CN219691733U - 一种基于压电系统的流体蠕动泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种基于压电系统的流体蠕动泵，包括底座、液体控制阀和压电系统，压电系统由密封导电片、第一压电陶瓷片、第二压电陶瓷片、第三压电陶瓷片组成，底座、液体控制阀、密封导电片从下往上依次设置，液体控制阀内形成有依次连通的进液腔、第一密封腔、第二密封腔、第三密封腔和出液腔，底座的底部设有连通进液腔的进液孔及连通出液腔的出液孔，密封导电片上对应第一密封腔的位置设置有第一压电陶瓷片，密封导电片上对应第二密封腔的位置设置有第二压电陶瓷片，密封导电片上对应第三密封腔的位置设置有第三压电陶瓷片。本实用新型以压电系统取代了传统蠕动泵中的滚轮等机械结构，解决了传统蠕动泵使用过程中会出现脉冲射流的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体涉及一种基于压电系统的流体蠕动泵。
背景技术
蠕动泵在现代生产生活中有着广泛的应用。与传统的液体泵相比，蠕动泵有着无污染、精度高、低剪切力、密封性好、维护简单等优势，其发展也越来越受到人们的关注。
随着蠕动泵的广泛应用，其应用缺陷也逐渐暴露出来。其中最主要的应用问题是蠕动泵在使用的过程中会产生脉冲射流。这种问题的出现与蠕动泵自身的结构有关，通过增加蠕动泵内部滚轮等结构可以缓解此类问题，但也会同步带来结构设计复杂、维护困难等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于在现有蠕动泵的基础上，设计出一种基于压电系统的流体蠕动泵，以解决现有蠕动泵在使用过程中会产生脉冲射流，从而影响到蠕动泵的流量控制精确度，产生工作不稳定等问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种基于压电系统的流体蠕动泵，包括底座、液体控制阀和压电系统，所述压电系统由密封导电片、第一压电陶瓷片、第二压电陶瓷片、第三压电陶瓷片组成，所述底座、液体控制阀、密封导电片从下往上依次设置，所述液体控制阀内形成有依次连通的进液腔、第一密封腔、第二密封腔、第三密封腔和出液腔，所述底座的底部设有连通所述进液腔的进液孔及连通所述出液腔的出液孔，所述密封导电片上对应所述第一密封腔的位置设置有第一压电陶瓷片，所述密封导电片上对应所述第二密封腔的位置设置有第二压电陶瓷片，所述密封导电片上对应所述第三密封腔的位置设置有第三压电陶瓷片。
其中，所述进液腔通向所述第一密封腔的流道设计为锥形结构。
其中，所述第一密封腔通向所述第二密封腔的流道设计为锥形结构。
其中，所述第二密封腔通向所述第三密封腔的流道设计为锥形结构。
其中，所述第三密封腔通向所述出液腔的流道设计为锥形结构。
其中，所述底座上均布有若干个定位柱，所述液体控制阀、密封导电片上设有对应的定位孔。
其中，所述密封导电片、液体控制阀、底座之间通过粘接方式固定连接。
其中，所述底座底部的两端分别设置有进液流通柱和出液流通柱，所述进液孔位于所述进液流通柱内，所述出液孔位于所述出液流通柱内。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型以压电系统为基础，对蠕动泵的内部结构进行全面更新设计及优化，以压电系统取代了传统蠕动泵内部所使用的滚轮等结构，通过控制压电系统来产生流体定向流动，完全消除了蠕动泵工作过程中可能出现的脉冲射流等问题，并有效提高蠕动泵的流量控制精度及出口压力，提高了流体蠕动泵的工作性能，特别适用于特种环境下的高精度液体流量控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种基于压电系统的流体蠕动泵的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种基于压电系统的流体蠕动泵的的腔体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
请参阅图1、图2，本实施例提供一种基于压电系统的流体蠕动泵，包括底座1、液体控制阀2和压电系统3，压电系统3由密封导电片31、第一压电陶瓷片32、第二压电陶瓷片33、第三压电陶瓷片34组成，底座1、液体控制阀2、密封导电片31从下往上依次设置，底座1上均布有若干个定位柱4，液体控制阀2、密封导电片31上设有对应的定位孔，通过若干个定位柱4进行定位，密封导电片31、液体控制阀2、底座1之间通过粘接方式固定连接，液体控制阀2内形成有依次连通的进液腔21、第一密封腔22、第二密封腔23、第三密封腔24和出液腔25，底座1底部的两端分别设置有进液流通柱5和出液流通柱6，进液流通柱5内设有连通进液腔21的进液孔51，出液流通柱6内设有连通出液腔25的出液孔61，密封导电片31上对应第一密封腔22的位置设置有第一压电陶瓷片32，密封导电片31上对应第二密封腔23的位置设置有第二压电陶瓷片33，密封导电片31上对应第三密封腔24的位置设置有第三压电陶瓷片34。
进一步的，进液腔21通向第一密封腔22的流道设计为锥形结构，第一密封腔22通向第二密封腔23的流道设计为锥形结构，第二密封腔23通向第三密封腔24的流道设计为锥形结构，第三密封腔24通向出液腔25的流道设计为锥形结构，以控制流体在液体控制阀2内部的流动方向，并实现流体的单向流通。
工作原理：向压电陶瓷片输送特定频率的电信号，压电陶瓷片在电信号的激励下产生相应频率的振动，通过控制电路系统，可以分别驱动第一压电陶瓷片32、第二压电陶瓷片33、第三压电陶瓷片34。当第一压电陶瓷片32向上方运动时，第一密封腔22空间变大，内部压强变小，流体在气压的作用下依次通过进液孔51、进液腔21、锥形结构进入到第一密封腔22。当第一压电陶瓷片32向液体控制阀2方向运动、第二压电陶瓷片33、第三压电陶瓷片34保持不变时，第一密封腔22空间变小，内部压强增大，第二密封腔23空间不变，在压强的作用下流体通过锥形结构从第一密封腔22流动到第二密封腔23。当第二压电陶瓷片33向液体控制阀2方向运动、第三压电陶瓷片34保持不变时，第二密封腔23空间变小，内部压强增大，第三密封腔24空间不变，在压强的作用下流体通过锥形结构从第二密封腔23流动到第三密封腔24。当第三压电陶瓷片34向液体控制阀2方向运动，第三密封腔24空间变小，内部压强增大，在压强的作用下流体通过锥形结构从第三密封腔24流动到出液腔25，再通过出液孔61流出。如此即实现了流体从进液孔51向出液孔61的定向运动。由于腔体之间锥形结构的存在，流体在流动过程中流速加快，可以增加其流动压力，从而提高其流出时的压力。
综上所述：
(1)本实用新型对蠕动泵的内部结构进行了全面重新设计和优化，以压电系统取代了传统蠕动泵中的滚轮等机械结构，解决了传统蠕动泵使用过程中会出现脉冲射流的问题；
(2)本实用新型以压电系统为基础，提高了流体蠕动泵的工作性能，其流量控制精确度得到了明显的提升，出口压力也有明显提高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于压电系统的流体蠕动泵，其特征在于：包括底座、液体控制阀和压电系统，所述压电系统由密封导电片、第一压电陶瓷片、第二压电陶瓷片、第三压电陶瓷片组成，所述底座、液体控制阀、密封导电片从下往上依次设置，所述液体控制阀内形成有依次连通的进液腔、第一密封腔、第二密封腔、第三密封腔和出液腔，所述底座的底部设有连通所述进液腔的进液孔及连通所述出液腔的出液孔，所述密封导电片上对应所述第一密封腔的位置设置有第一压电陶瓷片，所述密封导电片上对应所述第二密封腔的位置设置有第二压电陶瓷片，所述密封导电片上对应所述第三密封腔的位置设置有第三压电陶瓷片。
2.根据权利要求1所述的一种基于压电系统的流体蠕动泵，其特征在于：所述进液腔通向所述第一密封腔的流道设计为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种基于压电系统的流体蠕动泵，其特征在于：所述第一密封腔通向所述第二密封腔的流道设计为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于压电系统的流体蠕动泵，其特征在于：所述第二密封腔通向所述第三密封腔的流道设计为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种基于压电系统的流体蠕动泵，其特征在于：所述第三密封腔通向所述出液腔的流道设计为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于压电系统的流体蠕动泵，其特征在于：所述底座上均布有若干个定位柱，所述液体控制阀、密封导电片上设有对应的定位孔。
7.根据权利要求1或6所述的一种基于压电系统的流体蠕动泵，其特征在于：所述密封导电片、液体控制阀、底座之间通过粘接方式固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于压电系统的流体蠕动泵，其特征在于：所述底座底部的两端分别设置有进液流通柱和出液流通柱，所述进液孔位于所述进液流通柱内，所述出液孔位于所述出液流通柱内。
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