CN219693448U - 一种干盘管独立式吊挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干盘管独立式吊挂装置,包括干盘管本体、框架以及设置在框架上的悬吊件,悬吊件的顶部固定安装在固定结构顶板上,框架上设置有用于对干盘管本体进行固定的固定结构,本实用新型提供的干盘管独立式吊挂装置,只需要确定回风夹道的位置就可以对框体和干盘管本体进行安装,在一定程度上减小了工期的压力,且在满足干盘管(DCC)既有功能的前提下,实现了干盘管(DCC)与回风墙板的独立分离,回风墙板不需要施工到静压箱(天花)上,在后期洁净室改造时,拆除回风墙板即可快速实现洁净室空间结构的改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及干盘管(DCC)安装技术领域,特别是涉及一种干盘管独立式吊挂装置。
背景技术
洁净室中不仅要保持一定的洁净度,还要保持一定的温湿度,电子行业洁净室目前采用新风机组(MAU)+干盘管(DCC)+风机过滤器单元(FFU)组合形式确保洁净室的温湿度及洁净度,常见形式为“上送侧回风”的结构形式,其中干盘管(DCC)对洁净室气流的温湿度调节起重要作用。
现有通常的做法是将干盘管(DCC)安装于回风夹道上方,在回风夹道墙板上开孔,将干盘管(DCC)敷设在回风夹道墙板的孔洞处,气流通过此处的干盘管(DCC)进行温湿度调节,如授权公告号为CN216953323U、授权公告日为2022年7月12日、名称为一种洁净室干盘管回风夹道结构的实用新型专利申请,其包括干盘管和回风夹道,干盘管水平设置在洁净室的吊顶下方,回风夹道由至少一个钢板限定组成,具有至少一个倾斜设置的第一钢板,第一钢板的一端连接至干盘管的外壁,并与干盘管形成一锐角的夹角,第二钢板与第一钢板的另一端连接。
现有技术中干盘管(DCC)的安装形式需要在回风夹道墙板安装完成后方可进行干盘管(DCC)的安装,因此施工受回风夹道墙板安装的限制,且后期洁净室的生产工艺发生变化时,洁净室拆改繁琐,需要进行大面积进行拆除。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干盘管独立式吊挂装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种干盘管独立式吊挂装置,包括干盘管本体,还包括框架以及设置在所述框架上的悬吊件,所述悬吊件的顶部固定安装在固定顶板上,所述框架上设置有用于对所述干盘管本体进行固定的固定结构,所述框架远离所述干盘管本体的一侧与回风墙固定连接。
上述的干盘管独立式吊挂装置,还包括悬挂件,其设置在所述干盘管本体上,用于将所述干盘管本体固定安装在所述固定顶板上。
上述的干盘管独立式吊挂装置,所述悬挂件和所述悬吊件均包括镀锌丝杆。
上述的干盘管独立式吊挂装置,所述框架包括结构相同的前架体和后架体,所述前架体和所述后架体之间通过连接杆固定连接,所述干盘管本体安装在所述前架体上,所述后架体安装在所述回风墙板上。
上述的干盘管独立式吊挂装置,还包括密封组件,其沿所述框架的各侧边依次间隔设置,以使得所述框架内部形成密封气体流道,所述密封气体流道与回风夹道相连通。
上述的干盘管独立式吊挂装置,所述密封组件包括固定设置在所述前架体和后架体各侧边的周向密封板。
上述的干盘管独立式吊挂装置,所述密封组件还包括设置在所述后架体与所述回风墙板之间的环形密封板。
上述的干盘管独立式吊挂装置,所述干盘管本体的气流输出结构与风机过滤单元相连通。
在上述技术方案中,本实用新型提供一种干盘管独立式吊挂装置,具有以下有益效果:
本实用新型实施例提供的干盘管独立式吊挂装置,包括干盘管本体、框架以及设置在框架上的悬吊件,只需要确定回风夹道的位置就可以对框体和干盘管本体进行安装,在一定程度上减小了工期的压力,在满足干盘管(DCC)既有的功能的前提下,实现了干盘管(DCC)与回风墙板的独立分离,回风墙板不需要施工到静压箱(天花)上,在后期洁净室改造时,拆除回风墙板即可快速实现洁净室空间结构的改变。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的干盘管独立式吊挂装置的安装正视图;
图2为本实用新型实施例提供的干盘管独立式吊挂装置的安装俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的干盘管独立式吊挂装置的安装剖视图;
图4为本实用新型实施例提供的框架的主视图;
图5为本实用新型实施例提供的框架的俯视图。
附图标记说明:
1、框架;1.1、前架体;1.2、后架体;1.3、连接杆;2、悬吊件;3、密封组件;3.1、周向密封板;3.2、环形密封板;4、干盘管本体;5、悬挂件;6、百叶;7、回风墙板;8、风机过滤单元;9、固定顶板;10、回风墙板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供一种干盘管独立式吊挂装置,包括干盘管本体4、框架1以及设置在框架1上的悬吊件2,悬吊件2的顶部固定安装在固定顶板9上,框架1上设置有用于对干盘管本体4进行固定的固定结构,框架1远离干盘管本体4的一侧与回风墙板固定连接。
具体的,框架1用于对干盘管本体4进行安装,框架1可以由钢管焊接而形成,在焊接过程中,立柱采用满焊方式焊接,上部横撑采用局部焊接方式焊接,框架1也可以是板体与钢管连接而形成,悬吊件2的下端固定在框架1的顶部,悬吊件2与框架1之间可通过螺栓等方式进行可拆卸连接,也可以通过焊接等方式固定连接,悬吊件2的上端与位于框架1正上方的固定顶板9相连接,固定顶板9可以是设置在洁净室顶部的楼板,也可以是设置在洁净室顶部的安装板,悬吊件2可以是丝杆,悬吊件2的上端与固定顶板9之间的安装位置根据回风夹道位置进行确定,从而使得安装后的干盘管本体4与回风夹道能够对应,可选的,悬吊件2与固定顶板9之间的连接位置为可调节的,在回风墙板7安装完成后,可根据需要对悬吊件2以及框架1的位置进行调节,使得框架1能够贴合在回风墙板7上,当框架1有多个时,多个框架1等间距等高设置,框架1之间通过连接件固定连接,连接件可以是方钢,方钢与框架1之间焊接固定。
本实施例中,在框架1上预设有对干盘管本体4进行固定的固定结构,固定结构可以是固定螺孔,在干盘管本体4上设置有固定件,固定件与固定结构对应设置,固定件可以是固定螺杆、固定螺栓等,如此在回风夹道侧采用垂直式安装干盘管本体4时,根据回风夹道位置确定悬吊件2和框架1的安装位置,将悬吊件2固定在固定顶板9上,框体固定在悬吊件2上,随后将干盘管本体4固定在框体上,最后等回风夹道安装好后,将框架1与回风夹道相固定从而完成安装。
本实用新型实施例提供的干盘管独立式吊挂装置,包括干盘管本体4、框架1以及设置在框架1上的悬吊件2,只需要确定回风夹道的位置就可以对框体和干盘管本体4进行安装,在一定程度上减小了工期的压力,在满足干盘管(DCC)既有的功能的前提下,实现了干盘管(DCC)与回风墙板7的独立分离,回风墙板7不需要施工到静压箱(天花)上,在后期洁净室改造时,拆除回风墙板7即可快速实现洁净室空间结构的改变。
本实施例中,优选的,包括悬挂件5,其设置在干盘管本体4上,用于将干盘管本体4固定安装在固定顶板9上;悬挂件5与悬吊件2的结构可以相同,通过悬挂件5实现干盘管本体4与固定顶板9之间的固定连接,如此干盘管本体4既与固定顶板9固定连接,又与框体固定连接,可增加干盘管本体4的固定强度。
本实施例中,优选的,悬挂件5和悬吊件2均包括镀锌丝杆;镀锌丝杆的个数根据需要进行设置,镀锌丝杆的上端与固定顶板9可拆卸的固定连接,镀锌丝杆的下端与框体以及干盘管本体4之间可通过拆卸的方式进行连接,如此便于洁净室后期改造过程中进行拆除。
本实施例中,优选的,框架1包括结构相同的前架体1.1和后架体1.2,前架体1.1和后架体1.2之间通过连接杆1.3固定连接,杆盘管本体安装在前架体1.1上,后架体1.2安装在回风墙板7上;前架体1.1和后架体1.2的结构以及形状均相同,前架体1.1和后架体1.2可以通过钢管固定连接而形成,连接杆1.3的两端与前架体1.1和后架体1.2之间可通过焊接方式进行固定连接,也可以通过螺栓进行连接。
本实施例中,优选的,还包括密封组件3,其沿框架1的周向依次间隔设置,以使得框架1内部形成密封气体流道,密封气体流道与回风夹道相连通;密封组件3可以是密封条或密封板,通过密封组件3既能够使得将框架1密封形成一个密封结构,又能够使得框体与回风夹道的墙体之间也能够密封连接。
本实施例中,优选的,密封组件3包括固定设置在前架体1.1和后架体1.2各侧边的周向密封板3.1;周向密封板3.1可以是镀锌钢板,镀锌钢板环绕前架体1.1和后架体1.2的各侧边设置,从使得前架体1.1和后架体1.2之间被密封形成一个能够供气体流动的流动空间。
本实施例中,优选的,密封组件3还包括设置在后架体1.2与回风墙板7之间的环形密封板3.2;环形密封板3.2包括多个镀锌钢板依次连接形成,当等回风夹道安装好后,将框架1与回风夹道相固定,在框架1的侧面与天花的间隙之间以及框架1与回风墙板7之间使用镀锌钢板进行气密封堵,从而使得框架1与回风架体之间密封连接。
本实施例中,优选的,干盘管本体4的气流输出结构与风机过滤单元8相连通,在回风墙上设置有百叶6,洁净室的气流通过回风墙上的百叶6进入回风夹道,通过干盘管(DCC)调节后再通过FFU(风机过滤单元8)进入洁净室,形成循环。
本实施例中,优选的,还包括弹性抵压件,其设置在框体上,用于对环形密封板3.2施加弹性支撑力,通过弹性支撑力,从而使得环形密封板3.2能够长期保持贴合固定在回风夹道的墙体上,弹性抵压件包括垂直固定设置在回风墙板7上的固定杆,在环形密封板3.2上设置有连接侧板,连接侧板上的设置有活动孔,活动孔活动套接在固定杆上,固定杆远离回风夹道墙体的一端设置有端部固定块,在端部固定块与连接侧板之间设置有弹簧件,弹簧件外套固定在固定杆上,弹簧件一端与端部固定块相连额吉,弹簧件的另一端与连接侧板固定连接。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种干盘管独立式吊挂装置,包括干盘管本体,其特征在于,还包括框架以及设置在所述框架上的悬吊件,所述悬吊件的顶部固定安装在固定顶板上,所述框架上设置有用于对所述干盘管本体进行固定的固定结构。
2.根据权利要求1所述的干盘管独立式吊挂装置,其特征在于,还包括悬挂件,其设置在所述干盘管本体上,用于将所述干盘管本体固定安装在所述固定顶板上。
3.根据权利要求2所述的干盘管独立式吊挂装置,其特征在于,所述悬挂件和所述悬吊件均包括镀锌丝杆。
4.根据权利要求1所述的干盘管独立式吊挂装置,其特征在于,所述框架包括结构相同的前架体和后架体,所述前架体和所述后架体之间通过连接杆固定连接,所述干盘管本体安装在所述前架体上,所述后架体安装在回风墙板上。
5.根据权利要求4所述的干盘管独立式吊挂装置,其特征在于,还包括密封组件,其沿所述框架的各侧边依次间隔设置,以使得所述框架内部形成密封气体流道,所述密封气体流道与回风夹道相连通。
6.根据权利要求5所述的干盘管独立式吊挂装置,其特征在于,所述密封组件包括固定设置在所述前架体和后架体各侧边的周向密封板。
7.根据权利要求6所述的干盘管独立式吊挂装置,其特征在于,所述密封组件还包括设置在所述后架体与所述回风墙板之间的环形密封板。
8.根据权利要求1所述的干盘管独立式吊挂装置,其特征在于,所述干盘管本体的气流输出结构与风机过滤单元相连通。
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