CN219695385U - 一种用于化成分容设备的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化成分容设备技术领域，且公开了一种用于化成分容设备的压合装置，包括底板、托板以及探针板，两个托板的顶部均滑动连接有放置板，其中一个托板的顶部设置有限位装置，放置板的一侧开设有螺纹通槽，螺纹通槽内部螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒内部滑动连接有滑杆，滑杆的一端转动连接长板，长板的一侧固定连接有橡胶垫；该种用于化成分容设备的压合装置，通过拉动放置板可将放置板从托板上方拉出，将装有电池的托盘放置在放置板上方，通过推动滑杆使长板与托盘相抵，通过旋钮拧紧螺栓，再转动滑杆，可使得长板与托盘的低压更紧，然后将放置板推回至托板的上方，从而使得人们从该装置内部对装有电池的托盘的取放更加方便。

Description

一种用于化成分容设备的压合装置

技术领域

本实用新型涉及化成分容设备技术领域，具体为一种用于化成分容设备的压合装置。

背景技术

锂电池做好以后，虽然尺寸一样，但电池的容量会有差异的。因此，必须在设备上面按规范充满电，而后按规范的电流放电(放完)，从中筛选出容量合格的电池，即完成化成分容检测，才能确保电池质量。如果这些不同容量的单体电池不加以区别，直接地以串并联方式使用，则在充放电的过程中，经常会出现部分单体电池过充，部分单体电池充电不饱和，严重影响了单体电池的寿命，也对整个供电系统的稳定性埋下了隐患，然而，现有的电池分容柜还仅仅只能满足小批量生产的需求，这主要在于：现有的电池分容柜所装设的电池夹持装置每次同时只能夹持少量的单体电池，并且设备在压合夹持电池的过程中产生的震动容易导致电池倾倒偏移，而造成分容检测数据不准确。

现有技术中，如专利号CN206788333U提出了一种电池化成分容设备的压合装置，本技术方案公开了一种电池化成分容设备的压合装置，包括底板、导杆、托板、探针板、顶板、加强架、缓冲弹簧、限位折弯板、升降气缸和散热风扇，本技术方案利用限位折弯板对电池托盘进行限位，同时通过上限杆、下限位螺钉以及缓冲弹簧确保探针板压合到位，有效提高了设备的稳定性，此外，在化成分容过程中，散热风扇同步运作对电池散热，避免了电池温度变化影响检测结果。本实用新型具有结构紧凑、检测效率高、精度高的特点。

但是，上述技术方案中存在如下不足：

现有的电池化成分容设备的压合装置在使用时将装有电池的托盘置于托板上方，即可启动压合装置，使探针模组压紧电池，但是，该装置在使用时，人们需要将装有电池的托盘放置在托板上方且托盘需位于探针板的正下方，才能对托盘内的全部电池全部进行压合，这样不仅使得人们将装有电池的托盘放置到该装置的内部时较为麻烦，而且不方便人们从该装置内部取出托盘，从而使得该装置的使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于化成分容设备的压合装置，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得用于化成分容设备的压合装置的使用更加方便。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化成分容设备的压合装置，包括底板、托板以及探针板，两个托板的顶部均滑动连接有放置板，其中一个托板的顶部设置有限位装置，放置板的一侧开设有螺纹通槽，螺纹通槽内部螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒内部滑动连接有滑杆，滑杆的一端转动连接长板，长板的一侧固定连接有橡胶垫，螺纹套筒的一端固定连接有弧形块，弧形块上贯穿有螺栓，且螺栓与弧形块螺纹连接，螺栓的一端与滑杆的外壁相抵设置，螺栓的另一端固定连接有旋钮。

优选地，限位装置包括托板顶部开设有滑腔，滑腔的内部滑动连接有限位块，限位块的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端与滑腔的内壁固定连接，伸缩杆的外壁套设有弹簧，弹簧的上端与限位块固定连接，下端与滑腔的内壁固定连接。

优选地，放置板的底部固定连接有对称的T形滑块，托板的顶部开设有与T形滑块相匹配的T形滑槽。

优选地，长板的两侧均固定连接有导向块，放置板的内壁开设有与导向块相匹配的导向槽。

优选地，螺纹套筒的内壁固定连接有定位块，滑杆的外壁开设有与定位块相匹配的竖槽。

优选地，滑杆的外壁开设有多个与螺栓相匹配的凹槽，且凹槽呈线性阵列等距分布在滑杆的外壁。

优选地，滑杆的一端固定连接有异形把手，且异形把手的外壁套设有防滑套。

优选地，限位块的顶部转动连接有滚珠。

与现有技术对比，本实用新型具备如下有益效果：

该种用于化成分容设备的压合装置，通过拉动放置板可将放置板从托板上方拉出，将装有电池的托盘放置在放置板上方，通过推动滑杆使长板与托盘相抵，通过旋钮拧紧螺栓，再转动滑杆，通过螺纹套筒与放置板的螺纹连接，可使得长板与托盘的低压更紧，然后将放置板推回至托板的上方，通过限位装置使其固定，该装置即可正常使用，这样设置的好处在于，不仅使得人们从该装置内部对装有电池的托盘的取放更加方便，而且可以使得托盘在该装置内部的放置更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型放置板的整体结构示意图；

图5为本实用新型滑杆以及螺纹套筒的结构示意图；

图6为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图7为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、托板；3、探针板；4、放置板；5、螺纹通槽；6、螺纹套筒；7、滑杆；8、弧形块；9、旋钮；10、长板；11、滑腔；12、伸缩杆；13、弹簧；14、限位块；15、T形滑块；16、T形滑槽；17、导向块；18、导向槽；19、定位块；20、竖槽；21、凹槽；22、异形把手；23、螺栓；24、橡胶垫；25、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于化成分容设备的压合装置，包括底板1、托板2以及探针板3，两个托板2的顶部均滑动连接有放置板4，其中一个托板2的顶部设置有限位装置，放置板4的一侧开设有螺纹通槽5，螺纹通槽5内部螺纹连接有螺纹套筒6，螺纹套筒6内部滑动连接有滑杆7，滑杆7的一端转动连接长板10，长板10的一侧固定连接有橡胶垫24，螺纹套筒6的一端固定连接有弧形块8，弧形块8上贯穿有螺栓23，且螺栓23与弧形块8螺纹连接，螺栓23的一端与滑杆7的外壁相抵设置，螺栓23的另一端固定连接有旋钮9。

具体的工作原理及实施方式：根据专利号CN206788333U现有技术可以得到电池化成分容设备的压合装置在使用时，人们需要将装有电池的托盘放置在托板2上方且托盘需位于探针板3的正下方，才能对托盘内的全部电池全部进行压合，这样不仅使得人们将装有电池的托盘放置到该装置的内部时较为麻烦，而且不方便人们从该装置内部取出托盘，从而使得该装置的使用较为不便；因此，存在背景技术中所提到的技术问题；设计上述方案可以解决上述问题；通过拉动放置板4可将放置板4从托板2上方拉出，将装有电池的托盘放置在放置板4上方，通过推动滑杆7使长板10与托盘相抵，通过旋钮9拧紧螺栓23，再转动滑杆7，通过螺纹套筒6与放置板4的螺纹连接，可使得长板10与托盘的低压更紧，然后将放置板4推回至托板2的上方，通过限位装置使其固定，该装置即可正常使用，这样设置的好处在于，不仅使得人们从该装置内部对装有电池的托盘的取放更加方便，而且可以使得托盘在该装置内部的放置更加稳定。

如图3和图7所示，限位装置包括托板2顶部开设有滑腔11，滑腔11的内部滑动连接有限位块14，限位块14的底部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的下端与滑腔11的内壁固定连接，伸缩杆12的外壁套设有弹簧13，弹簧13的上端与限位块14固定连接，下端与滑腔11的内壁固定连接，当工作人员将放置板4推动至托板2的上方后，限位块14会在伸缩杆12以及弹簧13的作用下弹出，并对放置板4起到较好的限位作用，当需要将放置板4拉出时，只需通过按压限位块14使其收缩进滑腔11内部即可将放置板4拉出，从而使得该装置的使用较为方便。

如图3和图4所示，放置板4的底部固定连接有对称的T形滑块15，托板2的顶部开设有与T形滑块15相匹配的T形滑槽16，当放置板4在托板2的顶部滑动时，通过放置板4底部设置的T形滑块15以及托板2顶部开设的T形滑槽16，可对放置板4起到较好的限位、导向的作用，从而使得放置板4无法脱离托板2，进而使得该装置的使用更加稳定。

如图2所示，长板10的两侧均固定连接有导向块17，放置板4的内壁开设有与导向块17相匹配的导向槽18，通过长板10两侧固定连接的导向块17以及放置板4内壁开设的导向槽18，可对长板10起到较好的限位、导向的作用，从而使得该装置的使用更加稳定。

如图5所示，螺纹套筒6的内壁固定连接有定位块19，滑杆7的外壁开设有与定位块19相匹配的竖槽20，通过螺纹套筒6内壁固定连接的定位块19以及滑杆7外壁开设的竖槽20，可使得滑杆7在螺纹套筒6内部滑动时，只能保持竖直方向进行滑动，进而有效提高该装置使用时的稳定性。

如图2和图6所示，滑杆7的外壁开设有多个与螺栓23相匹配的凹槽21，且凹槽21呈线性阵列等距分布在滑杆7的外壁，通过滑杆7外壁开设的凹槽21，且凹槽21与螺栓23匹配设置，可使得人们在拧紧螺栓23后，滑杆7与螺纹套筒6之间的连接更加稳定。

如图1所示，滑杆7的一端固定连接有异形把手22，且异形把手22的外壁套设有防滑套，通过滑杆7一端固定连接的异形把手22，使得人们通过异形把手22转动滑杆7时更加方便，通过异形把手22外壁套设的防滑套，可有效增大人们手部与异形把手22之间的摩擦力，防止人们手滑。

如图3和图7所示，限位块14的顶部转动连接有滚珠25，人们将限位块14按压至滑腔11内部后，通过限位块14顶部转动连接的滚珠25，可有效减小放置板4与限位块14之间的摩擦力，而且减小了对限位块14以及放置板4的磨损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于化成分容设备的压合装置，包括底板(1)、托板(2)以及探针板(3)，其特征在于，两个托板(2)的顶部均滑动连接有放置板(4)，其中一个托板(2)的顶部设置有限位装置，放置板(4)的一侧开设有螺纹通槽(5)，螺纹通槽(5)内部螺纹连接有螺纹套筒(6)，螺纹套筒(6)内部滑动连接有滑杆(7)，滑杆(7)的一端转动连接长板(10)，长板(10)的一侧固定连接有橡胶垫(24)，螺纹套筒(6)的一端固定连接有弧形块(8)，弧形块(8)上贯穿有螺栓(23)，且螺栓(23)与弧形块(8)螺纹连接，螺栓(23)的一端与滑杆(7)的外壁相抵设置，螺栓(23)的另一端固定连接有旋钮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化成分容设备的压合装置，其特征在于：限位装置包括托板(2)顶部开设有滑腔(11)，滑腔(11)的内部滑动连接有限位块(14)，限位块(14)的底部固定连接有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)的下端与滑腔(11)的内壁固定连接，伸缩杆(12)的外壁套设有弹簧(13)，弹簧(13)的上端与限位块(14)固定连接，下端与滑腔(11)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于化成分容设备的压合装置，其特征在于：放置板(4)的底部固定连接有对称的T形滑块(15)，托板(2)的顶部开设有与T形滑块(15)相匹配的T形滑槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于化成分容设备的压合装置，其特征在于：长板(10)的两侧均固定连接有导向块(17)，放置板(4)的内壁开设有与导向块(17)相匹配的导向槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于化成分容设备的压合装置，其特征在于：螺纹套筒(6)的内壁固定连接有定位块(19)，滑杆(7)的外壁开设有与定位块(19)相匹配的竖槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化成分容设备的压合装置，其特征在于：滑杆(7)的外壁开设有多个与螺栓(23)相匹配的凹槽(21)，且凹槽(21)呈线性阵列等距分布在滑杆(7)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种用于化成分容设备的压合装置，其特征在于：滑杆(7)的一端固定连接有异形把手(22)，且异形把手(22)的外壁套设有防滑套。

8.根据权利要求2所述的一种用于化成分容设备的压合装置，其特征在于：限位块(14)的顶部转动连接有滚珠(25)。