CN219684592U - 一种金属制品加工用模具快速更换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属制品加工用模具快速更换结构，涉及模具快速更换领域，包括：安装板块和圆柱形模具，所述圆柱形模具左端槽内套接加工有金属杆，所述安装板块通过电动推杆连接有连动板，所述连动板下端通过衔接块连接有限位压板；且限位压板对称压紧贴合在圆柱形模具上表面处，所述连动板侧面挤压贴合有定位块，所述定位块通过定位柱与圆柱形模具表面相插接。本实用新型解决了现有技术中模具更换通过弹簧弹力进行推动分离或卡紧，弹簧的弹力随使用时间衰减，导致模具快速更换结构不耐用的问题。

Description

一种金属制品加工用模具快速更换结构

技术领域

本实用新型涉及模具快速更换领域，具体涉及一种金属制品加工用模具快速更换结构。

背景技术

在现在的都市建筑中，越来越多的高层建筑会在屋面标高以上设置装饰性幕墙，经过检索，现有技术(申请号：201520001218.9),文中记载了“将卡紧环向右拉动，克服第一弹簧的弹力，使卡紧环内锥面向右移动，松开卡紧顶尖。在第二弹簧的推力下，卡紧顶尖向上弹起，卡紧顶尖的下端退出模具端部上的V形槽，即可向左轻松去下模具”，

但是现有技术中模具更换通过弹簧弹力进行推动分离或卡紧，弹簧的弹力随使用时间衰减，导致模具快速更换结构不耐用的问题。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种金属制品加工用模具快速更换结构，以解决在现有技术中模具更换通过弹簧弹力进行推动分离或卡紧，弹簧的弹力随使用时间衰减，导致模具快速更换结构不耐用的问题。

为实现上述目的，提供一种金属制品加工用模具快速更换结构，包括：安装板块和圆柱形模具，所述圆柱形模具左端槽内套接加工有金属杆，所述安装板块通过电动推杆连接有连动板，所述连动板下端通过衔接块连接有限位压板；且限位压板对称压紧贴合在圆柱形模具上表面处，所述连动板侧面挤压贴合有定位块，所述定位块通过定位柱与圆柱形模具表面相插接。

优选的，所述安装板块为矩形金属块；且安装板块左侧端设置有圆柱形凹槽，所述圆柱形模具右端焊接有固定块；且固定块贴合在装板块圆柱形凹槽内。

优选的，所述限位压板下端面呈圆弧形；且限位压板限位贴合在固定块左侧端处，所述安装板块内部设置有两组伸缩槽。

优选的，所述限位压板上端焊接有限位端头；且限位端头位于伸缩槽内，所述限位端头表面焊接有两组衔接块。

优选的，所述圆柱形模具前后端表面分别开设有插接孔；且前后侧两组插接孔呈交错分布，所述插接孔内部插接有定位柱。

优选的，所述安装板块表面焊接有支撑架，所述支撑架表面固定有电动推杆，所述连动板设置有两组；且对称贴合在安装板块外表面上。

优选的，所述连动板、定位块和限位压板组成圆柱形模具快速更换结构；且圆柱形模具快速更换结构呈中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的金属制品加工用模具快速更换结构利用电动推杆带动连动板进行移动，使限位压板和定位柱压紧、插接在圆柱形模具表面上，使圆柱形模具具有快速更换固定结构，方便多次、长时间限位固定或更好圆柱形模具，避免圆柱形模具发生滑动、移位的情况，提高模具快速更换结构的耐用性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的金属制品加工用模具快速更换结构的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的金属制品加工用模具快速更换结构的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例的限位压板的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的定位块的俯视结构示意图。

图中：1、安装板块；11、支撑架；12、伸缩槽；2、圆柱形模具；21、插接孔；22、固定块；3、连动板；31、电动推杆；4、定位块；41、定位柱；5、限位压板；51、衔接块；52、限位端头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种金属制品加工用模具快速更换结构，包括：安装板块1和圆柱形模具2，圆柱形模具2左端槽内套接加工有金属杆，安装板块1通过电动推杆31连接有连动板3，连动板3下端通过衔接块51连接有限位压板5；且限位压板5对称压紧贴合在圆柱形模具2上表面处，连动板31侧面挤压贴合有定位块4，定位块4通过定位柱41与圆柱形模具2表面相插接。更换时，将圆柱形模具2推动至安装板块1槽内，旋转圆柱形模具2，使定位块4侧端焊接的定位柱41插接在圆柱形模具2表面孔内，再控制电动推杆31将连动板3压紧固定在安装板块1表面上，带动限位压板5移动压紧在圆柱形模具2表面上，完成对圆柱形模具2的安装固定，拆卸圆柱形模具2时，电动推杆31进行收缩，使连动板3与安装板块1相分离，拉出圆柱形模具2孔内的定位柱41，取出圆柱形模具2即可。安装板块1为矩形金属块；且安装板块1左侧端设置有圆柱形凹槽，圆柱形模具2右端焊接有固定块22；且固定块22贴合在安装板块1圆柱形凹槽内。圆柱形模具2的固定块22插接在安装板块1的圆柱形凹槽内，方便将圆柱形模具2安装固定在安装板块1内部。限位压板5下端面呈圆弧形；且限位压板5限位贴合在固定块22左侧端处，安装板块1内部设置有两组伸缩槽12。限位压板5下压在圆柱形模具2表面上，使圆柱形模具2的固定块22限位阻拦在安装板块1圆柱形凹槽内。限位压板5上端焊接有限位端头52；且限位端头52位于伸缩槽12内，限位端头52表面焊接有两组衔接块51。限位端头52使限位压板5活动连接在伸缩槽12，方便带动限位压板5与圆柱形模具2相贴合或分离，方便取出圆柱形模具2。圆柱形模具2前后端表面分别开设有插接孔21；且前后侧两组插接孔21呈交错分布，插接孔21内部插接有定位柱41。交错分布的插接孔21与前后侧定位板4的两组定位柱41相插接，使圆柱形模具2定位在安装板块1，避免圆柱形模具2发生滑动、移位的情况。安装板块1表面焊接有支撑架11，支撑架11表面固定有电动推杆31，连动板3设置有两组；且对称贴合在安装板块1外表面上。电动推杆31用于带动连动板3进行移动，从而连动下端的限位压板5进行压紧、分离，方便快速进行固定更换的圆柱形模具2。连动板3、定位块4和限位压板5组成圆柱形模具2快速更换结构；且圆柱形模具2快速更换结构呈中心对称分布。圆柱形模具2快速更换结构方便多次、长时间限位固定或更好圆柱形模具，方便提高模具快速更换结构的耐用性能。本实用新型的金属制品加工用模具快速更换结构可有效解决导致模具快速更换结构不耐用的问题，方便多次、长时间限位固定或更好圆柱形模具，避免圆柱形模具发生滑动、移位的情况，提高模具快速更换结构的耐用性能，适用于金属制品加工用模具快速更换结构。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用模具快速更换结构，包括：安装板块(1)和圆柱形模具(2)，所述圆柱形模具(2)左端槽内套接加工有金属杆，其特征在于：所述安装板块(1)通过电动推杆(31)连接有连动板(3)，所述连动板(3)下端通过衔接块(51)连接有限位压板(5)；且限位压板(5)对称压紧贴合在圆柱形模具(2)上表面处，所述连动板(3)侧面挤压贴合有定位块(4)，所述定位块(4)通过定位柱(41)与圆柱形模具(2)表面相插接。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用模具快速更换结构，其特征在于，所述安装板块(1)为矩形金属块；且安装板块(1)左侧端设置有圆柱形凹槽，所述圆柱形模具(2)右端焊接有固定块(22)；且固定块(22)贴合在装板块(1)圆柱形凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用模具快速更换结构，其特征在于，所述限位压板(5)下端面呈圆弧形；且限位压板(5)限位贴合在固定块(22)左侧端处，所述安装板块(1)内部设置有两组伸缩槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用模具快速更换结构，其特征在于，所述限位压板(5)上端焊接有限位端头(52)；且限位端头(52)位于伸缩槽(12)内，所述限位端头(52)表面焊接有两组衔接块(51)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用模具快速更换结构，其特征在于，所述圆柱形模具(2)前后端表面分别开设有插接孔(21)；且前后侧两组插接孔(21)呈交错分布，所述插接孔(21)内部插接有定位柱(41)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用模具快速更换结构，其特征在于，所述安装板块(1)表面焊接有支撑架(11)，所述支撑架(11)表面固定有电动推杆(31)，所述连动板(3)设置有两组；且对称贴合在安装板块(1)外表面上。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用模具快速更换结构，其特征在于，所述连动板(3)、定位块(4)和限位压板(5)组成圆柱形模具(2)快速更换结构；且圆柱形模具(2)快速更换结构呈中心对称分布。