CN219703716U - 一种磷青铜带用切边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种磷青铜带用切边设备，包括：支撑加工床、切割机构、铜带放卷机构和铜带收卷机构，所述铜带放卷机构设置在所述支撑加工床的一端，所述铜带收卷机构设置在所述支撑加工床的另一端，所述支撑加工床上固定有龙门架，所述切割机构安装在所述龙门架上，所述切割机构包括两组压边结构；本实用新型通过该设置两组压边结构，实现使切割片下方一段距离的铜带水平移动的效果，防止倾斜的铜带出现扭转形变等现象，进一步提高了成卷铜带的产出质量，同时让包裹有弹性皮层的滚轮和铜带表面滚动接触，用单一的点触压平代替了大面积直接压平，避免了金属碎屑划伤铜带表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷青铜加工技术领域，具体而言，涉及一种磷青铜带用切边设备。
背景技术
现有的铜带切边结构已较为常见，如专利号为202222480725.8的一种高精度铜带切边机构，具体请参阅图1，如图1所示，切边机构包括箱体1，箱体1的底面固定有四个底座5，箱体1的顶面固定有支撑架2，箱体1上设有切边组件6，箱体1上设有废料收集组件7，箱体1的正面设有箱门3，箱门3的正面固定有把手4，便于通过把手4打开箱门3取出收集的铜片边角料，上述的箱体1是用来承当铜带的传输平台的，铜带的切割是在移动过程中实现的，因此现有技术中在箱体1的两侧会放置收卷和放卷机构来实现铜带的移动，当需要分切的铜带较薄时，经过切边组件6的铜带和收卷和放卷机构之间会形成一定倾斜角度，倾斜的铜带由于太薄易出现扭转过重形变，进而影响收卷质量。
因此，有必要研发一种具有水平传送铜带效果的磷青铜带用切边设备。
实用新型内容
本实用新型提供了一种磷青铜带用切边设备来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种磷青铜带用切边设备，包括：支撑加工床、切割机构、铜带放卷机构和铜带收卷机构，所述铜带放卷机构设置在所述支撑加工床的一端，所述铜带收卷机构设置在所述支撑加工床的另一端，所述支撑加工床上固定有龙门架，所述切割机构安装在所述龙门架上，所述切割机构包括两组压边结构。
进一步的，所述切割机构还包括两个支撑套台，所述支撑套台套设在所述龙门架上。
进一步的，两个所述支撑套台之间转动连接有转动长杆，所述转动长杆的一端设置有与所述支撑加工床固定的伺服电机。
进一步的，所述转动长杆的两端均固定有切割片。
进一步的，所述转动长杆的表面套设有防护外套筒，所述防护外套筒通过连接架与所述龙门架的一侧固定连接。
进一步的，所述压边结构包括套环，两个所述套环分别套装在所述防护外套筒的两端。
进一步的，所述套环的表面安装有双边斜杆，在所述双边斜杆的底部开设有矩形槽。
进一步的，所述矩形槽内转动连接有滚轮，所述滚轮的表面包覆有弹性皮层。
相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：
通过该设置两组压边结构，防止倾斜的铜带出现扭转形变等现象，进一步提高了成卷铜带的产出质量；
通过在让包裹有弹性皮层的滚轮和铜带表面滚动接触，用单一的点触压平代替了大面积直接压平，避免了金属碎屑划伤铜带表面；
通过在转动长杆两端设置切割片，实现单驱动的同步切割效果，避免出现切割不同步的现象，进而增强了切割平整效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为现有技术中铜带切边机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种磷青铜带用切边设备的最优实施例的立体图；
图3为本实用新型切割机构的最优实施例的立体图；
图4为本实用新型压边结构的最优实施例的立体图。
其中，100、支撑加工床；101、龙门架；200、切割机构；201、支撑套台；202、转动长杆；203、切割片；204、伺服电机；205、防护外套筒；206、连接架；207、压边结构；2071、套环；2072、双边斜杆；2073、矩形槽；2074、滚轮；300、铜带放卷机构；400、铜带收卷机构。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图2至图3，图2为本实用新型一种磷青铜带用切边设备的最优实施例的立体图；图3为本实用新型切割机构的最优实施例的立体图。如图2至3所示，本实用新型提供了一种磷青铜带用切边设备，包括：支撑加工床100、切割机构200、铜带放卷机构300和铜带收卷机构400，支撑加工床100是用来作为切边支撑平台的，同时用来为移动中的铜带起到水平支撑作用，铜带放卷机构300设置在支撑加工床100的一端，铜带收卷机构400设置在支撑加工床100的另一端，这是让铜带在不断被牵引着从支撑加工床100的一端移动到另一端，支撑加工床100上固定有龙门架101，切割机构200安装在龙门架101上，切割机构200包括两组压边结构207，龙门架101的主要用来起到固定切割机构200的作用。
请继续参阅图3，如图3所示，为了能够实现铜带两边的同步切割，在切割机构200还包括两个支撑套台201，支撑套台201套设在龙门架101上。两个支撑套台201之间转动连接有转动长杆202，转动长杆202的两端均固定有切割片203，此设计的目的是为了让铜带两边的切割片203始终保持在同步的水平上，避免出现因为两个驱动带动的切割片203转动频率不一致，造成一边铜带切边完成，另一边铜带产生拉扯撕裂的问题，具体的，就是同步单驱动切割相对于双驱动切割来说，避免出现切割不同步的现象，进而增强了切割平整效果，转动长杆202的一端设置有与支撑加工床100固定的伺服电机204。
请继续参阅图3并结合图4，图4为本实用新型压边结构的最优实施例的立体图。如图3至4所示，转动长杆202的表面套设有防护外套筒205，防护外套筒205通过连接架206与龙门架101的一侧固定连接，因此，防护外套筒205是始终处于静止状态的，其中一个作用是用来防护转动长杆202，避免切边过程中产生的金属碎屑附着在其表面，在长时间转动下移动到转动长杆202两端和切割片203的连接缝隙中，避免了不必要的磨损情况，另一个效果就是用来支撑固定压边结构207，压边结构207的主要作用是起到定位以及水平压持铜带的效果。下面具体说明压边结构207的组成结构，压边结构207包括套环2071，两个套环2071分别套装在防护外套筒205的两端。套环2071的表面安装有双边斜杆2072，双边斜杆207是向铜带放卷机构300和铜带收卷机构400方向倾斜的两根杆，两个杆的底部都转动连接一个滚轮2074，能够让经过切割片203附近的刀片呈水平移动的效果，需要进一步说明的是，切割片203和铜带切割的作用点位于双边斜杆207的中心位置处，也就是位于两个杆的交叉连接位置，在双边斜杆2072的底部开设有矩形槽2073。矩形槽2073内转动连接有滚轮2074，滚轮2074的表面包覆有弹性皮层，铜带移动过程中，滚轮2074是和铜带表面滚动接触的，实现的时点触压平效果。
综上所述，本实用新型的有益效果是：通过该设置两组压边结构207，实现使切割片203下方一段距离的铜带水平移动的效果，防止倾斜的铜带出现扭转形变等现象，进一步提高了成卷铜带的产出质量，通过在让包裹有弹性皮层的滚轮2074和铜带表面滚动接触，用单一的点触压平代替了大面积直接压平，避免了金属碎屑划伤铜带表面，通过在转动长杆202两端设置切割片203，实现单驱动的同步切割效果，避免出现切割不同步的现象，进而增强了切割平整效果。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种磷青铜带用切边设备，其特征在于，包括：支撑加工床(100)、切割机构(200)、铜带放卷机构(300)和铜带收卷机构(400)，所述铜带放卷机构(300)设置在所述支撑加工床(100)的一端，所述铜带收卷机构(400)设置在所述支撑加工床(100)的另一端，所述支撑加工床(100)上固定有龙门架(101)，所述切割机构(200)安装在所述龙门架(101)上，所述切割机构(200)包括两组压边结构(207)。
2.如权利要求1所述的一种磷青铜带用切边设备，其特征在于：所述切割机构(200)还包括两个支撑套台(201)，所述支撑套台(201)套设在所述龙门架(101)上。
3.如权利要求2所述的一种磷青铜带用切边设备，其特征在于：两个所述支撑套台(201)之间转动连接有转动长杆(202)，所述转动长杆(202)的一端设置有与所述支撑加工床(100)固定的伺服电机(204)。
4.如权利要求3所述的一种磷青铜带用切边设备，其特征在于：所述转动长杆(202)的两端均固定有切割片(203)。
5.如权利要求4所述的一种磷青铜带用切边设备，其特征在于：所述转动长杆(202)的表面套设有防护外套筒(205)，所述防护外套筒(205)通过连接架(206)与所述龙门架(101)的一侧固定连接。
6.如权利要求5所述的一种磷青铜带用切边设备，其特征在于：所述压边结构(207)包括套环(2071)，两个所述套环(2071)分别套装在所述防护外套筒(205)的两端。
7.如权利要求6所述的一种磷青铜带用切边设备，其特征在于：所述套环(2071)的表面安装有双边斜杆(2072)，在所述双边斜杆(2072)的底部开设有矩形槽(2073)。
8.如权利要求7所述的一种磷青铜带用切边设备，其特征在于：所述矩形槽(2073)内转动连接有滚轮(2074)，所述滚轮(2074)的表面包覆有弹性皮层。
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