CN219699803U - 一种自动清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动清扫装置，涉及垃圾清理技术领域，包括防溅罩一，所述防溅罩一的左端固定连接防溅罩二，防溅罩一的上侧表面中部通过轴承与齿轮二转动连接，防溅罩一的上侧表面位于齿轮二的前后部分别通过轴承与齿轮一转动连接，两个齿轮一分别与齿轮二的前后部啮合连接，两个齿轮一的下端连接用于对涂料硬块清理的清理机构，齿轮二的下端连接用于带动齿轮二转动的动力机构，齿轮二的上侧表面通过固定杆固定连接锥齿轮一,所述锥齿轮一的左端与锥齿轮二啮合连接，所述锥齿轮二的左端中部固定连接转动杆一的右端，通过传动结构同时带动清理工作和吸尘工作一同进行，避免扬尘，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾清理技术领域，具体为一种自动清扫装置。
背景技术
生活中，一般房子在进行装修粉刷时，往往有涂料滴落底板上，干涸后较难清理，现在的解决方法一般是在扫地机进行清理，但是扫地机毛刷容易将干涸的涂料磨成粉末，粉末过于细小，容易扬尘，严重影响清理人员的肺部健康，为此，我们提出一种自动清扫装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动清扫装置，通过传动结构同时带动清理工作和吸尘工作一同进行，避免扬尘，节约能源，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清扫装置，包括防溅罩一，所述防溅罩一的左端固定连接防溅罩二，防溅罩一的上侧表面中部通过轴承与齿轮二转动连接，防溅罩一的上侧表面位于齿轮二的前后部分别通过轴承与齿轮一转动连接，两个齿轮一分别与齿轮二的前后部啮合连接，两个齿轮一的下端连接用于对涂料硬块清理的清理机构，齿轮二的下端连接用于带动齿轮二转动的动力机构，齿轮二的上侧表面通过固定杆固定连接锥齿轮一,所述锥齿轮一的左端与锥齿轮二啮合连接，所述锥齿轮二的左端中部固定连接转动杆一的右端，所述转动杆一的中部通过轴承与支板的上端转动连接，转动杆一的左端固定连接齿轮三，所述齿轮三的前后部分别与齿轮四啮合连接，两个齿轮四的左端中部分别固定连接转动杆二，两个转动杆二分别连接用于防止粉尘乱飞的吸尘机构。
设计锥齿轮一和锥齿轮二，从而通过锥齿轮一和锥齿轮二配合，从而可在进行清理工作的同时进行吸尘工作，从而更加节能，设计防溅罩一和防溅罩二，从而通过防溅罩一和防溅罩二配合，避免涂料块碎裂成粉末后飞溅，从而更加实用，当控制装置工作时通过动力机构带动齿轮二转动，从而带动齿轮一转动，从而带动清理机构将底面上的涂料硬块磨成粉末，同时通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，从而带动转动杆一转动，从而带动齿轮三转动，从而带动齿轮四转动，从而带动两个转动杆二转动，从而带动吸尘机构进行吸尘工作。
进一步的，所述动力机构包含电机，所述防溅罩一的下侧表面通过固定架固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴穿过防溅罩一上开设的圆孔延伸至防溅罩一的上部，并且固定连接齿轮二的下侧表面中部。
当控制动力机构工作时，通过外部控制开关控制电机转动，从而带动齿轮二进行转动。
进一步的，所述清理机构包含毛刷，所述防溅罩一的下侧前后部分别设置毛刷，所述毛刷的上端分别固定连接转动杆的下端，两个转动杆的上端分别穿过防溅罩一上开设的圆孔与对应的齿轮一的下端中部固定连接。
当控制清理机构工作时，通过齿轮一带动毛刷进行转动。
进一步的，所述吸尘机构包含排气管，所述防溅罩二的上端前后部分别固定连接排气管，两个排气管的右端分别固定连接圆板，两个转动杆二的左端分别穿过对应的圆板上开设的圆孔延伸至排气管的内部，并且分别固定连接扇叶，两个排气管的下部分别接通连接管，两个连接管的下端分别穿过防溅罩二上开设的圆孔延伸至防溅罩二的下部，并且接通吸尘管。
当控制吸尘机构工作时，通过转动杆二带动两个扇叶转动，从而将防溅罩一和防溅罩二下的粉末通过吸尘管吸到排气管。
进一步的，所述吸尘机构还包含对接管，两个排气管的左端分别固定连接对接管。
设计对接管，从而便于和外部粉末收集箱对接，从而将粉末直接运输至粉末收集箱内部，从而更加方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种自动清扫装置，具有以下好处：
1、设计锥齿轮一和锥齿轮二，从而通过锥齿轮一和锥齿轮二配合，从而可在进行清理工作的同时进行吸尘工作，从而更加节能；
2、设计防溅罩一和防溅罩二，从而通过防溅罩一和防溅罩二配合，避免涂料块碎裂成粉末后飞溅，从而更加实用；
3、设计对接管，从而便于和外部粉末收集箱对接，从而将粉末直接运输至粉末收集箱内部，从而更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型内部结构示意图。
图中：1防溅罩一、2防溅罩二、3毛刷、4齿轮一、5电机、6齿轮二、7锥齿轮一、8锥齿轮二、9转动杆一、10支板、11齿轮三、12齿轮四、13转动杆二、14排气管、15扇叶、16连接管、17吸尘管、18对接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种自动清扫装置，包括防溅罩一1，所述防溅罩一1的左端固定连接防溅罩二2，防溅罩一1的上侧表面中部通过轴承与齿轮二6转动连接，防溅罩一1的上侧表面位于齿轮二6的前后部分别通过轴承与齿轮一4转动连接，两个齿轮一4分别与齿轮二6的前后部啮合连接，两个齿轮一4的下端连接用于对涂料硬块清理的清理机构，齿轮二6的下端连接用于带动齿轮二6转动的动力机构，齿轮二6的上侧表面通过固定杆固定连接锥齿轮一7,所述锥齿轮一7的左端与锥齿轮二8啮合连接，所述锥齿轮二8的左端中部固定连接转动杆一9的右端，所述转动杆一9的中部通过轴承与支板10的上端转动连接，转动杆一9的左端固定连接齿轮三11，所述齿轮三11的前后部分别与齿轮四12啮合连接，两个齿轮四12的左端中部分别固定连接转动杆二13，两个转动杆二13分别连接用于防止粉尘乱飞的吸尘机构。
设计锥齿轮一7和锥齿轮二8，从而通过锥齿轮一7和锥齿轮二8配合，从而可在进行清理工作的同时进行吸尘工作，从而更加节能，设计防溅罩一1和防溅罩二2，从而通过防溅罩一1和防溅罩二2配合，避免涂料块碎裂成粉末后飞溅，从而更加实用，当控制装置工作时通过动力机构带动齿轮二6转动，从而带动齿轮一4转动，从而带动清理机构将底面上的涂料硬块磨成粉末，同时通过锥齿轮一7带动锥齿轮二8转动，从而带动转动杆一9转动，从而带动齿轮三11转动，从而带动齿轮四12转动，从而带动两个转动杆二13转动，从而带动吸尘机构进行吸尘工作。
进一步的，所述动力机构包含电机5，所述防溅罩一1的下侧表面通过固定架固定连接电机5，所述电机5的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机5的输出轴穿过防溅罩一1上开设的圆孔延伸至防溅罩一1的上部，并且固定连接齿轮二6的下侧表面中部。
当控制动力机构工作时，通过外部控制开关控制电机5转动，从而带动齿轮二6进行转动。
进一步的，所述清理机构包含毛刷3，所述防溅罩一1的下侧前后部分别设置毛刷3，所述毛刷3的上端分别固定连接转动杆的下端，两个转动杆的上端分别穿过防溅罩一1上开设的圆孔与对应的齿轮一4的下端中部固定连接。
当控制清理机构工作时，通过齿轮一4带动毛刷3进行转动。
进一步的，所述吸尘机构包含排气管14，所述防溅罩二2的上端前后部分别固定连接排气管14，两个排气管14的右端分别固定连接圆板，两个转动杆二13的左端分别穿过对应的圆板上开设的圆孔延伸至排气管14的内部，并且分别固定连接扇叶15，两个排气管14的下部分别接通连接管16，两个连接管16的下端分别穿过防溅罩二2上开设的圆孔延伸至防溅罩二2的下部，并且接通吸尘管17。
当控制吸尘机构工作时，通过转动杆二13带动两个扇叶15转动，从而将防溅罩一1和防溅罩二2下的粉末通过吸尘管17吸到排气管14。
进一步的，所述吸尘机构还包含对接管18，两个排气管14的左端分别固定连接对接管18。
设计对接管18，从而便于和外部粉末收集箱对接，从而将粉末直接运输至粉末收集箱内部，从而更加方便。
本实用新型提供的一种自动清扫装置的工作原理如下：
先将装置放到地板上合适位置，再通过外部控制开关控制电机5转动，从而带动齿轮二6进行转动，从而带动齿轮一4转动，从而带动毛刷3进行转动，从而将涂料硬块磨碎成粉，同时，通过锥齿轮一7带动锥齿轮二8转动，从而带动转动杆一9转动，从而带动齿轮三11转动，从而带动齿轮四12转动，从而带动两个转动杆二13转动 ，从而带动两个扇叶15转动，从而将防溅罩一1和防溅罩二2下的粉末通过吸尘管17吸到排气管14。
值得注意的是，以上实施例中所公开的通过外部控制开关控制电机5工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动清扫装置，其特征在于：包括防溅罩一（1），所述防溅罩一（1）的左端固定连接防溅罩二（2），防溅罩一（1）的上侧表面中部通过轴承与齿轮二（6）转动连接，防溅罩一（1）的上侧表面位于齿轮二（6）的前后部分别通过轴承与齿轮一（4）转动连接，两个齿轮一（4）分别与齿轮二（6）的前后部啮合连接，两个齿轮一（4）的下端连接用于对涂料硬块清理的清理机构，齿轮二（6）的下端连接用于带动齿轮二（6）转动的动力机构，齿轮二（6）的上侧表面通过固定杆固定连接锥齿轮一（7）,所述锥齿轮一（7）的左端与锥齿轮二（8）啮合连接，所述锥齿轮二（8）的左端中部固定连接转动杆一（9）的右端，所述转动杆一（9）的中部通过轴承与支板（10）的上端转动连接，转动杆一（9）的左端固定连接齿轮三（11），所述齿轮三（11）的前后部分别与齿轮四（12）啮合连接，两个齿轮四（12）的左端中部分别固定连接转动杆二（13），两个转动杆二（13）分别连接用于防止粉尘乱飞的吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动清扫装置，其特征在于：所述动力机构包含电机（5），所述防溅罩一（1）的下侧表面通过固定架固定连接电机（5），所述电机（5）的输入端通过外部控制开关控制与外部电源的输出端电连接，电机（5）的输出轴穿过防溅罩一（1）上开设的圆孔延伸至防溅罩一（1）的上部，并且固定连接齿轮二（6）的下侧表面中部。
3.根据权利要求1所述的一种自动清扫装置，其特征在于：所述清理机构包含毛刷（3），所述防溅罩一（1）的下侧前后部分别设置毛刷（3），所述毛刷（3）的上端分别固定连接转动杆的下端，两个转动杆的上端分别穿过防溅罩一（1）上开设的圆孔与对应的齿轮一（4）的下端中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动清扫装置，其特征在于：所述吸尘机构包含排气管（14），所述防溅罩二（2）的上端前后部分别固定连接排气管（14），两个排气管（14）的右端分别固定连接圆板，两个转动杆二（13）的左端分别穿过对应的圆板上开设的圆孔延伸至排气管（14）的内部，并且分别固定连接扇叶（15），两个排气管（14）的下部分别接通连接管（16），两个连接管（16）的下端分别穿过防溅罩二（2）上开设的圆孔延伸至防溅罩二（2）的下部，并且接通吸尘管（17）。
5.根据权利要求4所述的一种自动清扫装置，其特征在于：所述吸尘机构还包含对接管（18），两个排气管（14）的左端分别固定连接对接管（18）。
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