CN219690090U - 一种纤维布用倒毛压花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维布用倒毛压花设备，涉及压花设备技术领域，包括支撑架和倒毛组件；支撑架：设置有两个，两个支撑架相对应的内侧面上转动连接有两个相对应的导向柱，前侧的支撑架的右侧安装有收卷组件，两个支撑架的侧面安装有调节组件，所述调节组件的右侧连接有压花组件；倒毛组件：包含电动伸缩杆、安装架、转轴、第二电机、固定条和连接柱，所述支撑架下侧的左端安装有两个相对应的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩臂上固定有安装架，所述安装架的内部转动连接有转轴，所述安装架的前侧安装有第二电机，能够根据需求调整压印深度，并且能够避免倒毛出现遗漏。

Description

一种纤维布用倒毛压花设备

技术领域

本实用新型涉及压花设备技术领域，具体为一种纤维布用倒毛压花设备。

背景技术

兔毛类纤维布在加工过程中，需要对兔毛类纤维布压花处理，在印花前需要对兔毛类纤维布进行倒毛；

然而，现有压辊的位置无法调节，导致兔毛类纤维布上压花的深度无法调节，从而无法满足不同客户的需求；并且现有的印花设备在对兔毛类纤维布进行倒毛时会出现遗漏，导致后续压印印花时失败，为此，我们提出一种兔毛类纤维布用倒毛压花设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种兔毛类纤维布用倒毛压花设备，能够根据需求调整压印深度，并且能够避免倒毛出现遗漏，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维布用倒毛压花设备，包括支撑架和倒毛组件；

支撑架：设置有两个，两个支撑架相对应的内侧面上转动连接有两个相对应的导向柱，前侧的支撑架的右侧安装有收卷组件，两个支撑架的侧面安装有调节组件，所述调节组件的右侧连接有压花组件；

倒毛组件：包含电动伸缩杆、安装架、转轴、第二电机、固定条和连接柱，所述支撑架下侧的左端安装有两个相对应的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩臂上固定有安装架，所述安装架的内部转动连接有转轴，所述安装架的前侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在转轴的前端，所述转轴的圆周面上固定有两个相对应的固定条，所述固定条的侧面固定有均匀分布的连接柱，所述电动伸缩杆和第二电机的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，通过设置倒毛组件对纤维布进行倒毛。

进一步的，所述收卷组件包含固定板、第一电机、储存管和纤维布，前侧的支撑架的右侧固定有固定板，所述固定板的前侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有安装轴，所述安装轴的圆周面上卡接有储存管，所述储存管的圆周面上固定有纤维布，所述第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置第一电机带动储存管转动。

进一步的，所述调节组件包含固定框、第三电机、移动块、双向螺杆和限位杆，所述支撑架的中部开设有开口，所述开口的内部固定有固定框，所述固定框的内部滑动连接有四个相对应的移动块，前侧的两个移动块的中部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺纹杆是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆转动连接在前侧的固定框的内部，前侧的固定框的上侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定在双向螺杆的上端，后侧的两个移动块的中部开设有限位孔，两个限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在后侧的固定框的内部，所述第三电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置调节组件对压花辊的位置进行调整，从而对压花的深度进行调整。

进一步的，所述压花组件包含连接盘、第四电机、压花辊和支撑辊，所述移动块的侧面固定有连接盘，上侧的两个连接盘相对应的内端面上转动连接有压花辊，下侧的两个连接盘相对应的内端面上转动连接有支撑辊，前侧上端的连接盘的前侧安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定在压花辊的前端，所述第四电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置压花组件对纤维布进行压花。

进一步的，前侧的支撑架的左侧固定有连接板，所述连接板的后端固定有储存柱，通过设置储存柱对纤维布进行储存。

进一步的，两个支撑架的下侧固定有底板，所述底板的下侧固定有防滑垫，通过设置底板和防滑垫提高两个支撑架的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本兔毛类纤维布用倒毛压花设备，具有以下好处：

1、通过设置调节组件使得在使用的过程中启动第三电机使得双向螺杆转动，双向螺杆转动带动压花辊和支撑辊逐渐接近，此时观察压花辊的位置即可对压花的深度进行调整；

2、通过设置收卷组件和倒毛组件使得在进行压花前可以启动第一电机使得储存管转动带动纤维布向右移动，纤维布向右移动的过程中启动第二电机对两排所有的连接柱的倾斜角度进行调整，调整后控制两个电动伸缩杆收缩使得两个所有的连接柱向下移动插入进向右移动的纤维布的内部对其进行倒毛，在倒毛过程中两排设置的连接柱能够有效避免倒毛出现遗漏，从而避免后续压印印花时失败。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型倒毛组件结构示意图；

图3为本实用新型压花组件结构示意图。

图中：1支撑架、2收卷组件、21固定板、22第一电机、23储存管、24纤维布、3倒毛组件、31电动伸缩杆、32安装架、33转轴、34第二电机、35固定条、36连接柱、4调节组件、41固定框、42第三电机、43移动块、44双向螺杆、45限位杆、5压花组件、51连接盘、52第四电机、53压花辊、54支撑辊、6连接板、7储存柱、8底板、9防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种纤维布用倒毛压花设备，包括支撑架1和倒毛组件3；

支撑架1：设置有两个，两个支撑架1相对应的内侧面上转动连接有两个相对应的导向柱，前侧的支撑架1的右侧安装有收卷组件2，两个支撑架1的侧面安装有调节组件4，调节组件4的右侧连接有压花组件5，收卷组件2包含固定板21、第一电机22、储存管23和纤维布24，前侧的支撑架1的右侧固定有固定板21，固定板21的前侧安装有第一电机22，第一电机22的输出轴上固定有安装轴，安装轴的圆周面上卡接有储存管23，储存管23的圆周面上固定有纤维布24，第一电机22的输入端电连接外部控制开关组的输出端，调节组件4包含固定框41、第三电机42、移动块43、双向螺杆44和限位杆45，支撑架1的中部开设有开口，开口的内部固定有固定框41，固定框41的内部滑动连接有四个相对应的移动块43，前侧的两个移动块43的中部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆44，双向螺纹杆44是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，双向螺杆44转动连接在前侧的固定框41的内部，前侧的固定框41的上侧安装有第三电机42，第三电机42的输出轴固定在双向螺杆44的上端，后侧的两个移动块43的中部开设有限位孔，两个限位孔的内部滑动连接有限位杆45，限位杆45固定在后侧的固定框41的内部，第三电机42的输入端电连接外部控制开关组的输出端，压花组件5包含连接盘51、第四电机52、压花辊53和支撑辊54，移动块43的侧面固定有连接盘51，上侧的两个连接盘51相对应的内端面上转动连接有压花辊53，下侧的两个连接盘51相对应的内端面上转动连接有支撑辊54，前侧上端的连接盘51的前侧安装有第四电机52，第四电机52的输出轴固定在压花辊53的前端，第四电机52的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置压花组件5对纤维布24进行压花，通过设置调节组件4对压花辊53的位置进行调整，从而对压花的深度进行调整，通过设置第一电机22带动储存管23转动；

倒毛组件3：包含电动伸缩杆31、安装架32、转轴33、第二电机34、固定条35和连接柱36，支撑架1下侧的左端安装有两个相对应的电动伸缩杆31，两个电动伸缩杆31的伸缩臂上固定有安装架32，安装架32的内部转动连接有转轴33，安装架32的前侧安装有第二电机34，第二电机34的输出轴固定在转轴33的前端，转轴33的圆周面上固定有两个相对应的固定条35，固定条35的侧面固定有均匀分布的连接柱36，电动伸缩杆31和第二电机34的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，通过设置倒毛组件3对纤维布24进行倒毛。

其中：前侧的支撑架1的左侧固定有连接板6，连接板6的后端固定有储存柱7，通过设置储存柱7对纤维布24进行储存。

其中：两个支撑架1的下侧固定有底板8，底板8的下侧固定有防滑垫9，通过设置底板8和防滑垫9提高两个支撑架1的稳定性。

本实用新型提供的一种兔毛类纤维布用倒毛压花设备的工作原理如下：首先启动第一电机22使得储存管23转动带动纤维布24向右移动，纤维布24向右移动的过程中启动第二电机34对带动两个固定条35转动对两排所有的连接柱36的倾斜角度进行调整，调整后控制两个电动伸缩杆31收缩使得两个所有的连接柱36向下移动插入进向右移动的纤维布24的内部对其进行倒毛，在倒毛过程中两排设置的连接柱36能够有效避免倒毛出现遗漏，在倒毛后启动第三电机42使得双向螺杆44转动，双向螺杆44转动带动压花辊53和支撑辊54逐渐接近，此时观察压花辊53的位置即可对压花的深度进行调整，调整后在倒毛后的纤维布24移动到压花辊53的下端后启动第四电机52使得压花辊53转动即可对纤维布24进行压花。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部的控制开关组上设置有与第一电机22、第二电机34、第三电机42、第四电机52和电动伸缩杆31一一对应的按钮，第一电机22、第二电机34、第三电机42和第四电机52可选用1LE0003三相异步电动机，电动伸缩杆31可选用TGC-A大推力电动伸缩杆。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种纤维布用倒毛压花设备，其特征在于：包括支撑架(1)和倒毛组件(3)；

支撑架(1)：设置有两个，两个支撑架(1)相对应的内侧面上转动连接有两个相对应的导向柱，前侧的支撑架(1)的右侧安装有收卷组件(2)，两个支撑架(1)的侧面安装有调节组件(4)，所述调节组件(4)的右侧连接有压花组件(5)；

倒毛组件(3)：包含电动伸缩杆(31)、安装架(32)、转轴(33)、第二电机(34)、固定条(35)和连接柱(36)，所述支撑架(1)下侧的左端安装有两个相对应的电动伸缩杆(31)，两个电动伸缩杆(31)的伸缩臂上固定有安装架(32)，所述安装架(32)的内部转动连接有转轴(33)，所述安装架(32)的前侧安装有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出轴固定在转轴(33)的前端，所述转轴(33)的圆周面上固定有两个相对应的固定条(35)，所述固定条(35)的侧面固定有均匀分布的连接柱(36)，所述电动伸缩杆(31)和第二电机(34)的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种纤维布用倒毛压花设备，其特征在于：所述收卷组件(2)包含固定板(21)、第一电机(22)、储存管(23)和纤维布(24)，前侧的支撑架(1)的右侧固定有固定板(21)，所述固定板(21)的前侧安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴上固定有安装轴，所述安装轴的圆周面上卡接有储存管(23)，所述储存管(23)的圆周面上固定有纤维布(24)，所述第一电机(22)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种纤维布用倒毛压花设备，其特征在于：所述调节组件(4)包含固定框(41)、第三电机(42)、移动块(43)、双向螺杆(44)和限位杆(45)，所述支撑架(1)的中部开设有开口，所述开口的内部固定有固定框(41)，所述固定框(41)的内部滑动连接有四个相对应的移动块(43)，前侧的两个移动块(43)的中部均开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆(44)，所述双向螺杆(44)是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆(44)转动连接在前侧的固定框(41)的内部，前侧的固定框(41)的上侧安装有第三电机(42)，所述第三电机(42)的输出轴固定在双向螺杆(44)的上端，后侧的两个移动块(43)的中部开设有限位孔，两个限位孔的内部滑动连接有限位杆(45)，所述限位杆(45)固定在后侧的固定框(41)的内部，所述第三电机(42)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种纤维布用倒毛压花设备，其特征在于：所述压花组件(5)包含连接盘(51)、第四电机(52)、压花辊(53)和支撑辊(54)，所述移动块(43)的侧面固定有连接盘(51)，上侧的两个连接盘(51)相对应的内端面上转动连接有压花辊(53)，下侧的两个连接盘(51)相对应的内端面上转动连接有支撑辊(54)，前侧上端的连接盘(51)的前侧安装有第四电机(52)，所述第四电机(52)的输出轴固定在压花辊(53)的前端，所述第四电机(52)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种纤维布用倒毛压花设备，其特征在于：前侧的支撑架(1)的左侧固定有连接板(6)，所述连接板(6)的后端固定有储存柱(7)。

6.根据权利要求1所述的一种纤维布用倒毛压花设备，其特征在于：两个支撑架(1)的下侧固定有底板(8)，所述底板(8)的下侧固定有防滑垫(9)。