CN219692955U - 一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件组件技术领域，且公开了一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，解决了目前市场上散热性较差，且易腐蚀的问题，其包括四通管件，所述四通管件的上端外表面固定连接有管件接口，所述管件接口的一端外表面活动连接有高压管道，所述管件接口的另一端外表面活动连接有传输管道，通过设置的，在该耐高温耐腐蚀的高压管件组件工作中，过滤滤网放置在管件接口的内部，过滤掉一部分工业产生的杂质，利用过滤筒内的树脂将产生的废水进行软化，再利用储盐箱内的盐吸附矿物杂质进行再生还原，利用固定杆将传输管道与十字凹槽进行固定连接，去除水中的杂质以达到保护管道的效果，避免使用时间过长腐蚀管道影响使用。

Description

一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件

技术领域

本实用新型属于高压管件组件技术领域，更具体的说，特别涉及一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件。

背景技术

高压管件顾名思义是耐压能力比较高的管件，我国的化工标准把承受压力≥16MPa的管道称为高压管道，高压管件用于特定的环境下如高压蒸汽设备，化工高温高压管道，电厂和核电站的压力容器，高压锅炉配件等，种类划分：高压弯头，高压三通，高压法兰，高压异径管，高压管帽，高压盲板，高压封头，高压管古连接划分：焊接连接、丝扣连接。

在现有技术中，授权公开号“CN202220751441.5”公开了“一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件”，所述耐高温耐腐蚀的高压管件组件包括：前端管道与尾端管道；两个阻隔环，两个所述阻隔环均套设于前端管道的外部，所述前端管道的外部安装有两个散热板，两个所述散热板的相对端均固定连接有对接条，所述对接条的内部均开设有固定孔，两个所述阻隔环的外部均开设有对接槽。本实用新型提供的耐高温耐腐蚀的高压管件组件通过于高压管道外部安装散热板，并于散热板的外部开设的安装槽内部安装若干散热筋，从而使得高温烟气在进入高压管道的内部前，进行一端距离的降温处理，从而有效的降低后续高压管道传输气体的温度，进而提高了高压管道的受用寿命。

上述的“一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件”解决了现有了高压管件组件高温烟气在进入高压管道的内部前，进行一端距离的降温处理，从而有效的降低后续高压管道传输气体的温度。

但是其仍旧存在一些缺点，例如：在使用时间过长时，管道内产生的污垢会导致管道堵塞，甚至腐蚀管道影响其使用寿命，在进行连接固定时，仅用螺杆进行连接，容易造成管道脱落影响使用人员的正常使用，给工作人员增加了一定的工作量，浪费了较多的时间和人力；

为此这里提出了一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，以解决上述产生的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，以解决上述散热性较差且易腐的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括四通管件，所述四通管件的上端外表面固定连接有管件接口，所述管件接口的一端外表面活动连接有高压管道，所述四通管件的下端外表面活动连接有弯头接口，所述管件接口的另一端外表面活动连接有传输管道。

作为优选方案，所述管件接口的内壁活动连接有过滤滤网，所述传输管道的上端外表面固定连接有控制面板，所述传输管道的下端外表面固定连接有过滤筒，所述过滤筒的外壁活动连接有净化软管，所述净化软管的一端外表面活动连接有储盐箱。

作为优选方案，所述传输管道的一端外表面活动连接有高压管道，所述高压管道的外壁开设有十字凹槽，所述十字凹槽的上端内表面活动连接有固定杆。

作为优选方案，所述高压管道的外壁固定连接有限位环，所述高压管道的外壁活动连接有散热板。

作为优选方案，所述高压管道的一端外表面固定连接有防滑垫圈，所述防滑垫圈的外壁活动连接有固定圆环，所述固定圆环的一侧外表面活动连接有限位螺杆。

作为优选方案，所述弯头接口的下端外表面固定连接有螺纹接口，所述弯头接口的外壁活动连接有连接板，所述连接板的一侧外表面活动连接有固定螺杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，具备以下有益效果：

1）、在该耐高温耐腐蚀的高压管件组件工作中，过滤滤网放置在管件接口的内部，过滤掉一部分工业产生的杂质，利用过滤筒内的树脂将产生的废水进行软化，再利用储盐箱内的盐吸附矿物杂质进行再生还原，利用固定杆将传输管道与十字凹槽进行固定连接，去除水中的杂质以达到保护管道的效果，避免使用时间过长腐蚀管道影响使用；

2）、在该耐高温耐腐蚀的高压管件组件工作中，高压管道的外壁设置有限位环用来限制散热板的位置，将高压管道上的热量传导至散热板上，降低高压管道表面的温度用来延长其使用寿命，利用固定圆环、限位螺杆与防滑垫圈之间相互配合可以将高压管道与管件接口进行固定连接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中过滤筒的整体结构示意图；

图3为本实用新型中高压管道的整体结构示意图；

图4为本实用新型中弯头接口的整体结构示意图。

图中标号说明：1、四通管件；2、管件接口；3、高压管道；4、弯头接口；5、传输管道；6、过滤滤网；7、控制面板；8、过滤筒；9、净化软管；10、储盐箱；11、十字凹槽；12、固定杆；13、散热板；14、限位环；15、防滑垫圈；16、固定圆环；17、限位螺杆；18、固定螺杆；19、连接板；20、螺纹接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，包括四通管件1，四通管件1的上端外表面固定连接有管件接口2，管件接口2的一端外表面活动连接有高压管道3，四通管件1的下端外表面活动连接有弯头接口4，管件接口2的另一端外表面活动连接有传输管道5。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，管件接口2的内壁活动连接有过滤滤网6，传输管道5的上端外表面固定连接有控制面板7，传输管道5的下端外表面固定连接有过滤筒8，过滤筒8的外壁活动连接有净化软管9，净化软管9的一端外表面活动连接有储盐箱10，通过过滤筒8内储存的树脂会吸附水中产生的杂质，从而避免其腐蚀管道，导致管道的堵塞或损坏，对高压管道3起到了一定的保护作用。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，传输管道5的一端外表面活动连接有高压管道3，高压管道3的外壁开设有十字凹槽11，十字凹槽11的上端内表面活动连接有固定杆12，通过设置的十字凹槽11，利用固定杆12对其十字凹槽11进行旋转，可以在不使用工具的情况下，轻松的将传输管道5与高压管道3进行连接固定。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，高压管道3的外壁固定连接有限位环14，高压管道3的外壁活动连接有散热板13，通过散热板13吸附高压管道3表面存在的热量，能够快速的降低高压管道3内的温度，增加高压管道3的使用寿命，节约了一定的成本。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，高压管道3的一端外表面固定连接有防滑垫圈15，防滑垫圈15的外壁活动连接有固定圆环16，固定圆环16的一侧外表面活动连接有限位螺杆17，通过限位螺杆17将固定圆环16固定在高压管道3与管件接口2的接口处，防滑垫圈15能够使其固定的更加牢固。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，弯头接口4的下端外表面固定连接有螺纹接口20，弯头接口4的外壁活动连接有连接板19，连接板19的一侧外表面活动连接有固定螺杆18，通过弯头接口4下端的螺纹接口20与管件接口2进行连接，利用固定螺杆18与连接板19将弯头接口4进行连接，实现多角度的连接。

本实施例的具体使用方式与作用：一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件在使用时需要首先利用固定杆12将高压管道3与传输管道5进行连接固定，在管件接口2之间加设一个过滤滤网6，能在一定程度上过滤管道内的杂质，利用过滤筒8内的树脂软化水质，再利用储盐箱10内的盐吸附矿物杂质进行再生还原，通过高压管道3表面的散热板13吸附掉高压管道3的热量，能在一定程度的降低温度，避免温度过高造成高压管道3的损坏，散热板13的两端还设置限位环14，避免散热板13偏离位置，将固定圆环16安装在高压管道3与管件接口2的接口处，在防滑垫圈15的作用下能够使其固定的更加牢靠，在需要连接不同角度的管道时，可以将螺纹接口20与管件接口2进行连接，利用固定螺杆18与连接板19将弯头接口4进行连接固定，实现多角度的管道连接；

通过设置的，过滤滤网6放置在管件接口2的内部，过滤掉一部分工业产生的杂质，利用过滤筒8内的树脂将产生的废水进行软化，再利用储盐箱10内的盐吸附矿物杂质进行再生还原，利用固定杆12将传输管道5与十字凹槽11进行固定连接，去除水中的杂质以达到保护管道的效果，避免使用时间过长腐蚀管道影响使用，同时又通过设置的，高压管道3的外壁设置有限位环14用来限制散热板13的位置，将高压管道3上的热量传导至散热板13上，降低高压管道3表面的温度用来延长其使用寿命，利用固定圆环16、限位螺杆17与防滑垫圈15之间相互配合可以将高压管道3与管件接口2进行固定连接，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，同时不属于本实用新型关键所在，因此不再阐述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，包括四通管件（1），其特征在于：所述四通管件（1）的上端外表面固定连接有管件接口（2），所述管件接口（2）的一端外表面活动连接有高压管道（3），所述四通管件（1）的下端外表面活动连接有弯头接口（4），所述管件接口（2）的另一端外表面活动连接有传输管道（5）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，其特征在于：所述管件接口（2）的内壁活动连接有过滤滤网（6），所述传输管道（5）的上端外表面固定连接有控制面板（7），所述传输管道（5）的下端外表面固定连接有过滤筒（8），所述过滤筒（8）的外壁活动连接有净化软管（9），所述净化软管（9）的一端外表面活动连接有储盐箱（10）。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，其特征在于：所述传输管道（5）的一端外表面活动连接有高压管道（3），所述高压管道（3）的外壁开设有十字凹槽（11），所述十字凹槽（11）的上端内表面活动连接有固定杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，其特征在于：所述高压管道（3）的外壁固定连接有限位环（14），所述高压管道（3）的外壁活动连接有散热板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，其特征在于：所述高压管道（3）的一端外表面固定连接有防滑垫圈（15），所述防滑垫圈（15）的外壁活动连接有固定圆环（16），所述固定圆环（16）的一侧外表面活动连接有限位螺杆（17）。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温耐腐蚀的高压管件组件，其特征在于：所述弯头接口（4）的下端外表面固定连接有螺纹接口（20），所述弯头接口（4）的外壁活动连接有连接板（19），所述连接板（19）的一侧外表面活动连接有固定螺杆（18）。