CN219685375U - 一种进给扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进给扳手，涉及扳手技术领域，一种进给扳手包括手柄；与手柄连接的回转套；套接于回转套内的拧转部，拧转部上设有若干固定孔；位于手柄内的第一弹性件，第一弹性件的一端和手柄接触；锁止销，锁止销的一端和第一弹性件的另一端接触，锁止销的另一端和固定孔可拆卸配合；其中，固定孔和锁止销的截面形状均为圆形，相邻固定孔之间的间距相等。本实用新型的技术效果在于它具有简单的离合操作方式。

Description

一种进给扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手技术领域，具体涉及一种进给扳手。

背景技术

扳手是一种利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉以及方孔固件等连接件的工具，具有便于拧转的优点，广泛用于连接件的拆装领域。

相关扳手在拧转一定角度后，需要先将扳手和连接件分离，再将扳手返回至拧转前的位置，并使得扳手和连接件配合，从而便于扳手进行下一次拧转，但该离合操作方式较为繁琐，为了解决上述问题，相关便于离合的扳手能在一定程度上简化离合操作方式，但相关便于离合的扳手的离合转换容错率不高，仍存在离合操作方式繁琐的缺点。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种进给扳手，它具有简单的离合操作方式。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种进给扳手，包括：

手柄；

与所述手柄连接的回转套；

套接于所述回转套内的拧转部，所述拧转部上设有若干固定孔；

位于所述手柄内的第一弹性件，所述第一弹性件的一端和所述手柄接触；

锁止销，所述锁止销的一端和所述第一弹性件的另一端接触，所述锁止销的另一端和所述固定孔可拆卸配合；

其中，所述固定孔和所述锁止销的截面形状均为圆形，相邻所述固定孔之间的间距相等。

可选的，还包括活动套接于所述手柄外的拨动套，所述拨动套和所述锁止销连接。

可选的，还包括连接销，所述连接销的一端和所述锁止销连接，所述连接销的另一端和所述拨动套连接。

可选的，还包括设于所述手柄上的限位槽，所述连接销位于所述限位槽内。

可选的，所述拧转部包括：

方榫轴；

与所述方榫轴连接的方榫本体；

其中，所述方榫轴套接于所述回转套内，若干所述固定孔均设于所述方榫轴上。

可选的，所述拧转部还包括：

活动位于所述方榫轴和所述方榫本体内的按压轴；

第二弹性件，所述第二弹性件的一端和所述按压轴接触，所述第二弹性件的另一端和所述方榫轴接触；

设于所述按压轴上的阶梯槽；

活动位于所述方榫本体和所述阶梯槽内的球状体。

可选的，所述方榫本体内设有与所述球状体配合的阻挡部。

可选的，还包括套接于所述拧转部外的挡圈，所述挡圈和所述回转套配合。

可选的，还包括：

连接于所述手柄远离所述回转套的一端的限位体；

设于所述拨动套上的限位腔；

其中，所述限位体和所述限位腔配合。

可选的，所述手柄和所述回转套之间的连接方式为螺纹连接。

一种离合操作方法，根据一种进给扳手，包括：

向远离拧转部的方向移动拨动套，拨动套带动锁止销向远离拧转部的方向移动，第一弹性件压缩，直至锁止销和固定孔分离；

转动手柄，以使手柄、拨动套、回转套、锁止销以及第一弹性件均绕着拧转部转动；

释放拨动套，第一弹性件复位，第一弹性件带动锁止销向靠近拧转部的方向移动，直至锁止销和固定孔配合。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)在分离时，向远离拧转部的方向移动拨动套，拨动套带动锁止销向远离拧转部的方向移动，第一弹性件压缩，直至锁止销和固定孔分离；在配合时，先转动手柄，以使手柄、拨动套、回转套、锁止销以及第一弹性件均绕着拧转部转动，再释放拨动套，第一弹性件复位，第一弹性件带动锁止销向靠近拧转部的方向移动，并通过手柄微调锁止销的位置，直至锁止销和固定孔配合；综上，该进给扳手在进行离合操作时，拧转部和螺栓、螺钉以及方孔固件等相关连接件始终处于配合状态，使得该进给扳手具有简单的离合操作方式，同时该进给扳手为纯机械结构，不包含任何用电结构，有利于使得该进给扳手的故障率低，从而使得其可靠性高；

2)由于固定孔和锁止销的截面形状均为圆形，便于使得固定孔和锁止销实现任意角度的配合，从而增加两者的配合容错率，进而使得该进给扳手的离合转换容错率高，进一步使其具有简单的离合操作方式；由于相邻固定孔之间的间距相等，便于操作人员预估手柄和拧转部相对转动的距离，从而便于手柄和拧转部再次快速配合，来提高该进给扳手的离合转换速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种进给扳手的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提出的一种进给扳手的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提出的拧转部的局部结构示意图；

图4为图2中A的局部图；

图中：1、手柄；11、限位槽；12、限位体；2、拨动套；21、限位腔；3、回转套；4、拧转部；41、固定孔；42、方榫轴；43、方榫本体；44、按压轴；45、第二弹性件；46、阶梯槽；47、球状体；48、阻挡部；5、第一弹性件；6、锁止销；7、连接销；8、挡圈。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-4，本实施例提供了一种进给扳手，包括：

手柄1；

活动套接于手柄1外的拨动套2；

与手柄1连接的回转套3；

套接于回转套3内的拧转部4，拧转部4上设有若干固定孔41；

位于手柄1内的第一弹性件5，第一弹性件5的一端和手柄1接触；

与拨动套2连接的锁止销6，锁止销6的一端和第一弹性件5的另一端接触，锁止销6的另一端和固定孔41可拆卸配合；

其中，固定孔41和锁止销6的截面形状均为圆形，相邻固定孔41之间的间距相等。

具体的，在分离时，向远离拧转部4的方向移动拨动套2，拨动套2带动锁止销6向远离拧转部4的方向移动，第一弹性件5压缩，直至锁止销6和固定孔41分离；在配合时，先转动手柄1，以使手柄1、拨动套2、回转套3、锁止销6以及第一弹性件5均绕着拧转部4转动，再释放拨动套2，第一弹性件5复位，第一弹性件5带动锁止销6向靠近拧转部4的方向移动，并通过手柄1微调锁止销6的位置，直至锁止销6和固定孔41配合；综上，该进给扳手在进行离合操作时，拧转部4和螺栓、螺钉以及方孔固件等相关连接件始终处于配合状态，使得该进给扳手具有简单的离合操作方式，同时该进给扳手为纯机械结构，不包含任何用电结构，有利于使得该进给扳手的故障率低，从而使得其可靠性高。

手柄1用于带动拨动套2、回转套3、锁止销6以及第一弹性件5等绕着拧转部4转动；拨动套2用于带动锁止销6等沿着手柄1移动；回转套3便于手柄1和拧转部4发生相对转动；拧转部4用于和螺栓、螺钉以及方孔固件等相关连接件配合，从而使得该进给扳手用于实现螺栓、螺钉以及方孔固件等相关连接件的拆装；固定孔41通过拧转部4的承载，并用于和锁止销6分离或配合，便于实现离合；第一弹性件5用于使得锁止销6和手柄1之间实现弹性连接，第一弹性件5的材质可以为碳素弹簧钢、低锰弹簧钢等；由于固定孔41和锁止销6的截面形状均为圆形，便于使得固定孔41和锁止销6实现任意角度的配合，从而增加两者的配合容错率，进而使得该进给扳手的离合转换容错率高，进一步使其具有简单的离合操作方式；由于相邻固定孔41之间的间距相等，便于操作人员预估手柄1和拧转部4相对转动的距离，从而便于手柄1和拧转部4再次快速配合，来提高该进给扳手的离合转换速度。

进一步的，还包括连接销7，连接销7的一端和锁止销6连接，连接销7的另一端和拨动套2连接。

具体的，连接销7用于连接拨动套2和锁止销6，便于使得拨动套2带动锁止销6移动，连接销7可以为圆柱销、圆锥销等。

进一步的，还包括设于手柄1上的限位槽11，连接销7位于限位槽11内。

具体的，限位槽11用于对连接销7产生限位作用，从而对锁止销6产生限位作用，防止锁止销6沿手柄1的轴向移动距离过长。

进一步的，拧转部4包括：

方榫轴42；

与方榫轴42连接的方榫本体43；

其中，方榫轴42套接于回转套3内，若干固定孔41均设于方榫轴42上。

具体的，方榫轴42用于承载方榫本体43；方榫本体43用于和方孔固件等相关连接件配合，从而使得该进给扳手用于实现方孔固件等相关连接件的拆装。

进一步的，拧转部4还包括：

活动位于方榫轴42和方榫本体43内的按压轴44；

第二弹性件45，第二弹性件45的一端和按压轴44接触，第二弹性件45的另一端和方榫轴42接触；

设于按压轴44上的阶梯槽46；

活动位于方榫本体43和阶梯槽46内的球状体47。

具体的，当该进给扳手需要和方孔固件等相关连接件分离时，向靠近第二弹性件45方向按动按压轴44，第二弹性件45压缩，球状体47和方孔固件等相关连接件分离，同时球状体47和阶梯槽46中深度较大的凹槽配合，完成分离，当该进给扳手需要和方孔固件等相关连接件配合时，释放按压轴44，第二弹性件45复位，球状体47和阶梯槽46中深度较小的凹槽配合，同时使得球状体47和方孔固件等相关连接件配合，完成配合；

其中，第二弹性件45的材质可以为碳素弹簧钢、低锰弹簧钢等；阶梯槽46包括两个深度不同的凹槽，且深度较大的凹槽位于第二弹性件45和深度较小的凹槽之间；球状体47用于和方孔固件等相关连接件配合，从而增加该进给扳手和方孔固件等相关连接件之间的连接牢固性，球状体47的材质可以为铬不锈钢、铬镍不锈钢等。

进一步的，方榫本体43内设有与球状体47配合的阻挡部48。

具体的，阻挡部48用于防止球状体47和方榫本体43分离。

进一步的，还包括套接于拧转部4外的挡圈8，挡圈8和回转套3配合。

具体的，挡圈8用于防止拧转部4和回转套3发生相对轴向移动。

进一步的，还包括：

连接于手柄1远离回转套3的一端的限位体12；

设于拨动套2上的限位腔21；

其中，限位体12和限位腔21配合。

具体的，通过限位体12和限位腔21的配合，能防止拨动套2沿手柄1的轴向移动距离过长，从而防止锁止销6沿手柄1的轴向移动距离过长。

进一步的，手柄1和回转套3之间的连接方式为螺纹连接。

具体的，螺纹连接便于使得手柄1和回转套3之间实现可拆卸连接。

实施例2

结合附图1-4，本实施例提供了一种离合操作方法，根据实施例1中的一种进给扳手，包括：

向远离拧转部4的方向移动拨动套2，拨动套2带动锁止销6向远离拧转部4的方向移动，第一弹性件5压缩，直至锁止销6和固定孔41分离；

转动手柄1，以使手柄1、拨动套2、回转套3、锁止销6以及第一弹性件5均绕着拧转部4转动；

释放拨动套2，第一弹性件5复位，第一弹性件5带动锁止销6向靠近拧转部4的方向移动，直至锁止销6和固定孔41配合。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种进给扳手，其特征在于，包括：

手柄；

与所述手柄连接的回转套；

套接于所述回转套内的拧转部，所述拧转部上设有若干固定孔；

位于所述手柄内的第一弹性件，所述第一弹性件的一端和所述手柄接触；

锁止销，所述锁止销的一端和所述第一弹性件的另一端接触，所述锁止销的另一端和所述固定孔可拆卸配合；

其中，所述固定孔和所述锁止销的截面形状均为圆形，相邻所述固定孔之间的间距相等。

2.根据权利要求1所述的一种进给扳手，其特征在于，还包括活动套接于所述手柄外的拨动套，所述拨动套和所述锁止销连接。

3.根据权利要求2所述的一种进给扳手，其特征在于，还包括连接销，所述连接销的一端和所述锁止销连接，所述连接销的另一端和所述拨动套连接。

4.根据权利要求3所述的一种进给扳手，其特征在于，还包括设于所述手柄上的限位槽，所述连接销位于所述限位槽内。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种进给扳手，其特征在于，所述拧转部包括：

方榫轴；

与所述方榫轴连接的方榫本体；

其中，所述方榫轴套接于所述回转套内，若干所述固定孔均设于所述方榫轴上。

6.根据权利要求5所述的一种进给扳手，其特征在于，所述拧转部还包括：

活动位于所述方榫轴和所述方榫本体内的按压轴；

第二弹性件，所述第二弹性件的一端和所述按压轴接触，所述第二弹性件的另一端和所述方榫轴接触；

设于所述按压轴上的阶梯槽；

活动位于所述方榫本体和所述阶梯槽内的球状体。

7.根据权利要求6所述的一种进给扳手，其特征在于，所述方榫本体内设有与所述球状体配合的阻挡部。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种进给扳手，其特征在于，还包括套接于所述拧转部外的挡圈，所述挡圈和所述回转套配合。

9.根据权利要求2-4任一项所述的一种进给扳手，其特征在于，还包括：

连接于所述手柄远离所述回转套的一端的限位体；

设于所述拨动套上的限位腔；

其中，所述限位体和所述限位腔配合。

10.根据权利要求1-4任一项所述的一种进给扳手，其特征在于，所述手柄和所述回转套之间的连接方式为螺纹连接。