CN219695061U - 一种带预处理的气体在线监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带预处理的气体在线监测系统，包括气体监测装置，所述气体监测装置包括壳体和气体传感器，各所述气体传感器均具有传感器进气口和传感器出气口，各所述气体传感器首尾依次串接；所述气体监测装置还包括：壳体进气口；壳体出气口；预处理器，其具有预处理器进气口和预处理器出气口，所述预处理器进气口与所述壳体进气口相连通，所述预处理器出气口与排在首位的所述气体传感器的传感器进气口相连通；气泵，所述气泵具有气泵进气口和气泵出气口，所述气泵进气口与排在尾位的所述气体传感器的传感器出气口相连通；所述气泵出气口与所述壳体出气口相连通。本实用新型可同时检测多种气体成分，并实现对气体的预处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体监测系统，更确切地说是一种带预处理的气体在线监测系统。
背景技术
气体监测系统常用于检测气体的成分、气体各成分的浓度等，如用于检测气体中二氧化碳、甲烷、氧化亚氮、氟利昂等，广泛应用于大气检测、工业废气检测等领域。气体监测系统通常包括用于检测气体的气体传感器和与气体传感器相连的控制器，气体传感器采集信号送至控制器进行分析处理后，显示气体中相应的成分和浓度等。但是，对于工业废气等含有腐蚀性气体或固体成分的气体来说，由于腐蚀性的气体或者固体成分通常会对气体传感器造成腐蚀，严重影响气体传感器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术腐蚀性的气体或者固体成分通常会对气体传感器造成腐蚀，严重影响气体传感器的使用寿命的技术问题，提供了一种带预处理的气体在线监测系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为设计一种带预处理的气体在线监测系统，包括气体监测装置，所述气体监测装置包括壳体和设于壳体内的气体传感器，所述气体传感器包括至少一个，各所述气体传感器均具有传感器进气口和传感器出气口，各所述气体传感器首尾依次串接；
所述气体监测装置还包括：
壳体进气口，其设于所述壳体的侧面；
壳体出气口，其设于所述壳体的侧面；
预处理器，其具有预处理器进气口和预处理器出气口，所述预处理器进气口与所述壳体进气口相连通，所述预处理器出气口与排在首位的所述气体传感器的传感器进气口相连通；
气泵，其设于所述壳体内，所述气泵具有气泵进气口和气泵出气口，所述气泵进气口与排在尾位的所述气体传感器的传感器出气口相连通；所述气泵出气口与所述壳体出气口相连通。
所述气体监测装置还包括设于所述预处理器与所述气体传感器之间且用于控制气体流量的气体流量控制器。
所述气体监测装置还包括：
除水除尘器，其设于所述预处理器与所述壳体进气口之间。
所述壳体包括后壳和设于所述后壳前端的前壳；所述气体监测装置还包括：
安装板，其固定于所述壳体的内侧面上，所述安装板的两侧后端设置有支撑部，所述支撑部支撑于所述后壳的内侧面上；
电路板，其通过多个第一固定柱固定在所述安装板上；所述气体传感器的后端插于所述电路板上且与所述电路板电连接；
固定板，其通过多个与所述第一固定柱一一对应的第二固定柱固定于各所述第一固定柱上；所述气体传感器夹持固定于所述固定板和电路板之间。
所述壳体还包括设于所述前壳内侧的内壳，所述内壳上设置有显示屏，所述前壳上设置有与所述显示屏正对的透明板，所述内壳的内侧设置有从所述内壳内侧包裹住所述显示屏的保护罩；
所述后壳的前端设置有朝内侧弯折、再朝前弯折、最后朝外侧弯折的防护部，所述前壳的周边设置有朝后弯折的防护板，所述前壳盖于所述后壳上时，所述防护板与所述防护部的外侧相接盖住所述防护部。
所述后壳包括后壳主体和设于所述后壳主体上端的上壳，所述上壳包括：
顶盖，其四周设置有朝下弯折的弯折部；
弯折板，其由所述顶盖前端的弯折部的下端朝后弯折而成，所述弯折板上设置有与所述壳体内部相通散热孔，所述后壳上端的防护部形成于所述弯折板的后端，所述散热孔位于所述前壳的前侧。
所述气体监测装置还包括设于所述壳体外侧且与所述壳体可拆卸连接的报警灯，所述报警灯与所述电路板电连接。
所述气体监测装置还包括设于所述壳体外侧且与所述壳体可拆卸连接的气象五参数传感器，所述气象五参数传感器与所述电路板电连接。
所述电路板上还设置有无线通信模块，所述带预处理的气体在线监测系统还包括与所述无线通信模块相互通信的监测终端。
本实用新型通过设置气体监测装置，在所述气体监测装置中设置气体传感器、预处理器和气泵，各所述气体传感器首尾依次串接，利用气泵将气体吸入气体传感器，从而可利用各气体传感器实现一次对气体中各种成分的检测。此外，利用预处理器对气体中会腐蚀气体传感器的腐蚀性气体或固体进行预先清除，避免了气体中的腐蚀性成分后续对气体传感器的腐蚀，延长了气体传感器的使用寿命。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：
图1是本实用新型气体监测装置的结构图；
图2是本实用新型气体监测装置的分解图；
图3是本实用新型气体监测装置的剖面图；
图4是本实用新型内壳的结构图；
图5是本实用新型前壳的结构图；
图6是本实用新型上壳的结构图；
图7是本实用新型安装板、电路板、固定板和气体传感器的结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：
请一并参见图1至图7。本实用新型带预处理的气体在线监测系统包括气体监测装置，所述气体监测装置包括壳体1、气体传感器2、壳体进气口3、壳体出气口4、预处理器5和气泵6。其中：
壳体1包括后壳11、前壳12和内壳13。前壳12设于所述后壳前端，内壳13设于所述前壳内侧。在本具体实施例中，前壳与后壳的一端铰接，另一端设置有可将前壳锁130于后壳上的锁扣。
气体传感器2设于壳体内。所述气体传感器包括至少一个，各所述气体传感器均具有传感器进气口21和传感器出气口22，各所述气体传感器首尾依次串接，即下一个所述气体传感器的传感器出气口与上一个所述气体传感器的传感器进气口相连通。气体传感器的个数和气体传感器的种类可根据实际需要进行设置，气体传感器与电路板可插拔连接。
壳体进气口3设于所述壳体的侧面。气体从壳体进气口进入气体监测装置。
壳体出气口4设于所述壳体的侧面。气体从壳体出气口排出气体监测装置。
预处理器5具有预处理器进气口51和预处理器出气口52，所述预处理器进气口与所述壳体进气口相连通，所述预处理器出气口与排在首位的所述气体传感器的传感器进气口相连通。预处理器用于对气体中会腐蚀气体传感器的腐蚀性气体或固体进行预先清除，避免了气体中的腐蚀性成分后续对气体传感器的腐蚀，延长了气体传感器的使用寿命。预处理器根据具体腐蚀性成分进行相应选择。如对酸性腐蚀性成分，可在预处理器中设置碱性物质进行清除，对碱性腐蚀性成分，则可在预处理器中设置酸性物质进行清除。
气泵6设于所述壳体内，所述气泵具有气泵进气口61和气泵出气口62，所述气泵进气口与排在尾位的所述气体传感器的传感器出气口相连通；所述气泵出气口与所述壳体出气口相连通。通过气泵可将气体吸入气体监测装置。
为控制进入气体传感器的气体流量，防止气体流量过大造成气体传感器的损坏和影响测量精度，所述气体监测装置还包括设于所述预处理器与所述气体传感器之间且用于控制气体流量的气体流量控制器7。
为了除去气体中的灰尘和水汽，所述气体监测装置还包括除水除尘器8，除水除尘器8设于所述预处理器与所述壳体进气口之间。当然，也可不设置除水除尘器，除水除尘器可根据实际需要进行配置。
在本具体实施例中，所述气体监测装置还包括安装板91、电路板92和固定板93。其中：
安装板91固定于所述壳体的内侧面上，所述安装板91的两侧后端设置有支撑部911，所述支撑部支撑于所述后壳的内侧面上。支撑部设置可避免电路板或气体传感器与后壳直接接触，防止后壳安装螺钉或者后壳变形对电路板或气体传感器造成损坏。
电路板92通过多个第一固定柱921固定在所述安装板上；所述气体传感器的后端插于所述电路板上且与所述电路板电连接。
固定板93通过多个与所述第一固定柱一一对应的第二固定柱931固定于各所述第一固定柱上；所述气体传感器夹持固定于所述固定板和电路板之间。第二固定柱固定于第一固定柱上，第一固定柱固定于安装板上，从而可将气体传感器的受力传导到安装板上，避免气体传感器脱落及因气体传感器的重力作用对电路板造成变形及损坏。
为了显示检测结果以及便于从壳体外部观察到检测结果，所述内壳13上设置有显示屏131，所述前壳12上设置有与所述显示屏正对的透明板121，所述内壳的内侧设置有从所述内壳内侧包裹住所述显示屏的保护罩132。
所述后壳11的前端设置有朝内侧弯折、再朝前弯折、最后朝外侧弯折的防护部111，所述前壳12的周边设置有朝后弯折的防护板122，所述前壳盖于所述后壳上时，所述防护板与所述防护部的外侧相接盖住所述防护部，从而可防止雨水流入壳体内部。
所述后壳11包括后壳主体112和设于所述后壳主体上端的上壳113，所述上壳113包括顶盖1131和弯折板1132。其中：
顶盖1131四周设置有朝下弯折的弯折部1133。
弯折板1132由所述顶盖前端的弯折部的下端朝后弯折而成，所述弯折板上设置有与所述壳体内部相通散热孔1134，所述后壳上端的防护部形成于所述弯折板的后端，所述散热孔位于所述前壳的前侧。在弯折板上设置散热孔，由于顶盖的遮挡，可防止雨水进去壳体，而且散热孔与壳体内部相同，可提高散热性能。
在本具体实施例中，后壳的两侧也设置有散热通孔1135。散热通孔和散热孔上下设置，可更有效的进行散热。
为了在气体监测装置出现异常时现场进行报警提醒，所述气体监测装置还包括设于所述壳体外侧且与所述壳体可拆卸连接的报警灯94，所述报警灯与所述电路板电连接。
为了检测气象五参数，所述气体监测装置还包括设于所述壳体外侧且与所述壳体可拆卸连接的气象五参数传感器95，所述气象五参数传感器与所述电路板电连接。
为了将气体监测装置的气体传感器检测的数据发送至远端进行分析处理，实现远程监控，所述电路板上还设置有无线通信模块，所述带预处理的气体在线监测系统还包括与所述无线通信模块相互通信的监测终端。监测终端可以是平板电脑、手机或服务器。通过监测终端与无线通信模块相互通信，可在监测终端远程实时查看气体监测装置的检测数据。
本实用新型通过设置气体监测装置，在所述气体监测装置中设置气体传感器、预处理器和气泵，各所述气体传感器首尾依次串接，利用气泵将气体吸入气体传感器，从而可利用各气体传感器实现一次对气体中各种成分的检测。此外，利用预处理器对气体中会腐蚀气体传感器的腐蚀性气体或固体进行预先清除，避免了气体中的腐蚀性成分后续对气体传感器的腐蚀，延长了气体传感器的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带预处理的气体在线监测系统，包括气体监测装置，所述气体监测装置包括壳体和设于壳体内的气体传感器，其特征在于：所述气体传感器包括至少一个，各所述气体传感器均具有传感器进气口和传感器出气口，各所述气体传感器首尾依次串接；
所述气体监测装置还包括：
壳体进气口，其设于所述壳体的侧面；
壳体出气口，其设于所述壳体的侧面；
预处理器，其具有预处理器进气口和预处理器出气口，所述预处理器进气口与所述壳体进气口相连通，所述预处理器出气口与排在首位的所述气体传感器的传感器进气口相连通；
气泵，其设于所述壳体内，所述气泵具有气泵进气口和气泵出气口，所述气泵进气口与排在尾位的所述气体传感器的传感器出气口相连通；所述气泵出气口与所述壳体出气口相连通。
2.根据权利要求1所述的带预处理的气体在线监测系统，其特征在于：所述气体监测装置还包括设于所述预处理器与所述气体传感器之间且用于控制气体流量的气体流量控制器。
3.根据权利要求1所述的带预处理的气体在线监测系统，其特征在于：所述气体监测装置还包括：
除水除尘器，其设于所述预处理器与所述壳体进气口之间。
4.根据权利要求1所述的带预处理的气体在线监测系统，其特征在于：所述壳体包括后壳和设于所述后壳前端的前壳；所述气体监测装置还包括：
安装板，其固定于所述壳体的内侧面上，所述安装板的两侧后端设置有支撑部，所述支撑部支撑于所述后壳的内侧面上；
电路板，其通过多个第一固定柱固定在所述安装板上；所述气体传感器的后端插于所述电路板上且与所述电路板电连接；
固定板，其通过多个与所述第一固定柱一一对应的第二固定柱固定于各所述第一固定柱上；所述气体传感器夹持固定于所述固定板和电路板之间。
5.根据权利要求4所述的带预处理的气体在线监测系统，其特征在于：所述壳体还包括设于所述前壳内侧的内壳，所述内壳上设置有显示屏，所述前壳上设置有与所述显示屏正对的透明板，所述内壳的内侧设置有从所述内壳内侧包裹住所述显示屏的保护罩；
所述后壳的前端设置有朝内侧弯折、再朝前弯折、最后朝外侧弯折的防护部，所述前壳的周边设置有朝后弯折的防护板，所述前壳盖于所述后壳上时，所述防护板与所述防护部的外侧相接盖住所述防护部。
6.根据权利要求5所述的带预处理的气体在线监测系统，其特征在于：所述后壳包括后壳主体和设于所述后壳主体上端的上壳，所述上壳包括：
顶盖，其四周设置有朝下弯折的弯折部；
弯折板，其由所述顶盖前端的弯折部的下端朝后弯折而成，所述弯折板上设置有与所述壳体内部相通散热孔，所述后壳上端的防护部形成于所述弯折板的后端，所述散热孔位于所述前壳的前侧。
7.根据权利要求4所述的带预处理的气体在线监测系统，其特征在于：所述气体监测装置还包括设于所述壳体外侧且与所述壳体可拆卸连接的报警灯，所述报警灯与所述电路板电连接。
8.根据权利要求4所述的带预处理的气体在线监测系统，其特征在于：所述气体监测装置还包括设于所述壳体外侧且与所述壳体可拆卸连接的气象五参数传感器，所述气象五参数传感器与所述电路板电连接。
9.根据权利要求4所述的带预处理的气体在线监测系统，其特征在于：所述电路板上还设置有无线通信模块，所述带预处理的气体在线监测系统还包括与所述无线通信模块相互通信的监测终端。
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