CN219694048U - 用于塑胶和硅pu的厚度检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑胶和硅PU的厚度检测工具，包括刻度杆(2)、套管(4)和探针(5)；套管为中空管状结构，使刻度杆可伸缩式插入在套管内；探针设置在刻度杆的一端端面上，探针的尖端面向套管的一端外部设置，使探针能通过刻度杆伸出套管并插入至塑胶/硅PU成品内；刻度杆的另一端延伸至套管的另一端外侧，刻度杆的另一端外壁上设有刻度标尺，且探针的尖端与套管的一端齐平时，刻度标尺的0刻度线与套管的另一端齐平，刻度标尺向远离套管的方向延伸。本实用新型能够解决现有技术中对塑胶和硅PU铺设厚度检测时对塑胶和硅PU成品破坏大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具，尤其涉及一种用于塑胶和硅PU的厚度检测工具。
背景技术
在公园、运动场等建筑工程中，常采用塑胶材料铺设跑道，采用硅PU材料施工运动场地的地面。为了提升运动过程中的舒适性和安全性，根据不同的运动场地类型，运动场地对于塑料、硅PU等材料的铺设厚度均有不同的要求，因此在铺设施工完成后需要对铺设厚度进行检测。由于运动场地的地面施工已完成，无法通过量尺等工具直接测量塑胶和硅PU的铺设厚度，目前采用的方式是：采用随机切块取样，再对试样进行厚度测量。现有技术的检测方式对塑胶和硅PU成品的破坏较大，在后期需要对切块造成的孔洞进行修补，但修补部位容易出现起皮、脱落等质量问题，增加后期的维修次数和成本，浪费人工。因此，需要提供一种用于塑胶和硅PU的厚度检测工具，能够解决现有技术中对塑胶和硅PU铺设厚度检测时对塑胶和硅PU成品破坏大的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶和硅PU的厚度检测工具，能够解决现有技术中对塑胶和硅PU铺设厚度检测时对塑胶和硅PU成品破坏大的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种用于塑胶和硅PU的厚度检测工具，包括刻度杆、套管和探针；套管为中空管状结构，使刻度杆可伸缩式插入在套管内；探针设置在刻度杆的一端端面上，探针的尖端面向套管的一端外部设置，使探针能通过刻度杆伸出套管并插入至塑胶/硅PU成品内；刻度杆的另一端延伸至套管的另一端外侧，刻度杆的另一端外壁上设有刻度标尺，且探针的尖端与套管的一端齐平时，刻度标尺的0刻度线与套管的另一端齐平，刻度标尺向远离套管的方向延伸。
所述的套管的一端外壁边缘处形成有压板，压板的表面与套管的一端端面齐平，使压板能贴合在塑胶/硅PU成品的表面上。
所述的刻度杆与套管同轴设置，探针的轴向与刻度杆的轴向平行。
所述的刻度杆的一端端面上形成有若干根探针，若干根探针呈矩阵分布。
所述的刻度杆的另一端设有按压把手。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本实用新型由于设有探针，能在刻度杆的下压力作用下刺入塑胶和硅PU成品内并在接触到硬质的底部基础后停止刺入，从而利用刻度杆相对套管的下行距离表示探针刺入塑胶和硅PU成品内的长度，即塑胶和硅PU成品的铺设厚度，从而实现塑胶和硅PU成品的非破坏式厚度检测，无需随机切割塑胶和硅PU成品，也无需后期修补切割洞口，从而避免修补位置出现质量问题，减少后期维护的成本和人力，有利于提高塑胶和硅PU成品的施工质量。
2、本实用新型由于设有刻度杆，能通过刻度标尺直接读取刻度杆相对套管的下行距离，从而获得塑胶和硅PU成品的厚度，测量高效且准确，操作省时省力，有利于提高塑胶和硅PU的成品质量检测效率。
附图说明
图1是本实用新型用于塑胶和硅PU的厚度检测工具的剖视图；
图2是本实用新型用于塑胶和硅PU的厚度检测工具的分解图；
图3是本实用新型用于塑胶和硅PU的厚度检测工具的俯视图。
图中，1按压把手，2刻度杆，3刻度标尺，4套管，5探针，6压板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1至附图3，一种用于塑胶和硅PU的厚度检测工具，包括刻度杆2、套管4和探针5；套管4为中空管状结构，使刻度杆2可伸缩式插入在套管4内；探针5设置在刻度杆2的一端端面上，探针5的尖端面向套管4的一端外部设置，使探针5能通过刻度杆2伸出套管4并插入至塑胶/硅PU成品内；刻度杆2的另一端延伸至套管4的另一端外侧，刻度杆2的另一端外壁上设有刻度标尺3，且探针5的尖端与套管4的一端齐平时，刻度标尺3的0刻度线与套管4的另一端齐平，刻度标尺3向远离套管4的方向延伸。
将套管4的一端贴合在塑胶/硅PU成品的表面上，将刻度杆2相对套管4向下按压，使针状结构的探针5能刺入至塑胶/硅PU成品内部，并在接触到硬质的底部基础后停止，刻度杆2相对套管4的移动距离即探针5刺入塑胶/硅PU成品的深度，也即塑胶/硅PU成品在底部基础上的铺设厚度。利用刻度标尺3测量刻度杆2相对套管4移动的距离，刻度标尺3的0刻度线与套管4另一端对齐，当刻度杆2向下移动时，刻度标尺3相对套管4的另一端向下移动，从而能从刻度标尺3上快速读出刻度杆2的移动距离，该距离读数即为塑胶/硅PU成品的铺设厚度，实现的塑胶/硅PU成品厚度的快速、精确测量。
所述的套管4的一端外壁边缘处形成有压板6，压板6的表面与套管4的一端端面齐平，使压板6能贴合在塑胶/硅PU成品的表面上。
压板6能稳定的贴合在塑胶/硅PU成品的表面上，增加套管4的一端与塑胶/硅PU成品之间的接触面积，保证刻度杆2、套管4和探针5垂直于塑胶/硅PU成品的表面，提高测量精度。
所述的刻度杆2与套管4同轴设置，探针5的轴向与刻度杆2的轴向平行，确保探针5能垂直刺入塑胶/硅PU成品内，进一步提高测量精度。
所述的刻度杆2的一端端面上形成有若干根探针5，若干根探针5呈矩阵分布。
通过矩阵分布的探针5分散下压时的受力，避免单根探针5受力后弯曲变形的问题，同时也能保证探针5能够稳定且垂直的刺入塑胶/硅PU成品内。
所述的刻度杆2的另一端设有按压把手1，便于手持刻度杆2，并将其克服摩擦阻力后下压至塑胶/硅PU成品内，操作更轻松、省力。
请参见附图1至附图3，本实用新型的使用方法及其工作原理是：
检测人员一手手持套管4，使套管4通过压板6贴合在检测位置处的塑胶/硅PU成品的表面上，另一手下压按压把手1，使刻度杆2相对套管4向下移动，并使若干根探针5刺入塑胶/硅PU成品的内部。由于塑胶/硅PU材料是铺设在硬质的底部基础上的，探针5的尖端在接触到底部基础后无法继续向下刺入。
刻度杆2上的刻度标尺3相对套管4同步向下移动，刻度标尺3上与套管4另一端对齐的刻度读数，即为刻度杆2向下移动的距离，即探针5刺入塑胶/硅PU成品的深度，也即塑胶/硅PU成品的厚度。
探针5可采用高强钢制成，结构强度高，不易变形，利用尖端设置能保证在压力作用下刺入塑胶/硅PU成品的内部，从而实现塑胶/硅PU成品的厚度测量。同时，针状结构的探针5截面积较小，几乎不影响塑胶/硅PU成品的质量，无需切割试样块，也无需后期修补。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于塑胶和硅PU的厚度检测工具，其特征是：包括刻度杆(2)、套管(4)和探针(5)；套管(4)为中空管状结构，使刻度杆(2)可伸缩式插入在套管(4)内；探针(5)设置在刻度杆(2)的一端端面上，探针(5)的尖端面向套管(4)的一端外部设置，使探针(5)能通过刻度杆(2)伸出套管(4)并插入至塑胶/硅PU成品内；刻度杆(2)的另一端延伸至套管(4)的另一端外侧，刻度杆(2)的另一端外壁上设有刻度标尺(3)，且探针(5)的尖端与套管(4)的一端齐平时，刻度标尺(3)的0刻度线与套管(4)的另一端齐平，刻度标尺(3)向远离套管(4)的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的用于塑胶和硅PU的厚度检测工具，其特征是：所述的套管(4)的一端外壁边缘处形成有压板(6)，压板(6)的表面与套管(4)的一端端面齐平，使压板(6)能贴合在塑胶/硅PU成品的表面上。
3.根据权利要求1所述的用于塑胶和硅PU的厚度检测工具，其特征是：所述的刻度杆(2)与套管(4)同轴设置，探针(5)的轴向与刻度杆(2)的轴向平行。
4.根据权利要求1或3所述的用于塑胶和硅PU的厚度检测工具，其特征是：所述的刻度杆(2)的一端端面上形成有若干根探针(5)，若干根探针(5)呈矩阵分布。
5.根据权利要求4所述的用于塑胶和硅PU的厚度检测工具，其特征是：所述的刻度杆(2)的另一端设有按压把手(1)。
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