CN219695505U - 一种方形光子晶体光纤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方形光子晶体光纤结构，属于光纤技术领域，包括填充层，填充层的一端开设有多个放置槽，多个光纤本体，多个光纤本体分别固定连接于多个放置槽内。本实用新型所述的方形光子晶体光纤结构，在本光纤本体被外部冲击力冲击并挤压时，这时耐低温层便会回缩并压缩缓冲架，而通过缓冲架自身的形状便可以将冲击力进行第一步的缓冲，而后剩余的冲击力便会挤压耐高温层，而通过耐高温层的收缩便可以压缩缓冲梯块，而通过缓冲梯块又可以再一次的将冲击力进行缓冲，从而对光纤本体进行保护，进而提高光纤本体的使用稳定性和使用寿命。

Description

一种方形光子晶体光纤结构

技术领域

本实用新型属于光纤结构设计技术领域，具体涉及一种方形光子晶体光纤结构。

背景技术

光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖。沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线。

授权公开号“CN212749305U”记载了“本实用新型涉及信号传输领域，公开了一种光纤，所述光纤包括：裸光纤，底涂层，所述底涂层布置在所述裸光纤的外表面，内涂层，所述内涂层布置在所述底涂层的外表面，以及外涂层，所述外涂层布置在所述内涂层的外表面，其中，所述底涂层与所述内涂层通过化学键连接。本实用新型实施例提供的光纤采用底涂层、内涂层和外涂层依次包裹裸光纤，且底涂层与内涂层通过化学键连接的结构，相较于使用增粘剂，可以保证裸光纤与内涂层界面间的附着力大大提升，同时，本实用新型避免了由于增粘剂残留在涂料中不参与固化而导致光纤机械性能变差的问题”。

上述专利可以防止增粘剂残留在涂料中不参与固化而导致光纤机械性能变差的问题，但光纤在使用时，会受到外部受到的挤压和冲击力，而上述专利对于冲击力的缓冲不足，进而导致光纤的保护力不够，容易导致光纤的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形光子晶体光纤结构，旨在解决现有技术中光纤在使用时，会受到外部受到的挤压和冲击力，而上述专利对于冲击力的缓冲不足，进而导致光纤的保护力不够，容易导致光纤的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方形光子晶体光纤结构，包括：

填充层，所述填充层的一端开设有多个放置槽；

多个光纤本体，多个所述光纤本体分别固定连接于多个放置槽内；

多个缓冲梯块，多个所述缓冲梯块均固定连接于填充层的圆周表面；以及

耐高温层，所述耐高温层固定连接于多个缓冲梯块的外表面；

多个缓冲架，多个所述缓冲架均固定连接于耐高温层的圆周表面；以及

耐低温层，所述耐低温层固定连接于多个缓冲架的外表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述耐低温层的圆周表面固定连接有韧性保护层，所述韧性保护层的圆周表面固定连接有抗穿刺层。

作为本实用新型一种优选的方案，所述抗穿刺层的材质采用抗穿刺材料，所述韧性保护层的材质采用TPU，所述耐低温层的材质采用PE，所述耐高温层的材质采用聚酰亚胺，所述填充层的材质采用PPS。

作为本实用新型一种优选的方案，多个所述缓冲梯块的相靠近端固定连接有联动带。

作为本实用新型一种优选的方案，所述抗穿刺层的圆周表面开设有多个安装槽，多个所述安装槽内均固定连接有荧光贴。

作为本实用新型一种优选的方案，所述抗穿刺层的圆周表面开设有多个摩擦槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述的方形光子晶体光纤结构，当被外部冲击力冲击并挤压时，这时耐低温层便会回缩并压缩缓冲架，而通过缓冲架自身的形状便可以将冲击力进行第一步的缓冲，而后剩余的冲击力便会挤压耐高温层，而通过耐高温层的收缩便可以压缩缓冲梯块，而通过缓冲梯块又可以再一次的将冲击力进行缓冲，从而对光纤本体进行保护，进而提高光纤本体的使用稳定性和使用寿命。

2、本实用新型所述的方形光子晶体光纤结构，通过抗穿刺层可以提高本装置的抗穿刺性，通过韧性保护层可以提高本装置的韧性，通过耐低温层可以防止本装置因低温而变脆，通过耐高温层可以提高本装置的耐高温性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型方形光子晶体光纤结构的主剖图；

图2为本实用新型方形光子晶体光纤结构的俯视图；

图3为本实用新型方形光子晶体光纤结构的主视图。

图中所示：1、抗穿刺层；2、韧性保护层；3、耐低温层；4、缓冲架；5、耐高温层；6、联动带；7、缓冲梯块；8、填充层；9、光纤本体；10、荧光贴；11、摩擦槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至3所示，本实用新型实施例提供一种方形光子晶体光纤结构，具体包括填充层8、多个光纤本体9、多个缓冲梯块7、耐高温层5和多个缓冲架4；所述填充层8的一端开设有多个放置槽，多个光纤本体9分别固定连接于多个放置槽内，多个缓冲梯块7均固定连接于填充层8的圆周表面，耐高温层5固定连接于多个缓冲梯块7的外表面，多个缓冲架4均固定连接于耐高温层5的圆周表面，耐低温层3固定连接于多个缓冲架4的外表面。在本具体实施例中，当光纤本体9受到冲击力挤压时，这时耐低温层3不可避免的便会收缩，从而将冲击力进行缓冲，而后剩余未被缓冲的冲击力便会将耐高温层5往内进行推送，并使其压缩而后挤压缓冲梯块7，通过缓冲梯块7便可以二次的将冲击力进行吸收，进而防止冲击力直接作用在光纤本体9上，进而提高本装置的使用稳定性，防止本装置被外部冲击力损坏。

请参阅图1所示，抗穿刺层1的材质采用抗穿刺材料，韧性保护层2的材质采用TPU，耐低温层3的材质采用PE，耐高温层5的材质采用聚酰亚胺，填充层8的材质采用PPS。在本实施例中，通过抗穿刺层1及其材质可以提高本装置的抗穿刺性，通过韧性保护层2可以提高本装置的整体的韧性，防止本装置被变形，通过耐低温层3可以提高本装置的耐低温性，防止本装置发生脆化影响使用，通过耐高温层5可以提高本装置的耐高温性，通过填充层8可以提高本装置的耐腐蚀性。

实施例二：

请参阅图2和图3所示，多个缓冲梯块7的相靠近端固定连接有联动带6，抗穿刺层1的圆周表面开设有多个安装槽，多个安装槽内均固定连接有荧光贴10，抗穿刺层1的圆周表面开设有多个摩擦槽11。在本实施例中，通过联动带6可以提高多个缓冲梯块7之间的整体性，进而提高本装置的缓冲性，通过安装槽以及其内部固定连接的荧光贴10可以提高本装置的夜晚的可见度，通过摩擦槽11可以提高本装置的手持稳定性，防止滑脱。

本实用新型的工作原理及使用流程：在光纤本体9受到冲击力挤压时，这时耐低温层3便会收缩并缓冲，而后耐高温层5会向内进行推送，并使其压缩而后挤压缓冲梯块7，通过缓冲梯块7便可以二次的将冲击力进行吸收，进而防止冲击力直接作用在光纤本体9上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方形光子晶体光纤结构，其特征在于，包括：

填充层(8)，所述填充层(8)的一端开设有多个放置槽；

多个光纤本体(9)，多个所述光纤本体(9)分别固定连接于多个放置槽内；

多个缓冲梯块(7)，多个所述缓冲梯块(7)均固定连接于填充层(8)的圆周表面；以及

耐高温层(5)，所述耐高温层(5)固定连接于多个缓冲梯块(7)的外表面；

多个缓冲架(4)，多个所述缓冲架(4)均固定连接于耐高温层(5)的圆周表面；以及

耐低温层(3)，所述耐低温层(3)固定连接于多个缓冲架(4)的外表面。

2.根据权利要求1所述的方形光子晶体光纤结构，其特征在于：所述耐低温层(3)的圆周表面固定连接有韧性保护层(2)，所述韧性保护层(2)的圆周表面固定连接有抗穿刺层(1)。

3.根据权利要求2所述的方形光子晶体光纤结构，其特征在于：所述抗穿刺层(1)的材质采用抗穿刺材料，所述韧性保护层(2)的材质采用TPU，所述耐低温层(3)的材质采用PE，所述耐高温层(5)的材质采用聚酰亚胺，所述填充层(8)的材质采用PPS。

4.根据权利要求3所述的方形光子晶体光纤结构，其特征在于：多个所述缓冲梯块(7)的相靠近端固定连接有联动带(6)。

5.根据权利要求4所述的方形光子晶体光纤结构，其特征在于：所述抗穿刺层(1)的圆周表面开设有多个安装槽，多个所述安装槽内均固定连接有荧光贴(10)。

6.根据权利要求5所述的方形光子晶体光纤结构，其特征在于：所述抗穿刺层(1)的圆周表面开设有多个摩擦槽(11)。