CN219702431U - 一种工业加工用木板喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业加工用木板喷漆装置，包括箱体，所述箱体的前端设置有开合门，所述箱体的右侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有多个螺套。本实用新型通过启动风机对漆面进行吹风，随后加热电加热丝，使得风机所产生的风经过电加热丝后变成热风，对木板漆面进行烘干，同时鼓风机会抽取箱体内部烘干漆面所产生的有害气体进入过滤箱的内部，经过滤烟网和活性炭过滤网对有害气体进行一次过滤，随后有害气体通过单向阀进入水中达到最终过滤，随后排出，当需要对木板翻面时，可以通过第二电机旋转主动齿轮，从而带动从动齿轮和夹具进行旋转，达到自动翻面。

Description

一种工业加工用木板喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种工业加工用木板喷漆装置。

背景技术

随着人们生活质量的提高，对美观和舒适程度有了更高的要求，现在一些家庭和平台都会铺设木板，以增加美观性，木板美观自然，天然的木材年轮、纹理给人一种回归自然返璞归真的感觉，不过木板容易受潮发霉，较容易磨损，所以木板的生产过程中一般都需要打磨上漆，在木板的加工中，要对木板的表面和背面进行喷漆处理。

目前，公开号为CN215964269U的中国专利公开了一种喷漆装置，尤其涉及一种工业加工用木板喷漆装置。本实用新型的技术问题为：提供一种喷漆均匀并且工作效率较高的工业加工用木板喷漆装置。本实用新型提供了这样一种工业加工用木板喷漆装置，包括有支撑架、第一限位杆、喷罐、限位机构和夹紧机构，支撑架上部一侧对称设有第一限位杆，第一限位杆上部之间滑动式设有喷罐，支撑架一侧设有限位机构，支撑架顶部设有夹紧机构。本实用新型通过限位机构，能够便捷且均匀的喷漆，从而提高工作效率；本实用新型通过夹紧机构，能够对木板进行固定夹紧，避免木板发生移动，提高喷漆效果。

但是，该木板喷漆装置在对木板喷漆一面后，需要人工对木板进行翻面来对另一面进行喷漆，这样可能会导致在翻面过程中触碰到漆面，破坏木板漆面的完整性，同时在对木板进行喷漆后，需要人工对漆面进行烘干，增加了劳动成本，在对漆面进行烘干时，会产生有害气体，如果不对其进行过滤，被人们吸入体内后，会对人体造成损伤。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业加工用木板喷漆装置，具备自动对木板翻面、自动烘干漆面和过滤有害气体的优点，解决了木板喷漆装置在对木板喷漆一面后，需要人工对木板进行翻面来对另一面进行喷漆，这样可能会导致在翻面过程中触碰到漆面，破坏木板漆面的完整性，同时在对木板进行喷漆后，需要人工对漆面进行烘干，增加了劳动成本，在对漆面进行烘干时，会产生有害气体，如果不对其进行过滤，被人们吸入体内后，会对人体造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业加工用木板喷漆装置，包括箱体，所述箱体的前端设置有开合门，所述箱体的右侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有多个螺套，所述箱体的顶部固定连接有漆箱，所述漆箱的顶部连通有水泵，所述水泵的顶部连通有多个喷漆管，且喷漆管延伸至箱体的内部与螺套固定连接，所述箱体的左侧设置有过滤单元，所述箱体的内部设置有烘干单元和翻转单元，所述箱体底壁的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的内部转动连接有夹具，所述夹具的顶部螺纹连接有螺栓；

所述过滤单元包括通过支撑板连通在箱体左侧的鼓风机，所述鼓风机的顶部连通有过滤箱，且过滤箱与箱体固定连接，所述过滤箱的内部固定连接有滤烟网、活性炭过滤网和阻水板，所述阻水板的内部连通有单向阀，所述过滤箱的顶部开设有多个孔洞；

所述烘干单元包括固定连接在螺套底部的烘干罩，所述烘干罩的顶部开设有多个孔洞，所述烘干罩的顶壁固定连接有风机，所述烘干罩的底部固定连接有网板，所述网板的顶部固定连接有电加热丝；

所述翻转单元包括通过支撑板固定连接在竖板一侧的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，且从动齿轮与夹具固定连接。

作为本实用新型优选的，所述开合门的前端设置有玻璃窗。

作为本实用新型优选的，所述喷漆管的一部分为伸缩软管设计。

作为本实用新型优选的，所述电加热丝呈S形设计。

作为本实用新型优选的，所述箱体的内部设置有收集箱。

作为本实用新型优选的，所述箱体的底壁固定连接有多个滑板，所述滑板与收集箱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动风机对漆面进行吹风，随后加热电加热丝，使得风机所产生的风经过电加热丝后变成热风，对木板漆面进行烘干，同时鼓风机会抽取箱体内部烘干漆面所产生的有害气体进入过滤箱的内部，经过滤烟网和活性炭过滤网对有害气体进行一次过滤，随后有害气体通过单向阀进入水中达到最终过滤，随后排出，当需要对木板翻面时，可以通过第二电机旋转主动齿轮，从而带动从动齿轮和夹具进行旋转，达到自动翻面，以此使得该工业加工用木板喷漆装置具有了自动对木板翻面、自动烘干漆面和过滤有害气体的优点。

2、本实用新型通过设置玻璃窗，从而可以更加便捷的观察箱体内木板的喷漆状况，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构烘干罩的剖视图；

图4为本实用新型结构网板的俯剖图。

图中：1、箱体；2、开合门；3、第一电机；4、螺杆；5、螺套；6、漆箱；7、水泵；8、喷漆管；9、过滤单元；91、鼓风机；92、过滤箱；93、滤烟网；94、活性炭过滤网；95、阻水板；96、单向阀；10、烘干单元；101、烘干罩；102、风机；103、网板；104、电加热丝；11、翻转单元；111、第二电机；112、主动齿轮；113、从动齿轮；12、竖板；13、夹具；14、玻璃窗；15、收集箱；16、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种工业加工用木板喷漆装置，包括箱体1，箱体1的前端设置有开合门2，箱体1的右侧通过支撑板固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿箱体1固定连接有螺杆4，螺杆4的表面套设有多个螺套5，箱体1的顶部固定连接有漆箱6，漆箱6的顶部连通有水泵7，水泵7的顶部连通有多个喷漆管8，且喷漆管8延伸至箱体1的内部与螺套5固定连接，箱体1的左侧设置有过滤单元9，箱体1的内部设置有烘干单元10和翻转单元11，箱体1底壁的左右两侧均固定连接有竖板12，竖板12的内部转动连接有夹具13，夹具13的顶部螺纹连接有螺栓；

过滤单元9包括通过支撑板连通在箱体1左侧的鼓风机91，鼓风机91的顶部连通有过滤箱92，且过滤箱92与箱体1固定连接，过滤箱92的内部固定连接有滤烟网93、活性炭过滤网94和阻水板95，阻水板95的内部连通有单向阀96，过滤箱92的顶部开设有多个孔洞；

烘干单元10包括固定连接在螺套5底部的烘干罩101，烘干罩101的顶部开设有多个孔洞，烘干罩101的顶壁固定连接有风机102，烘干罩101的底部固定连接有网板103，网板103的顶部固定连接有电加热丝104；

翻转单元11包括通过支撑板固定连接在竖板12一侧的第二电机111，第二电机111的输出端固定连接有主动齿轮112，主动齿轮112的顶部啮合有从动齿轮113，且从动齿轮113与夹具13固定连接。

参考图1，开合门2的前端设置有玻璃窗14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置玻璃窗14，从而可以更加便捷的观察箱体1内木板的喷漆状况，提高了实用性。

参考图1和图2，喷漆管8的一部分为伸缩软管设计。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将喷漆管8的一部分设计成伸缩软管，从而避免了螺套5在带动喷漆管8移动时，因喷漆管8不能伸缩而达不到对木板进行喷漆的状况，提高了实用性。

参考图3和图4，电加热丝104呈S形设计。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将电加热丝104设计成S形，从而使得风机102所产生的风可以全部都经过电加热丝104，提高了风机102热风的产生效率，提高了实用性。

参考图2，箱体1的内部设置有收集箱15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集箱15，从而避免了在对木板进行喷漆时，会有一些油漆落入箱体1的底壁而导致不易收集清理的情况，提高了实用性。

参考图2，箱体1的底壁固定连接有多个滑板16，滑板16与收集箱15活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑板16，从而使得当收集箱15需要清理时，可以被人们从箱体1内拿出，对收集箱15进行清洗，提高了实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先人们将木板通过螺栓固定在夹具13，随后通过第一电机3旋转螺杆4从而使得螺套5进行左右移动，随即通过水泵7将漆箱6的油漆输送到喷漆管8内，对木板进行喷漆，同时通过启动风机102对漆面进行吹风，随后加热电加热丝104，使得风机102所产生的风经过电加热丝104后变成热风，对木板漆面进行烘干，同时鼓风机91会抽取箱体1内部烘干漆面所产生的有害气体进入过滤箱92的内部，经过滤烟网93和活性炭过滤网94对有害气体进行一次过滤，随后有害气体通过单向阀96进入水中达到最终过滤，随后排出，当需要对木板翻面时，可以通过第二电机111旋转主动齿轮112，从而带动从动齿轮113和夹具13进行旋转，达到自动翻面。

综上所述：该工业加工用木板喷漆装置，通过过滤单元9、烘干单元10和翻转单元11，解决了木板喷漆装置在对木板喷漆一面后，需要人工对木板进行翻面来对另一面进行喷漆，这样可能会导致在翻面过程中触碰到漆面，破坏木板漆面的完整性，同时在对木板进行喷漆后，需要人工对漆面进行烘干，增加了劳动成本，在对漆面进行烘干时，会产生有害气体，如果不对其进行过滤，被人们吸入体内后，会对人体造成损伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业加工用木板喷漆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端设置有开合门(2)，所述箱体(1)的右侧通过支撑板固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿箱体(1)固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的表面套设有多个螺套(5)，所述箱体(1)的顶部固定连接有漆箱(6)，所述漆箱(6)的顶部连通有水泵(7)，所述水泵(7)的顶部连通有多个喷漆管(8)，且喷漆管(8)延伸至箱体(1)的内部与螺套(5)固定连接，所述箱体(1)的左侧设置有过滤单元(9)，所述箱体(1)的内部设置有烘干单元(10)和翻转单元(11)，所述箱体(1)底壁的左右两侧均固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的内部转动连接有夹具(13)，所述夹具(13)的顶部螺纹连接有螺栓；

所述过滤单元(9)包括通过支撑板连通在箱体(1)左侧的鼓风机(91)，所述鼓风机(91)的顶部连通有过滤箱(92)，且过滤箱(92)与箱体(1)固定连接，所述过滤箱(92)的内部固定连接有滤烟网(93)、活性炭过滤网(94)和阻水板(95)，所述阻水板(95)的内部连通有单向阀(96)，所述过滤箱(92)的顶部开设有多个孔洞；

所述烘干单元(10)包括固定连接在螺套(5)底部的烘干罩(101)，所述烘干罩(101)的顶部开设有多个孔洞，所述烘干罩(101)的顶壁固定连接有风机(102)，所述烘干罩(101)的底部固定连接有网板(103)，所述网板(103)的顶部固定连接有电加热丝(104)；

所述翻转单元(11)包括通过支撑板固定连接在竖板(12)一侧的第二电机(111)，所述第二电机(111)的输出端固定连接有主动齿轮(112)，所述主动齿轮(112)的顶部啮合有从动齿轮(113)，且从动齿轮(113)与夹具(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业加工用木板喷漆装置，其特征在于：所述开合门(2)的前端设置有玻璃窗(14)。

3.根据权利要求1所述的一种工业加工用木板喷漆装置，其特征在于：所述喷漆管(8)的一部分为伸缩软管设计。

4.根据权利要求1所述的一种工业加工用木板喷漆装置，其特征在于：所述电加热丝(104)呈S形设计。

5.根据权利要求1所述的一种工业加工用木板喷漆装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有收集箱(15)。

6.根据权利要求5所述的一种工业加工用木板喷漆装置，其特征在于：所述箱体(1)的底壁固定连接有多个滑板(16)，所述滑板(16)与收集箱(15)活动连接。