灰尘对布料裁边时的影响。
作为本实用新型进一步的方案:所述展平板102截面为倒置的梯形结构。本实施例中,梯形结构的底面与布料的接触面积小,可降低与布料的相对摩擦的面积,尽可能避免布料磨损。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹性件104为弹簧,所述弹簧套在所述展平板102的铰接轴上。本实施例中,利用弹簧的弹力作用,以压动展平板102始终贴附在布料表面,保证布料的展平工作。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹性件104为气囊,所述气囊与外接气泵连通。本实施例中,通过外接气泵对气囊进行充放气,从而改变气囊的体积,形成对展平板102向下的压力,实现对布料展平的目的。
作为本实用新型进一步的方案:所述立架103设置成L型结构,且所述立架103内侧固定设置有加强板11。本实施例中,利用加强板11增强立架103的结构强度,对展平板102进行有效支撑,从而增强展平板102工作时的稳定性。
作为本实用新型进一步的方案:所述立架103左侧设有防偏机构12,所述防偏机构12包括电动推杆121,所述电动推杆121一端固定在所述机台1上,另一端固定有辊架122,所述辊架122上转动连接有防偏轮123。本实施例中,通过在布料两侧设置防偏轮123,利用防骗轮与布料边缘接触,从而对布料进行限位,防止布料向一侧跑偏的情况发生;并且通过电动推杆121可调节防偏轮123在机台1上的位置,既可以通过调节两个防偏轮123之间的间距,从而适用于不同宽度面料的防偏移工作,也可以单独调节其中一个防偏轮123的位置,让防偏轮123的位置调节更加灵活。
本实用新型的工作原理:
在对布料进行裁边时,由于布料的宽度不同,因此需要调节两个激光切刀9的间距,以进行适应裁边工作,具体的,伺服电机6驱动滚珠丝杆5滑块传动机构工作,配合丝杆5上两侧的螺旋旋向相反设置,使得两个滑座同步靠近或同步远离,从而实现了同步调整两个激光切刀9之间间距的目的,调节效率高,且能够快速适应不同宽度布料的裁边工作;
由于布料持续移动,一旦布料边缘出现折叠则会导致激光切刀9裁边过少或者完全未裁边,因此本实用新型在激光切刀9之前设置了展平机构10,利用展平机构10提前对布料边缘的展平动作,让布料平整的进入到激光切刀9工作区域,从而让激光切刀9裁边顺利进行;
同时当布料宽度变化时,通过连杆101和刀座8的连接,利用激光切刀9间距调节时的动力,带动展平板102沿立架103上的铰接点进行扩张或收缩摆动,实现与激光切刀9的同步调整,通过展平机构10与激光切刀9的联动配合作用,可同步实现两个展平板102张开角度以及裁边间距的调节,从而更好的适用于不同宽度面料的裁边工作。
还通过在布料两侧设置防偏轮123,利用防骗轮与布料边缘接触,从而对布料进行限位,防止布料向一侧跑偏的情况发生;并且通过电动推杆121可调节防偏轮123在机台1上的位置,既可以通过调节两个防偏轮123之间的间距,从而适用于不同宽度面料的防偏移工作,也可以单独调节其中一个防偏轮123的位置,让防偏轮123的位置调节更加灵活。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种靠垫生产用裁边机,包括机台(1),所述机台(1)两侧安装有放卷辊(2)和收卷辊(3),所述机台(1)上固定设置有机架(4);
其特征在于,所述机架(4)上转动安装有丝杆(5),所述丝杆(5)与伺服电机(6)传动连接,所述伺服电机(6)固定安装在所述机架(4)侧壁上;
所述机架(4)上还固定设置有光杆(7),所述光杆(7)与所述丝杆(5)平行设置,所述丝杆(5)两侧的螺旋旋向相反,所述丝杆(5)和光杆(7)上共同套设有刀座(8),所述刀座(8)对称设置有两个,两个刀座(8)分置于所述丝杆(5)两侧,所述刀座(8)上固定安装有激光切刀(9)。
2.根据权利要求1所述的靠垫生产用裁边机,其特征在于,所述机架(4)的左侧设有展平机构(10),所述展平机构(10)包括连杆(101),所述连杆(101)设置有两个,所述连杆(101)一端铰接在所述刀座(8)上,另一端铰接在展平板(102)上;
所述展平板(102)的另一端铰接在立架(103)上,所述展平板(102)下表面贴合在待裁边的布料上,所述立架(103)固定设置在所述机台(1)边缘处,其中所述展平板(102)两端铰接处的铰接轴长度大于所述展平板(102)的厚度,所述展平板(102)与所述立架(103)顶壁之间连接有弹性件(104)。
3.根据权利要求2所述的靠垫生产用裁边机,其特征在于,所述展平板(102)两侧均粘接固定有刷毛层(105)。
4.根据权利要求3所述的靠垫生产用裁边机,其特征在于,所述展平板(102)截面为倒置的梯形结构。
5.根据权利要求2所述的靠垫生产用裁边机,其特征在于,所述弹性件(104)为弹簧,所述弹簧套在所述展平板(102)的铰接轴上。
6.根据权利要求2所述的靠垫生产用裁边机,其特征在于,所述弹性件(104)为气囊,所述气囊与外接气泵连通。
7.根据权利要求5或6所述的靠垫生产用裁边机,其特征在于,所述立架(103)设置成L型结构,且所述立架(103)内侧固定设置有加强板(11)。
8.根据权利要求2所述的靠垫生产用裁边机,其特征在于,所述立架(103)左侧设有防偏机构(12),所述防偏机构(12)包括电动推杆(121),所述电动推杆(121)一端固定在所述机台(1)上,另一端固定有辊架(122),所述辊架(122)上转动连接有防偏轮(123)。
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