CN219690675U - 一种污物粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污物粉碎装置，下料管内部的一侧设置有位于上端的安装腔，安装腔内安装有粉碎电机，安装腔下方的下料管内安装有多个粉碎叶片，所有的粉碎叶片均安装于一个叶片轴上，叶片轴穿过安装腔的外壁并与粉碎电机的电机轴相连接；下料管的下端设置有出料口，出料口处转动连接有密封盖，密封盖的一侧通过转轴与出料口处的下料管转动连接，转轴上设置有配重块；密封盖的另一侧在水平方向延伸至下料管外且向上弯曲的形成有弧形水封板，弧形水封板与下料管的管壁间隔设置以形成水封区。本实用新型利用粉碎叶片对进入下料管内的污物进行快速粉碎，使得粉碎后的污物可以正常的被冲走，同时具有防臭的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种污物粉碎装置。
背景技术
现有公厕内每个蹲位或座便位都会放置一个垃圾桶盛放污物，不断散发异味的同时，也加速细菌的传播，对公厕内的环境影响巨大。每次产生的污物垃圾都需要保洁员亲自清理收集，由环卫部门统一消纳，增加了大量工作强度和消纳费用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污物粉碎装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种污物粉碎装置，包括下料管，下料管内部的一侧设置有位于上端的安装腔，安装腔内安装有粉碎电机，安装腔下方的下料管内安装有多个对进入下料管内的污物进行粉碎处理的粉碎叶片，所有的粉碎叶片均安装于一个叶片轴上，叶片轴穿过安装腔的外壁并与粉碎电机的电机轴相连接；所述下料管的下端设置有出料口，出料口处转动连接有密封盖，密封盖的一侧通过转轴与出料口处的下料管转动连接，转轴上设置有带动密封盖自动封堵住出料口的配重块；所述密封盖的另一侧在水平方向延伸至下料管外且向上弯曲的形成有弧形水封板，弧形水封板与下料管的管壁间隔设置以形成水封区。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述下料管的下端设置有倾斜板，倾斜板的上端与下料管的管壁相连接，转轴安装于倾斜板的下端，配重块与倾斜板之间的夹角大于90°。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述叶片轴与安装腔的外壁之间设置有密封圈。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述叶片轴远离粉碎电机的一端安装有轴承，轴承外安装有定位支架，定位支架固定于下料管的内壁上。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述安装腔内安装有固定支架，粉碎电机安装于固定支架上。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述的污物粉碎装置还包括用以控制粉碎电机运行的感应器，感应器上设置有感应头。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述感应器上还设置有用以控制粉碎电机运行的手动按钮。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述下料管的一侧设置有连通安装腔内部的电线防水腔，电线防水腔内穿设有连接粉碎电机与感应器用的电线。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述下料管由不锈钢制成。
有益效果：本实用新型可以通过管道的方式直接安装在原有的直排蹲便或座便位，不用重新更换洁具以节约费用，利用粉碎叶片对进入下料管内的污物进行快速粉碎，使得粉碎后的污物可以正常的被冲走，进而可以去除卫生间内设置的垃圾桶，以减少环境污染，也减少人工等的费用支出，对污物进行一场彻底的改革；同时，密封盖通过配重块实现密封，简单而实用，结合水封区的设置，正常情况下，在水封区留有一点水就可以在密封盖和下料管的管壁之间形成水封，进而达到防臭的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-下料管；2-安装腔；3-粉碎电机；4-粉碎叶片；5-叶片轴；6-密封盖；7-配重块；8-倾斜板；9-密封圈；10-轴承；11-定位支架；12-固定支架；13-感应器；14-感应头；15-手动按钮；16-电线防水腔。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例：
如图1所示，本实施例提供了一种污物粉碎装置，可以直接安装在原有的直排蹲便或座便位，不用重新更换洁具以节约费用，具体的，包括下料管，下料管1内部的一侧设置有位于上端的安装腔2，上端的其他空间则做出进料口，安装腔2内安装有粉碎电机3，放置有液体影响粉碎电机3，安装腔2下方的下料管1内安装有多个对进入下料管1内的污物进行粉碎处理的粉碎叶片4，使得粉碎后的污物可以正常的被冲走，所有的粉碎叶片4均安装于一个叶片轴5上，叶片轴5穿过安装腔2的外壁并与粉碎电机3的电机轴相连接，由粉碎电机3带动叶片轴5旋转，叶片轴5带动粉碎叶片4转动，对进入下料管1内的污物进行快速粉碎，保证粉碎效果；所述下料管1的下端设置有出料口，出料口处转动连接有密封盖6，密封盖6的一侧通过转轴与出料口处的下料管1转动连接，方便实现打开和关闭，转轴上设置有带动密封盖6自动封堵住出料口的配重块7，这点原理属于现有技术，在正常情况下，配重块7的重量要大于密封盖6本身的重量，在密封盖6上没有污物或者只有少量污物时，配重块7要向下移动，然后带动密封盖6向上密封下料管1的出料口，当密封盖6有大量污物时，使得污物与密封盖6的重量之和大于配重块7，则转轴就会转动，使得密封盖6打开，实现排污，排污结束后再次自动密封，结构简单而实用；所述密封盖6的另一侧在水平方向延伸至下料管1外且向上弯曲的形成有弧形水封板，弧形水封板与下料管1的管壁间隔设置以形成水封区，正常情况下，在水封区留有一点水就可以在密封盖6和下料管1的管壁之间形成水封，进而达到防臭的效果。
需要说明的是，下料管1的直径设计时可以参考洁具的排水口直径，比排水口直径略小3-5mm，填充橡胶密封圈，直接插入排水口，保证密封不松动。
需要进一步说明的是，安装腔2为防水设计，保证不会有水进入内部，而安装腔2上部可以设计倾斜面，以使得下料管1进料口更大，以减少冲水阻力，增加排污的流畅性。
本实用新型可以通过管道的方式直接安装在原有的直排蹲便或座便位，不用重新更换洁具以节约费用，利用粉碎叶片4对进入下料管1内的污物进行快速粉碎，使得粉碎后的污物可以正常的被冲走，进而可以去除卫生间内设置的垃圾桶，以减少环境污染，也减少人工等的费用支出，对污物进行一场彻底的改革；同时，密封盖6通过配重块7实现密封，简单而实用，结合水封区的设置，正常情况下，在水封区留有一点水就可以在密封盖6和下料管1的管壁之间形成水封，进而达到防臭的效果。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述下料管1的下端设置有倾斜板8，倾斜板8的上端与下料管1的管壁相连接，转轴安装于倾斜板8的下端，配重块7与倾斜板8之间的夹角大于90°，这样可以使得密封盖6的开启角度最大可以大于90°，进而保证最佳的下料效果。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述叶片轴5与安装腔2的外壁之间设置有密封圈9，提高密封性，放置有水进入安装腔2内。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述叶片轴5远离粉碎电机3的一端安装有轴承10，轴承10外安装有定位支架11，定位支架11固定于下料管1的内壁上，定位支架11优选为十字形结构，不仅可以保证轴承10的稳定性，以通过轴承10保证叶片轴5的稳定性，而且定位支架11还能挡住大的异物进入管道，进而通过对本污物粉碎装置进行拆装处理，解决有大型异物进行排污管道后造成封堵的隐患。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述安装腔2内安装有固定支架12，粉碎电机3安装于固定支架12上，保证粉碎电机3的稳定性。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述的污物粉碎装置还包括用以控制粉碎电机3运行的感应器13，感应器上设置有感应头14，用于安装在墙面进行感应，比如感应人或是否有大的异物进入，然后控制粉碎电机3的一次运行，并完成自动冲水等。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述感应器13上还设置有用以控制粉碎电机3运行的手动按钮15，方便人为控制粉碎电机3的运行，更加实用。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述下料管1的一侧设置有连通安装腔2内部的电线防水腔16，电线防水腔16内穿设有连接粉碎电机3与感应器12用的电线，保证线路的连接，进而保证有效的自动化控制。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述下料管1由不锈钢制成，保证防腐的同时还要保证整体的刚度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种污物粉碎装置，其特征在于，包括下料管(1)，下料管(1)内部的一侧设置有位于上端的安装腔(2)，安装腔(2)内安装有粉碎电机(3)，安装腔(2)下方的下料管(1)内安装有多个对进入下料管(1)内的污物进行粉碎处理的粉碎叶片(4)，所有的粉碎叶片(4)均安装于一个叶片轴(5)上，叶片轴(5)穿过安装腔(2)的外壁并与粉碎电机(3)的电机轴相连接；所述下料管(1)的下端设置有出料口，出料口处转动连接有密封盖(6)，密封盖(6)的一侧通过转轴与出料口处的下料管(1)转动连接，转轴上设置有带动密封盖(6)自动封堵住出料口的配重块(7)；所述密封盖(6)的另一侧在水平方向延伸至下料管(1)外且向上弯曲的形成有弧形水封板，弧形水封板与下料管(1)的管壁间隔设置以形成水封区。
2.根据权利要求1所述的一种污物粉碎装置，其特征在于，所述下料管(1)的下端设置有倾斜板(8)，倾斜板(8)的上端与下料管(1)的管壁相连接，转轴安装于倾斜板(8)的下端，配重块(7)与倾斜板(8)之间的夹角大于90°。
3.根据权利要求1所述的一种污物粉碎装置，其特征在于，所述叶片轴(5)与安装腔(2)的外壁之间设置有密封圈(9)。
4.根据权利要求1所述的一种污物粉碎装置，其特征在于，所述叶片轴(5)远离粉碎电机(3)的一端安装有轴承(10)，轴承(10)外安装有定位支架(11)，定位支架(11)固定于下料管(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种污物粉碎装置，其特征在于，所述安装腔(2)内安装有固定支架(12)，粉碎电机(3)安装于固定支架(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种污物粉碎装置，其特征在于，所述的污物粉碎装置还包括用以控制粉碎电机(3)运行的感应器(13)，感应器上设置有感应头(14)。
7.根据权利要求6所述的一种污物粉碎装置，其特征在于，所述感应器(13)上还设置有用以控制粉碎电机(3)运行的手动按钮(15)。
8.根据权利要求6或7所述的一种污物粉碎装置，其特征在于，所述下料管(1)的一侧设置有连通安装腔(2)内部的电线防水腔(16)，电线防水腔(16)内穿设有连接粉碎电机(3)与感应器(13)用的电线。
9.根据权利要求1所述的一种污物粉碎装置，其特征在于，所述下料管(1)由不锈钢制成。
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