CN219683664U - 一种管道加工用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道加工用折弯机，包括底座和设置于底座顶部的工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有延伸至其顶部旋转调节机构，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述旋转调节机构包括转动连接于安装箱内部的调节丝杠，所述调节丝杠的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有延伸至安装箱顶部的连接块，所述连接块远离螺纹套的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部设置有伺服电机。该管道加工用折弯机，通过转动转动把手带动调节丝杠旋转，使得螺纹套和连接块进行位移，以便于能够根据管道的长度，对其进行夹持固定，再通过设置伺服电机带动旋转板进行旋转，从而能够对管道进行折弯处理。

Description

一种管道加工用折弯机

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管道加工用折弯机。

背景技术

折弯机大致可以分为数控折弯机，液压折弯机等等，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内折弯机市场占据主导产品位置。

中国专利CN208033364U公开了一种管道加工用折弯机，其结构包括定位柱、折弯机、保护架、支撑平台、支撑垫、操作面板、显示屏、连接架、折弯板、固定板，将需要加工的管道放置于支撑平台上方，操作操作面板启动折弯机，折弯板与管道发生接触并给予作用力，将管道折弯，当支撑板受到折弯过程中的作用力时，如果作用力超过液压缸的承受范围，顶柱向下移动带动连接杆，连接杆顺着滑动槽向下移动并与滑片发生接触，滑片受连接杆的力下移，使得滑动变阻器的阻值变小，电流通过滑动变阻器进入报警器，报警器发出警报，内部设有报警系统，有助于监测支撑平台的承受重量范围，防止对支撑平台造成损坏。

但是，该实用新型在使用过程中，只能对管道进行特定角度的折弯，无法满足工作人员的需求，影响了装置的实用性，故而提出一种管道加工用折弯机来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道加工用折弯机，具备可变换折弯角度的优点，解决了只能对管道进行特定角度的折弯，无法满足工作人员的需求，影响了装置的实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道加工用折弯机，包括底座和设置于底座顶部的工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有延伸至其顶部旋转调节机构，所述工作台的顶部设置有固定机构；

所述旋转调节机构包括转动连接于安装箱内部的调节丝杠，所述调节丝杠的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有延伸至安装箱顶部的连接块，所述连接块远离螺纹套的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有旋转板，所述安装箱的一侧设置有与调节丝杠固定连接的转动把手；

所述固定机构包括固定连接于工作台顶部的固定台，所述固定台的顶部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的背面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有第二夹持板。

进一步，所述安装座的顶部固定连接有与伺服电机相适配的电机罩，所述伺服电机固定连接于电机罩的内部。

进一步，所述旋转板的顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的背面固定连接有第一夹持板，所述螺纹杆远离第一夹持板的一端固定连接有旋转柄。

进一步，所述第一安装板的数量为两个，两个所述第一安装板对称的分布于旋转板的顶部。

进一步，所述底座的顶部固定连接有安装筒，所述安装筒的内底壁上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端上固定连接有延伸至安装筒顶部的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与工作台固定连接。

进一步，所述伸缩杆的左右两侧均固定连接有延伸至安装筒内部的滑块，所述安装筒的内部开设有与滑块相适配的滑槽。

进一步，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均匀的分布于底座的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道加工用折弯机，具备以下

有益效果：

1、该管道加工用折弯机，通过转动转动把手带动调节丝杠旋转，使得螺纹套和连接块进行位移，以便于能够根据管道的长度，对其进行夹持固定，再通过设置伺服电机带动旋转板进行旋转，从而能够对管道进行折弯处理。

2、该管道加工用折弯机，通过设置电动推杆带动第二夹持板位移，从而能够对管道进行固定，防止在折弯时管道出现偏移，影响折弯的效果，解决了只能对管道进行特定角度的折弯，无法满足工作人员的需求，影响了装置的实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构局部俯视图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1底座、2工作台、3安装箱、4调节丝杠、5螺纹套、6连接块、7安装座、8伺服电机、9旋转板、10转动把手、11第一安装板、12螺纹杆、13第一夹持板、14旋转柄、15固定台、16第二安装板、17电动推杆、18第二夹持板、19安装筒、20伸缩气缸、21伸缩杆、22万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种管道加工用折弯机，包括底座1和设置于底座1顶部的工作台2，工作台2的顶部固定连接有安装箱3，安装箱3的内部设置有延伸至其顶部旋转调节机构，旋转调节机构包括转动连接于安装箱3内部的调节丝杠4，调节丝杠4的外部螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有延伸至安装箱3顶部的连接块6，连接块6远离螺纹套5的一侧固定连接有安装座7，安装座7的顶部设置有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定连接有旋转板9，安装箱3的一侧设置有与调节丝杠4固定连接的转动把手10。

其中，安装座7的顶部固定连接有与伺服电机8相适配的电机罩，伺服电机8固定连接于电机罩的内部，旋转调节机构的数量为两个，两个旋转调节机构对称的分布于工作台2的顶部。

需要说明的是，安装箱3的内部固定安装有与调节丝杠4相适配的轴承，安装箱3的内部开设有与连接块6相适配的活动槽，螺纹套5通过连接块6进行限位。

本实施例中，旋转板9的顶部固定连接有第一安装板11，第一安装板11的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的背面固定连接有第一夹持板13，螺纹杆12远离第一夹持板13的一端固定连接有旋转柄14。

其中，第一安装板11的数量为两个，两个第一安装板11对称的分布于旋转板9的顶部，第一夹持板13的形状为弧形。

本实施例中，工作台2的顶部设置有固定机构，固定机构包括固定连接于工作台2顶部的固定台15，固定台15的顶部固定连接有第二安装板16，第二安装板16的背面固定安装有电动推杆17，电动推杆17的输出端上固定连接有第二夹持板18。

其中，第二安装板16的数量为两个，两个第二安装板16分别均匀的分布于固定台15顶部的正面和背面，第二夹持板18与第一夹持板13的形状大小完全相同。

本实施例中，底座1的顶部固定连接有安装筒19，安装筒19的内底壁上固定安装有伸缩气缸20，伸缩气缸20的输出端上固定连接有延伸至安装筒19顶部的伸缩杆21，伸缩杆21的顶端与工作台2固定连接，伸缩杆21的左右两侧均固定连接有延伸至安装筒19内部的滑块，安装筒19的内部开设有与滑块相适配的滑槽。

其中，安装筒19与伸缩杆21的连接方式为滑动连接，安装筒19的数量为四个，四个安装筒19均匀的分布于底座1的顶部。

本实施例中，底座1的底部固定安装有万向轮22，万向轮22的数量为四个，四个万向轮22均匀的分布于底座1的底部。

上述实施例的工作原理为：

首先将管道放置在旋转板9上，然后转动转动把手10，将旋转台9移动至合适位置，然后转动旋转柄14，将管道进行夹持，同时启动电动推杆17，对管道的折弯处进行固定，然后启动伺服电机8带动旋转台9旋转，从而完成了对管道的折弯，最后可以启动伸缩气缸20，将工作台2升降至适合自身的高度。

上述实施例的有益效果为：

该管道加工用折弯机，通过转动转动把手10带动调节丝杠4旋转，使得螺纹套5和连接块6进行位移，以便于能够根据管道的长度，对其进行夹持固定，再通过设置伺服电机8带动旋转板9进行旋转，从而能够对管道进行折弯处理。

该管道加工用折弯机，通过设置电动推杆17带动第二夹持板18位移，从而能够对管道进行固定，防止在折弯时管道出现偏移，影响折弯的效果，解决了只能对管道进行特定角度的折弯，无法满足工作人员的需求，影响了装置的实用性的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道加工用折弯机，包括底座(1)和设置于底座(1)顶部的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部设置有延伸至其顶部旋转调节机构，所述工作台(2)的顶部设置有固定机构；

所述旋转调节机构包括转动连接于安装箱(3)内部的调节丝杠(4)，所述调节丝杠(4)的外部螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有延伸至安装箱(3)顶部的连接块(6)，所述连接块(6)远离螺纹套(5)的一侧固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的顶部设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上固定连接有旋转板(9)，所述安装箱(3)的一侧设置有与调节丝杠(4)固定连接的转动把手(10)；

所述固定机构包括固定连接于工作台(2)顶部的固定台(15)，所述固定台(15)的顶部固定连接有第二安装板(16)，所述第二安装板(16)的背面固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端上固定连接有第二夹持板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述安装座(7)的顶部固定连接有与伺服电机(8)相适配的电机罩，所述伺服电机(8)固定连接于电机罩的内部。

3.根据权利要求1所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述旋转板(9)的顶部固定连接有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的背面固定连接有第一夹持板(13)，所述螺纹杆(12)远离第一夹持板(13)的一端固定连接有旋转柄(14)。

4.根据权利要求3所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述第一安装板(11)的数量为两个，两个所述第一安装板(11)对称的分布于旋转板(9)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装筒(19)，所述安装筒(19)的内底壁上固定安装有伸缩气缸(20)，所述伸缩气缸(20)的输出端上固定连接有延伸至安装筒(19)顶部的伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的顶端与工作台(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述伸缩杆(21)的左右两侧均固定连接有延伸至安装筒(19)内部的滑块，所述安装筒(19)的内部开设有与滑块相适配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种管道加工用折弯机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(22)，所述万向轮(22)的数量为四个，四个所述万向轮(22)均匀的分布于底座(1)的底部。