CN219696387U - 一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管，该放电管包括依次套装的第三电极、第一电极、瓷管、第二电极和隔离瓷环；所述的第一电极和第二电极在封接处进行折弯，两个电极反向勾住瓷管，且均与瓷管相连；所述第三电极、第一电极和瓷管围接成放电腔室；所述的瓷管和隔离瓷环均套装于第一电极的外缘，且瓷管和隔离瓷环之间通过粘结剂固定。本实用新型的第一电极、第二电极在封接处进行折弯，冲型，两个电极反向勾住瓷管，与瓷管相连，电流流经气体放电管时，瓷管上下方向承受的是两个电极对其施加的压力而非拉力，左右方向也因为电极包围，可以降低对瓷管的冲击，该结构可以使同规格的瓷管承受更大能量的电流冲击。
Description
技术领域
本实用新型属于过压保护产品技术领域，具体涉及一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管。
背景技术
气体放电管是过压过流防护器件，广泛应用于交通信号系统、计算机数据系统、路由器，家用电视机顶盒，开关电源等设备中，在设备线路中有过压，过流冲击时，及时将能量泄放保障电子仪器的安全运行避免出现故障。
常规设计的气体放电管，电极在瓷管两侧平行与瓷管连接，在泄放雷击能量时，电极间拉弧放电，腔内温度急剧升高，气体膨胀，两个电极对瓷管形成反向的拉力。瓷管承受较大的应力，当雷击能量提升时，瓷管会因自身强度限制，承受受不住增大的拉力而造成开裂。这是不利于产品往小型化方向发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对常规设计的气体放电管瓷管承受较大应力的问题，提出一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管。
本实用新型的技术方案是：
本实用新型提供一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管，该放电管包括依次套装的第三电极、第一电极、瓷管、第二电极和隔离瓷环；
所述的第一电极和第二电极在封接处进行折弯，两个电极反向勾住瓷管，且均与瓷管相连；
所述第三电极、第一电极和瓷管围接成放电腔室；
所述的瓷管和隔离瓷环均套装于第一电极的外缘，且瓷管和隔离瓷环之间通过粘结剂固定。
进一步地，所述的第三电极和第一电极之间设有第一焊料层，第一电极和瓷管之间设有第二焊料层，瓷管和第二电极之间设有第三焊料层。
进一步地，所述的第一电极，第二电极和第三电极均采用铁镍合金或者无氧铜；厚度均为0.6～1.5mm。
进一步地，所述瓷管的高度为1.5～5.5mm；隔离瓷环的高度为0.6～3mm；瓷管和隔离瓷环采用Al2O3，含量在70～99％。
进一步地，第一焊料层、第二焊料层和第三焊料层均采用银铜合金，800℃>熔点>700℃。
本实用新型的有益效果：
本实用新型从结构上进行全新的设计，第一电极、第二电极在封接处进行折弯，冲型，两个电极反向勾住瓷管，与瓷管相连，电流流经气体放电管时，瓷管上下方向承受的是两个电极对其施加的压力而非拉力，左右方向也因为电极包围，可以降低对瓷管的冲击，该结构可以使同规格的瓷管承受更大能量的电流冲击，在保证电气参数的同时，也能兼顾机械强度，同时也满足客户的贴片封装要求。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本实用新型的结构示意图。
图2示出了本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。
如图1、2所示，一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管，该放电管包括依次套装的第三电极3、第一电极1、瓷管4、第二电极2和隔离瓷环5；
所述的第一电极1和第二电极2在封接处进行折弯，两个电极反向勾住瓷管4，且均与瓷管4相连；
所述第三电极3、第一电极1和瓷管4围接成放电腔室8；
所述的瓷管4和隔离瓷环5均套装于第一电极1的外缘，且瓷管4和隔离瓷环5之间通过粘结剂7固定。
本实施方式中，第一电极1、第二电极2在封接处进行折弯，冲型，两个电极反向勾住瓷管4，与瓷管4相连，电流流经气体放电管时，瓷管4上下方向承受的是两个电极对其施加的压力而非拉力，左右方向也因为电极包围，可以降低对瓷管的冲击，该结构可以使同规格的瓷管承受更大能量的电流冲击。
进一步地，所述的第三电极3和第一电极1之间设有第一焊料层6-1，第一电极1和瓷管4之间设有第二焊料层6-2，瓷管4和第二电极2之间设有第三焊料层6-3；第一焊料层6-1、第二焊料层6-2和第三焊料层6-3均采用银铜合金，800℃>熔点>700℃；
所述的第一电极1，第二电极2和第三电极3均采用铁镍合金或者无氧铜；厚度均为0.6～1.5mm；所述瓷管4的高度为1.5～5.5mm；隔离瓷环5的高度为0.6～3mm；瓷管4和隔离瓷环5采用Al2O3，含量在70～99％。
本实用新型的气体放电管在经受雷击或过电压时，气体导通能泄放雷击电流或过电压，保护后极线路或设备，目前该结构与常规产品相比瓷管可以承受更强的电流冲击，更小的尺寸，便利的贴片封装的形式，对于装配效率的提升和抗浪涌能力的提高都有着积极的作用。
如图2所示，是本实用新型的三极管的爆炸图，本实用新型中，由第三电极3，第一焊料层6-1，放电腔室8，第一电极1，第二焊料层6-2，瓷管4，第三焊料层6-3，第二电极2同心装配加热至800～830℃，形成密闭的放电腔室8。如图1所示，期间在放电腔室8内充入氖气，氩气和氢气的混合物，氢气的填充比例占腔体比例的2～20％，氩气的填充比例占腔体比例的5～50％，氖气的填充比例占腔体比例的35～65％。通过粘结剂7将瓷管4和隔离瓷环5同心安装，加热至120～200℃烘烤30～60min。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管，其特征在于该放电管包括依次套装的第三电极（3）、第一电极（1）、瓷管（4）、第二电极（2）和隔离瓷环（5）；
所述的第一电极（1）和第二电极（2）在封接处进行折弯，两个电极反向勾住瓷管（4），且均与瓷管（4）相连；
所述第三电极（3）、第一电极（1）和瓷管（4）围接成放电腔室（8）；
所述的瓷管（4）和隔离瓷环（5）均套装于第一电极（1）的外缘，且瓷管（4）和隔离瓷环（5）之间通过粘结剂（7）固定。
2.根据权利要求1所述一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管，其特征在于：所述的第三电极（3）和第一电极（1）之间设有第一焊料层（6-1），第一电极（1）和瓷管（4）之间设有第二焊料层（6-2），瓷管（4）和第二电极（2）之间设有第三焊料层（6-3）。
3.根据权利要求1所述一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管，其特征在于：所述的第一电极（1），第二电极（2）和第三电极（3）均采用铁镍合金或者无氧铜；厚度均为0.6~1.5mm。
4.根据权利要求1所述一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管，其特征在于：所述瓷管（4）的高度为1.5~5.5mm；隔离瓷环（5）的高度为0.6~3mm。
5.根据权利要求1所述一种大通流贴片型的两极陶瓷气体放电管，其特征在于：第一焊料层（6-1）、第二焊料层（6-2）和第三焊料层（6-3）均采用银铜合金，800℃>熔点>700℃。
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