CN219702633U - 一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，涉及陶瓷加工技术领域，包括筛选框，筛选框的上表面开设有筛选腔，筛选腔的内部设置有振动机构，筛选腔的内侧壁铰接有筛选板，筛选腔的内部设置有清扫机构，筛选框的正面开设有出料口，筛选框的下表面固定连接有第二支撑板。它能够通过设置清扫机构，可以通过启动第二伺服电机，进而带动第一螺纹杆转动，同时带动第二螺纹杆转动，同时带动第三螺纹杆转动，从而带动移动板左右移动，同时带动刷子左右移动，并快速清扫筛选板，解决了上述装置在使用时筛网会经常堵塞，清理时费时费力，浪费大量作业时间，减缓作业效率的问题，实现了本装置使用的便捷性。

Description

一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体是一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置。

背景技术

在陶瓷的加工过程中对泥料的筛选是必不可少的一个步骤，只有筛选出精细的泥料才可以制造出上等的陶瓷，以往的陶瓷泥料振动筛在对泥料进行筛选的过程中，虽说有筛网在振动对泥料进行筛选，但是泥料会成团堆积在一起，筛选速度较慢，严重影响到了装置的筛选。

根据专利号CN216419675U的中国专利公开了一种陶瓷加工用泥料振动筛装置，包括底板、支撑腿、支撑板、支撑架、振动筛本体、调节组件、研磨组件和出料口，所述支撑腿设于底板上，所述振动筛本体设于支撑腿上，所述支撑架设于振动筛本体上，所述调节组件设于支撑架上，所述支撑板设于调节组件上，所述研磨组件设于支撑板上，对泥料中的泥块进行研磨，所述出料口设于振动筛本体下，便于将筛分之后的细沙排出。

采用上述方案，通过调节组件和研磨组件的设置，伺服电机带动连接杆转动，连接杆带动滑块在滑槽上滑动，同时带动转板转动，转板带动齿条一转动，齿条一带动齿轮一转动，齿轮一转动带动连接轴和齿轮二转动，齿轮二带动齿条二和活动板上下滑动，进而带动支撑板上下移动，旋转电机带动旋转杆和研磨体旋转，将研磨箱内的泥块磨碎，便于后续的筛分，筛分效果好，但是上述装置在使用时筛网会经常堵塞，清理时费时费力，浪费大量作业时间，减缓作业效率，为此我们提出一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，包括筛选框，所述筛选框的上表面开设有筛选腔，所述筛选腔的内部设置有振动机构，所述筛选腔的内侧壁铰接有筛选板，所述筛选腔的内部设置有清扫机构，所述筛选框的正面开设有出料口，所述筛选框的下表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面设置有两组相互对称的缓冲机构。

进一步的，所述振动机构包括固定板，所述固定板的左侧面与筛选腔的内侧壁固定连接，所述固定板的上表面固定连接有两个相互对称的第一弹性件，两个所述第一弹性件的顶端均固定连接有连接板。

进一步的，所述连接板的右侧面与筛选板的左侧面铰接，所述固定板的上表面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有椭圆板。

进一步的，所述清扫机构包括第二伺服电机、移动板，所述第二伺服电机安装于筛选框的右侧面，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面啮合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧面与筛选框的右侧面固定连接。

进一步的，所述移动板的左侧面开设有两个相互对称的螺纹孔，两个所述螺纹孔的内侧壁均螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的左端与筛选腔的内侧壁转动连接，所述第三螺纹杆的右端贯穿筛选腔的内侧壁，且与第二螺纹杆的外表面啮合连接，所述移动板的上表面安装有刷子。

进一步的，所述缓冲机构包括缓冲框，所述缓冲框的顶端与第二支撑板的下表阿敏固定连接，所述缓冲框的底端开设有缓冲腔，所诉缓冲腔的内顶壁固定连接有第二弹性件。

进一步的，所述第二弹性件的底端固定连接有滑动盘，所述滑动盘的外表面与缓冲腔的内侧壁滑动连接，所述滑动盘的下表面固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有支撑盘。

与现有技术相比，该一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置具备如下

有益效果：

1、本实用新型通过设置清扫机构，可以通过启动第二伺服电机，进而带动第一螺纹杆转动，同时带动第二螺纹杆转动，同时带动第三螺纹杆转动，从而带动移动板左右移动，同时带动刷子左右移动，并快速清扫筛选板，解决了上述装置在使用时筛网会经常堵塞，清理时费时费力，浪费大量作业时间，减缓作业效率的问题，实现了本装置使用的便捷性。

2、本实用新型通过设置振动机构，可以通过启动第一伺服电机，进而带动转动杆转动，同时带动椭圆板转动，从而在第一弹性件的弹性作用下带动连接板震动，同时带动筛选板震动，实现了本装置快速震动筛选泥块的目的，通过设置缓冲机构，在本装置作业时，可以通过第二弹性件的弹性作用，进而带动滑动盘在缓冲腔的内部上下滑动，同时带动缓冲框上下移动，同时带动本装置上下移动，实现了本装置缓冲晃动的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型振动机构的立体结构拆分图；

图3为本实用新型清扫机构的立体结构拆分图；

图4为本实用新型缓冲机构的立体结构拆分图。

图中：1、筛选框；2、筛选腔；3、振动机构；301、固定板；302、第一弹性件；303、连接板；304、第一伺服电机；305、转动杆；306、椭圆板；4、筛选板；5、清扫机构；501、第二伺服电机；502、第一螺纹杆；503、第二螺纹杆；504、第一支撑板；505、移动板；506、螺纹孔；507、第三螺纹杆；508、刷子；6、出料口；7、第二支撑板；8、缓冲机构；801、缓冲框；802、缓冲腔；803、第二弹性件；804、滑动盘；805、连接柱；806、支撑盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，该振动筛装置用于在陶瓷瓦的加工过程中对泥块进行筛选，通过启动第二伺服电机501，进而带动第一螺纹杆502转动，同时带动第二螺纹杆503转动，同时带动第三螺纹杆507转动，从而带动移动板505左右移动，同时带动刷子508左右移动，并快速清扫筛选板4，使得该装置的筛选效果更加理想，能够保证本装置使用的便捷性。

参见图1～图4，一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，包括筛选框1，筛选框1的上表面开设有筛选腔2，筛选腔2的内部设置有振动机构3。

振动机构3包括固定板301，固定板301的左侧面与筛选腔2的内侧壁固定连接，固定板301的上表面固定连接有两个相互对称的第一弹性件302，两个第一弹性件302的顶端均固定连接有连接板303。

此处第一弹性件302的材质优选为弹簧。

连接板303的右侧面与筛选板4的左侧面铰接，固定板301的上表面安装有第一伺服电机304，第一伺服电机304的输出端固定连接有转动杆305，转动杆305的右端固定连接有椭圆板306。

此处椭圆板306与连接板303传动连接。

通过启动第一伺服电机304，进而带动转动杆305转动，同时带动椭圆板306转动，从而在第一弹性件302的弹性作用下带动连接板303震动，同时带动筛选板4震动，实现了本装置快速震动筛选泥块的目的。

筛选腔2的内侧壁铰接有筛选板4，筛选腔2的内部设置有清扫机构5。

此处筛选板4的右侧面与筛选腔2的内侧壁铰接。

清扫机构5包括第二伺服电机501、移动板505，第二伺服电机501安装于筛选框1的右侧面，第二伺服电机501的输出端固定连接有第一螺纹杆502，第一螺纹杆502的外表面啮合连接有第二螺纹杆503，第二螺纹杆503的两端均固定连接有第一支撑板504，第一支撑板504的左侧面与筛选框1的右侧面固定连接。

移动板505的左侧面开设有两个相互对称的螺纹孔506，两个螺纹孔506的内侧壁均螺纹连接有第三螺纹杆507，第三螺纹杆507的左端与筛选腔2的内侧壁转动连接，第三螺纹杆507的右端贯穿筛选腔2的内侧壁，且与第二螺纹杆503的外表面啮合连接，移动板505的上表面安装有刷子508。

此处螺纹孔506的孔径与第三螺纹杆507的直径一致，此处刷子508的材质优选为钢丝刷。

通过启动第二伺服电机501，进而带动第一螺纹杆502转动，同时带动第二螺纹杆503转动，同时带动第三螺纹杆507转动，从而带动移动板505左右移动，同时带动刷子508左右移动，并快速清扫筛选板4实现了本装置快速清扫筛选板4的目的。

筛选框1的正面开设有出料口6，筛选框1的下表面固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7的下表面设置有两组相互对称的缓冲机构8。

缓冲机构8包括缓冲框801，缓冲框801的顶端与第二支撑板7的下表阿敏固定连接，缓冲框801的底端开设有缓冲腔802，所诉缓冲腔802的内顶壁固定连接有第二弹性件803。

此处第二弹性件803的材质优选为弹簧。

第二弹性件803的底端固定连接有滑动盘804，滑动盘804的外表面与缓冲腔802的内侧壁滑动连接，滑动盘804的下表面固定连接有连接柱805，连接柱805的底端固定连接有支撑盘806。

此处滑动盘804的直径与缓冲腔802的孔径一致。

在本装置作业时，可以通过第二弹性件803的弹性作用，进而带动滑动盘804在缓冲腔802的内部上下滑动，同时带动缓冲框801上下移动，同时带动本装置上下移动，实现了本装置缓冲晃动的目的。

工作原理：在使用本装置时，首先通过启动第一伺服电机304，进而带动转动杆305转动，同时带动椭圆板306转动，从而在第一弹性件302的弹性作用下带动连接板303震动，同时带动筛选板4震动，实现了本装置快速震动筛选泥块的目的，通过启动第二伺服电机501，进而带动第一螺纹杆502转动，同时带动第二螺纹杆503转动，同时带动第三螺纹杆507转动，从而带动移动板505左右移动，同时带动刷子508左右移动，并快速清扫筛选板4实现了本装置快速清扫筛选板4的目的，在本装置作业时，可以通过第二弹性件803的弹性作用，进而带动滑动盘804在缓冲腔802的内部上下滑动，同时带动缓冲框801上下移动，同时带动本装置上下移动，实现了本装置缓冲晃动的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，包括筛选框(1)，其特征在于：所述筛选框(1)的上表面开设有筛选腔(2)，所述筛选腔(2)的内部设置有振动机构(3)，所述筛选腔(2)的内侧壁铰接有筛选板(4)，所述筛选腔(2)的内部设置有清扫机构(5)，所述筛选框(1)的正面开设有出料口(6)，所述筛选框(1)的下表面固定连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的下表面设置有两组相互对称的缓冲机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，其特征在于：所述振动机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的左侧面与筛选腔(2)的内侧壁固定连接，所述固定板(301)的上表面固定连接有两个相互对称的第一弹性件(302)，两个所述第一弹性件(302)的顶端均固定连接有连接板(303)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，其特征在于：所述连接板(303)的右侧面与筛选板(4)的左侧面铰接，所述固定板(301)的上表面安装有第一伺服电机(304)，所述第一伺服电机(304)的输出端固定连接有转动杆(305)，所述转动杆(305)的右端固定连接有椭圆板(306)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，其特征在于：所述清扫机构(5)包括第二伺服电机(501)、移动板(505)，所述第二伺服电机(501)安装于筛选框(1)的右侧面，所述第二伺服电机(501)的输出端固定连接有第一螺纹杆(502)，所述第一螺纹杆(502)的外表面啮合连接有第二螺纹杆(503)，所述第二螺纹杆(503)的两端均固定连接有第一支撑板(504)，所述第一支撑板(504)的左侧面与筛选框(1)的右侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，其特征在于：所述移动板(505)的左侧面开设有两个相互对称的螺纹孔(506)，两个所述螺纹孔(506)的内侧壁均螺纹连接有第三螺纹杆(507)，所述第三螺纹杆(507)的左端与筛选腔(2)的内侧壁转动连接，所述第三螺纹杆(507)的右端贯穿筛选腔(2)的内侧壁，且与第二螺纹杆(503)的外表面啮合连接，所述移动板(505)的上表面安装有刷子(508)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，其特征在于：所述缓冲机构(8)包括缓冲框(801)，所述缓冲框(801)的顶端与第二支撑板(7)的下表阿敏固定连接，所述缓冲框(801)的底端开设有缓冲腔(802)，所诉缓冲腔(802)的内顶壁固定连接有第二弹性件(803)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷瓦加工用泥料振动筛装置，其特征在于：所述第二弹性件(803)的底端固定连接有滑动盘(804)，所述滑动盘(804)的外表面与缓冲腔(802)的内侧壁滑动连接，所述滑动盘(804)的下表面固定连接有连接柱(805)，所述连接柱(805)的底端固定连接有支撑盘(806)。