CN219690859U - 一种弹压式龙骨与面板的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹压式龙骨技术领域,且公开了一种弹压式龙骨与面板的连接结构,包括二合一铆合钢龙骨、瓦楞钢板、自功螺丝和隔音条,所述二合一铆合钢龙骨和钢制弹压条卡接,所述二合一铆合钢龙骨和弹压式挂件卡接,所述二合一铆合钢龙骨内设置有控制组件,该弹压式龙骨与面板的连接结构,通过设置有控制组件,钢制弹压条在二合一铆合钢龙骨弹起时,抵住压杆,压杆在弹簧一的支撑下进行移动,压杆表面所固定的支杆抵住三角块,三角块受力在弹簧二的支撑下向上移动,三角块表面所固定的横杆抵住斜杆,从而触发固定件,对钢制弹压条进行限制,使其不可再次按动,避免钢制弹压条在二合一铆合钢龙骨内发生晃动,影响整体结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹压式龙骨技术领域,具体为一种弹压式龙骨与面板的连接结构。
背景技术
目前市面上的装配式吊顶大多由龙骨、龙骨底座和装饰面板组成,底座配合胶粘工艺粘贴在吊顶饰面板上。
现有弹压式龙骨与面板的连接,为了安装方便,将面板与龙骨之间进行卡接,因此面板与龙骨的连接结构牢固程度低,容易脱落,为了使龙骨与面板之间的牢固程度加深,通常需要人工对内插入部分零件,该方式不仅浪费劳动力,且加固的过程十分繁琐,从而会造成人工效率的降低,针对这一问题,我们提出了一种弹压式龙骨与面板的连接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹压式龙骨与面板的连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹压式龙骨与面板的连接结构,包括二合一铆合钢龙骨、瓦楞钢板、圆头自功螺丝和隔音条,所述二合一铆合钢龙骨和钢制弹压条卡接,所述二合一铆合钢龙骨和弹压式挂件卡接,所述二合一铆合钢龙骨内设置有控制组件,所述控制组件包括:压杆,所述压杆贯穿二合一铆合钢龙骨且与二合一铆合钢龙骨滑动连接,所述二合一铆合钢龙骨的内壁与弹簧一的一端固定连接,所述弹簧一的另一端固定安装在压杆的表面上;支杆,所述支杆固定安装在压杆的表面上,所述支杆贯穿二合一铆合钢龙骨且与二合一铆合钢龙骨滑动连接;三角块,所述三角块的表面与支杆的表面贴合,所述三角块的表面与弹簧二的一端固定连接,所述弹簧二的另一端固定安装在二合一铆合钢龙骨的内壁上,所述三角块的表面固定安装有横杆;固定件,所述控制组件内还包括固定件,避免钢制弹压条在二合一铆合钢龙骨内发生晃动,影响整体结构。
优选的,所述三角块的坡面形状为平行四边形,平行四边形的斜面可使左右移动的力转换为上下的力。
优选的,所述二合一铆合钢龙骨内开设有滑槽,滑槽的设置可保障支杆的稳定移动。
优选的,所述固定件包括:斜杆,所述斜杆贯穿固定块且与固定块滑动连接,所述固定块固定安装在二合一铆合钢龙骨的内壁上,所述斜杆与竖杆的表面铰接,所述竖杆的表面与弹簧三的一端固定连接,所述弹簧三的另一端固定安装在固定块的内壁上,斜杆表面所铰接的竖杆在弹簧三的支撑下进行移动。
优选的,所述竖杆的表面固定安装有平杆,所述平杆与固定块的内壁贴合,所述固定块被三角杆贯穿且与三角杆滑动连接,所述三角杆贯穿圆环且与圆环转动连接,所述圆环的表面固定安装有L型杆,L型杆可从钢制弹压条内移出。
优选的,所述三角杆的切面与平杆的表面贴合,三角杆将受力向固定块外移动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种弹压式龙骨与面板的连接结构,具备以下有益效果:
1、该弹压式龙骨与面板的连接结构,通过设置有控制组件,钢制弹压条在二合一铆合钢龙骨弹起时,抵住压杆,压杆在弹簧一的支撑下进行移动,压杆表面所固定的支杆抵住三角块,三角块受力在弹簧二的支撑下向上移动,三角块表面所固定的横杆抵住斜杆,从而触发固定件,对钢制弹压条进行限制,使其不可再次按动,避免钢制弹压条在二合一铆合钢龙骨内发生晃动,影响整体结构。
2、该弹压式龙骨与面板的连接结构,通过设置有固定件,在二合一铆合钢龙骨与钢制弹压条连接有偏差时,通过旋转圆环,圆环带动L型杆进行旋转,L型杆从钢制弹压条内移出,解除对钢制弹压条的二次加固,从而方便对钢制弹压条进行再次按压,从而方便对二合一铆合钢龙骨与瓦楞钢板进行调整。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型瓦楞钢板剖面结构示意图;
图3为本实用新型二合一铆合钢龙骨组合结构示意图;
图4为本实用新型图1中A结构放大示意图;
图5为本实用新型图4中B结构放大示意图;
图6为本实用新型图5中C结构放大示意图。
图中:1、二合一铆合钢龙骨;2、钢制弹压条;3、瓦楞钢板;4、弹压式挂件;5、控制组件;51、压杆;52、弹簧一;53、支杆;54、三角块;55、弹簧二;56、横杆;57、固定件;571、固定块;572、斜杆;573、竖杆;574、弹簧二;575、平杆;576、三角杆;577、圆环;578、L型杆;6、圆头自功螺丝;7、隔音条。
具体实施方式
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种弹压式龙骨与面板的连接结构,包括二合一铆合钢龙骨1、瓦楞钢板3、圆头自功螺丝6和隔音条7,二合一铆合钢龙骨1和钢制弹压条2卡接,二合一铆合钢龙骨1和弹压式挂件4卡接,二合一铆合钢龙骨1内设置有控制组件5。
控制组件5包括:压杆51,压杆51贯穿二合一铆合钢龙骨1且与二合一铆合钢龙骨1滑动连接,二合一铆合钢龙骨1的内壁与弹簧一52的一端固定连接,弹簧一52的另一端固定安装在压杆51的表面上;支杆53,支杆53固定安装在压杆51的表面上,支杆53贯穿二合一铆合钢龙骨1且与二合一铆合钢龙骨1滑动连接;三角块54,三角块54的表面与支杆53的表面贴合,三角块54的表面与弹簧二55的一端固定连接,弹簧二55的另一端固定安装在二合一铆合钢龙骨1的内壁上,三角块54的表面固定安装有横杆56;固定件57,控制组件5内还包括固定件57,钢制弹压条2抵压杆51,压杆51在弹簧一52的支撑下,向二合一铆合钢龙骨1内移动,压杆51表面所固定的支杆53在滑槽内进行移动,支杆53抵住三角块54的斜面,则三角块54在弹簧二55的支撑下,向上移动,三角块54表面所固定的横杆56同步移动,从而触发固定件57,对钢制弹压条2进行限制,使其不可再次按动,避免钢制弹压条2在二合一铆合钢龙骨1内发生晃动,影响整体结构。
三角块54的坡面形状为平行四边形,平行四边形的斜面可使左右移动的力转换为上下的力。
二合一铆合钢龙骨1内开设有滑槽,滑槽的设置可保障支杆53的稳定移动。
固定件57包括:斜杆572,斜杆572贯穿固定块571且与固定块571滑动连接,固定块571固定安装在二合一铆合钢龙骨1的内壁上,斜杆572与竖杆573的表面铰接,竖杆573的表面与弹簧三574的一端固定连接,弹簧三574的另一端固定安装在固定块571的内壁上,斜杆572被抵住时,斜杆572受力向固定块571内移动,斜杆572表面所铰接的竖杆573在弹簧三574的支撑下进行移动。
竖杆573的表面固定安装有平杆575,平杆575与固定块571的内壁贴合,固定块571被三角杆576贯穿且与三角杆576滑动连接,三角杆576贯穿圆环577且与圆环577转动连接,圆环577的表面固定安装有L型杆578,旋转圆环577,圆环577带动L型杆578进行旋转,L型杆578可从钢制弹压条2内移出
三角杆576的切面与平杆575的表面贴合,平杆575在抵住三角杆576的切面时,三角杆576将受力向固定块571外移动。
在本实用新型中,使用时,需要对二合一铆合钢龙骨1与瓦楞钢板3进行连接时,按压钢制弹压条2,钢制弹压条2发生形变进入二合一铆合钢龙骨1内,钢制弹压条2在自身的弹性作用下弹开,弹开时,钢制弹压条2抵住控制组件5内的压杆51,压杆51在弹簧一52的支撑下,向二合一铆合钢龙骨1内移动,压杆51表面所固定的支杆53在滑槽内进行移动,支杆53抵住三角块54的斜面,则三角块54在弹簧二55的支撑下,向上移动,三角块54表面所固定的横杆56同步移动,横杆56抵住斜杆572,斜杆572受力向固定块571内移动,斜杆572表面所铰接的竖杆573在弹簧三574的支撑下进行移动,竖杆573表面所固定的平杆575在固定块571的内壁进行移动,平杆575抵住三角杆576,三角杆576向固定块571外移动,则三角杆576表面的L型杆578抵住钢制弹压条2的内壁,使钢制弹压条2不可按压,同时对钢制弹压条2进行加固,当需要对二合一铆合钢龙骨1与钢制弹压条2进行调整时,通过旋转固定件57内的圆环577,圆环577带动L型杆578进行旋转,L型杆578从钢制弹压条2内移出,解除对钢制弹压条2的加固,调整后,将弹压式挂件4插入钢制弹压条2内,进行二次固定,将隔音条7插入二合一铆合钢龙骨1与弹压式挂件4之间,随后通过圆头自功螺丝6将弹压式挂件4与瓦楞钢板3之间进行连接。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹压式龙骨与面板的连接结构,包括二合一铆合钢龙骨(1)、瓦楞钢板(3)、圆头自功螺丝(6)和隔音条(7),其特征在于:所述二合一铆合钢龙骨(1)和钢制弹压条(2)卡接,所述二合一铆合钢龙骨(1)和弹压式挂件(4)卡接,所述二合一铆合钢龙骨(1)内设置有控制组件(5),所述控制组件(5)包括:
压杆(51),所述压杆(51)贯穿二合一铆合钢龙骨(1)且与二合一铆合钢龙骨(1)滑动连接,所述二合一铆合钢龙骨(1)的内壁与弹簧一(52)的一端固定连接,所述弹簧一(52)的另一端固定安装在压杆(51)的表面上;
支杆(53),所述支杆(53)固定安装在压杆(51)的表面上,所述支杆(53)贯穿二合一铆合钢龙骨(1)且与二合一铆合钢龙骨(1)滑动连接;
三角块(54),所述三角块(54)的表面与支杆(53)的表面贴合,所述三角块(54)的表面与弹簧二(55)的一端固定连接,所述弹簧二(55)的另一端固定安装在二合一铆合钢龙骨(1)的内壁上,所述三角块(54)的表面固定安装有横杆(56);
固定件(57),所述控制组件(5)内还包括固定件(57)。
2.根据权利要求1所述的一种弹压式龙骨与面板的连接结构,其特征在于:所述三角块(54)的坡面形状为平行四边形。
3.根据权利要求1所述的一种弹压式龙骨与面板的连接结构,其特征在于:所述二合一铆合钢龙骨(1)内开设有滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种弹压式龙骨与面板的连接结构,其特征在于:所述固定件(57)包括:斜杆(572),所述斜杆(572)贯穿固定块(571)且与固定块(571)滑动连接,所述固定块(571)固定安装在二合一铆合钢龙骨(1)的内壁上,所述斜杆(572)与竖杆(573)的表面铰接,所述竖杆(573)的表面与弹簧三(574)的一端固定连接,所述弹簧三(574)的另一端固定安装在固定块(571)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种弹压式龙骨与面板的连接结构,其特征在于:所述竖杆(573)的表面固定安装有平杆(575),所述平杆(575)与固定块(571)的内壁贴合,所述固定块(571)被三角杆(576)贯穿且与三角杆(576)滑动连接,所述三角杆(576)贯穿圆环(577)且与圆环(577)转动连接,所述圆环(577)的表面固定安装有L型杆(578)。
6.根据权利要求5所述的一种弹压式龙骨与面板的连接结构,其特征在于:所述三角杆(576)的切面与平杆(575)的表面贴合。
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