CN219679495U - 智慧养殖鸡舍 - Google Patents
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Abstract
智慧养殖鸡舍,涉及养殖装置技术领域,包括鸡舍,鸡舍内水平固接有中空网,中空网的下方倾斜固接有集粪板,鸡舍上开设有与集粪板下端部相连通的出粪口,出粪口的下方移动设有集粪车,集粪板上滑动设有与其上表面摩擦接触的刮板,中空网的上方还设有与其表面摩擦接触的毛刷板,毛刷板位于刮板的前方,且毛刷板通过联动结构与刮板同步移动。本实用新型解决了传统技术中当鸡粪积累到一定程度后需人工将鸡粪铲出至运输设备进行运输清理,对中空网进行清理时主要是通过人工使用清理刷对其表面进行清理;以及对鸡舍进行消毒时依靠工人背着喷洒装置进行消毒问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及养殖装置技术领域,具体涉及智慧养殖鸡舍。
背景技术
智慧养殖是在蛋鸡饲养和育种过程中,有很多指标影响着饲养和育种的品质,比如温度、湿度、光照强度、鸡舍内空气的流动情况等,同时为了记录鸡的生长数据,需要对鸡的采食量进行定期测量。
其中幼鸡在养殖时,由于其体积较小,活动空间有限,使用成年鸡的养殖场地养殖会造成资源的浪费,故而多将其放入鸡舍箱中进行养殖;鸡舍箱能够充分利用有限的空间供幼鸡养殖,但是现有的大多鸡舍箱清理起来较为不易,而粪便清理不及时会滋生病菌,不利于幼鸡的正常生长。
现有技术中公开了一个公开号为CN115943909B的专利,该方案包括:多个单层鸡舍;切换组件,其包括第一螺杆,单层鸡舍内转动设有第一螺杆,第一螺杆上方滑动设有移动板,移动板上穿设升降板,升降板底部设有开设腰型槽的底板,移动板连接拉板,拉板上设有第一导杆,第一螺杆上转动设有第一锥齿轮,第一锥齿轮上设有内棘轮,第一螺杆上设有棘爪,单层鸡舍内转动设有连接第二锥齿轮的转盘,转盘间设有两个圆管,圆管内穿设转轴,圆管内转动设有第一卷筒,第一卷筒上缠卷承接带,转轴中部滑动设有套管,套管侧壁与圆管侧壁间设有第一弹簧。
包括上述专利在内的现有装置随着使用,也逐渐的暴露出了该技术的不足之处,主要表现在以下方面:
第一,现有的鸡舍清理鸡粪主要利用中空网与带有角度的集粪板,鸡产生的粪便通过中空网掉落到集粪板,经过一段时间后使用刮板将鸡粪推到鸡粪装置,当鸡粪积累到一定程度后需人工将鸡粪铲出至运输设备进行运输清理。
第二,在清理集粪板上的鸡粪后都会将中空网上的鸡粪进行清理,清理完毕后需要对鸡舍进行消毒,再对中空网进行清理时主要是通过人工使用清理刷对其表面进行清理,在高温天气下粪便容易发酵产生很大的异味,人工在清理时需要忍受鸡舍中的异味,对鸡舍进行消毒时依靠工人背着喷洒装置进行消毒或在鸡舍内安装喷洒装置,当清理完鸡粪后将装置开启对鸡舍消毒。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型解决了传统技术中当鸡粪积累到一定程度后需人工将鸡粪铲出至运输设备进行运输清理,对中空网进行清理时主要是通过人工使用清理刷对其表面进行清理;以及对鸡舍进行消毒时依靠工人背着喷洒装置进行消毒问题。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
智慧养殖鸡舍,包括鸡舍,所述鸡舍内水平固接有中空网,所述中空网的下方倾斜固接有集粪板,所述鸡舍上开设有与所述集粪板下端部相连通的出粪口,所述出粪口的下方移动设有集粪车,
所述集粪板上滑动设有与其上表面摩擦接触的刮板,所述中空网的上方还设有与其表面摩擦接触的毛刷板,所述毛刷板位于所述刮板的前方,且所述毛刷板通过联动结构与所述刮板同步移动。
作为一种优化的方案,所述鸡舍的顶部还设有与所述毛刷板同步移动的消毒喷嘴。
作为一种优化的方案,所述鸡舍的相对内壁上分别倾斜转动设有链条,所述刮板的两端对应固接于两个所述链条相对的链节侧壁上。
作为一种优化的方案,所述联动结构包括固接于所述刮板侧壁的固定块,所述固定块上竖直固接有导杆,所述毛刷板的端部固接有滑动套装于所述导杆上的滑套。
作为一种优化的方案,所述鸡舍的顶部沿中空网的长度方向设有主管,所述主管的下端部并列设有若干个所述消毒喷嘴。
作为一种优化的方案,所述鸡舍的顶部沿中空网的宽度方向并列固接有两个导板,所述导板上滑动设有滑座,所述主管的两端固定于两个所述滑座上。
作为一种优化的方案,所述滑座上沿竖向开设有滑孔,所述导杆的上端部滑动插装于所述滑孔内。
作为一种优化的方案,其中一个所述滑座上开设有与所述主管相连通的阀槽,所述阀槽内滑动设有阀板,所述阀板的背面固接有驱动板,所述导板上设有驱动所述阀板滑动的驱动结构。
作为一种优化的方案,所述驱动结构包括位于所述导杆端部的斜面驱动段以及插入段,所述滑座处于初始位置时,所述插入段与所述驱动板相抵。
作为一种优化的方案,所述滑座上开设有避让所述导杆的避让孔,所述阀板的背面固接有连杆,所述连杆延伸至所述避让孔内,并与所述驱动板相固接,所述驱动板的背面与所述避让孔之间设有压簧。
作为一种优化的方案,所述鸡舍的内壁上对应每个所述链条转动设有链轮,所述鸡舍的相对外壁上固接有驱动其中一个所述链轮转动的驱动机。
作为一种优化的方案,所述滑座上还设有与所述阀槽相连通的进水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当鸡粪积累到一定量后需要清理时,启动驱动机顺时针旋转,带动链轮链条转动,链条转动进而带动刮板由上往下移动,实现将粪便沿着集粪板向下刮落,并通过出粪口落入至集粪车内,实现快的对粪便进行收集,启动发动机逆时针旋转,旋转至原始位置,完成对集粪板的清理;
集粪车设有把手与活动轮,当需要对鸡粪进行处理时,手握把手将集粪车推出至指定位置进行清理,实现了方便鸡粪运输清理,减少转移鸡粪工序的功能;
与此同时,在刮板移动的过程中,通过刮板侧壁上固接的导杆,实现带动毛刷板一起移动,毛刷板位于刮板的前方,实现了先将中空网参与的粪便刮落后落入至集粪板上,在通过后方的刮板将其刮除清理,实现了同步动作,减少工作人员工作负担及因发酵异味产生的伤害;
与此同时,刮板在移动过程中,还会通过导杆带动滑座沿着导板滑动,实现了同步利用消毒喷嘴实现对鸡舍内部进行消杀,实现了三者联动动作,大大的提高了智慧鸡舍的养殖效率,实现了简化消毒工序,清理鸡舍的同时对鸡舍内部消毒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主管的结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图。
图中:1-鸡舍;2-集粪板;3-链条;4-刮板;5-固定块;6-毛刷板;7-导杆;8-滑套;9-主管;10-消毒喷嘴;11-滑座;12-导板;13-出粪口;14-集粪车;15-遮雨板;16-中空网;17-驱动机;18-阀槽;19-阀板;20-进水管;21-驱动板;22-斜面驱动段;23-插入段;24-压簧;25-避让孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,智慧养殖鸡舍,包括鸡舍1,鸡舍1内水平固接有中空网16,中空网16的下方倾斜固接有集粪板2,鸡舍1上开设有与集粪板2下端部相连通的出粪口13,出粪口13的下方移动设有集粪车14,
集粪板2上滑动设有与其上表面摩擦接触的刮板4,中空网16的上方还设有与其表面摩擦接触的毛刷板6,毛刷板6位于刮板4的前方,且毛刷板6通过联动结构与刮板4同步移动。
鸡舍1的顶部还设有与毛刷板6同步移动的消毒喷嘴10。
鸡舍1的相对内壁上分别倾斜转动设有链条3,刮板4的两端对应固接于两个链条3相对的链节侧壁上。
联动结构包括固接于刮板4侧壁的固定块5,固定块5上竖直固接有导杆7,毛刷板6的端部固接有滑动套装于导杆7上的滑套8。
鸡舍1的顶部沿中空网16的长度方向设有主管9,主管9的下端部并列设有若干个消毒喷嘴10。
鸡舍1的顶部沿中空网16的宽度方向并列固接有两个导板12,导板12上滑动设有滑座11,主管9的两端固定于两个滑座11上。
滑座11上沿竖向开设有滑孔,导杆7的上端部滑动插装于滑孔内。
其中一个滑座11上开设有与主管9相连通的阀槽18,阀槽18内滑动设有阀板19,阀板19的背面固接有驱动板21,导板12上设有驱动阀板19滑动的驱动结构。
驱动结构包括位于导杆7端部的斜面驱动段22以及插入段23,滑座11处于初始位置时,插入段23与驱动板21相抵。
实现了常态下,驱动板21与插入段23相抵,阀板19封闭进水管20,当滑座11沿着导板12移动时,驱动板21逐渐的接触斜面驱动段22,带动阀板19后移打开进水管20的进水口,水源沿着进水管20实现进入至主管9内,并通过消毒喷嘴10实现喷出。
滑座11上开设有避让导杆7的避让孔25,阀板19的背面固接有连杆,连杆延伸至避让孔25内,并与驱动板21相固接,驱动板21的背面与避让孔25之间设有压簧24,压簧24的两端对应与驱动板21以及避让孔25相固接,可以防止掉落。
鸡舍1的内壁上对应每个链条3转动设有链轮,鸡舍1的相对外壁上固接有驱动其中一个链轮转动的驱动机17。
滑座11上还设有与阀槽18相连通的进水管20,进水管20的另一端连接软管,实现配合滑座11移动。
鸡舍1的外壁上还固接有遮挡集粪车14的遮雨板15。
本装置的工作原理为:
当鸡粪积累到一定量后需要清理时,启动驱动机17顺时针旋转,带动链轮链条3转动,链条3转动进而带动刮板4由上往下移动,实现将粪便沿着集粪板2向下刮落,并通过出粪口13落入至集粪车14内,实现快的对粪便进行收集,启动发动机逆时针旋转,旋转至原始位置,完成对集粪板2的清理;
集粪车14设有把手与活动轮,当需要对鸡粪进行处理时,手握把手将集粪车14推出至指定位置进行清理,实现了方便鸡粪运输清理,减少转移鸡粪工序的功能;
与此同时,在刮板4移动的过程中,通过刮板4侧壁上固接的导杆7,实现带动毛刷板6一起移动,毛刷板6位于刮板4的前方,实现了先将中空网16参与的粪便刮落后落入至集粪板2上,在通过后方的刮板4将其刮除清理,实现了同步动作,减少工作人员工作负担及因发酵异味产生的伤害;
与此同时,刮板4在移动过程中,还会通过导杆7带动滑座11沿着导板12滑动,实现了同步利用消毒喷嘴10实现对鸡舍1内部进行消杀,实现了三者联动动作,大大的提高了智慧鸡舍1的养殖效率,实现了简化消毒工序,清理鸡舍1的同时对鸡舍1内部消毒。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.智慧养殖鸡舍,其特征在于:包括鸡舍(1),所述鸡舍(1)内水平固接有中空网(16),所述中空网(16)的下方倾斜固接有集粪板(2),所述鸡舍(1)上开设有与所述集粪板(2)下端部相连通的出粪口(13),所述出粪口(13)的下方移动设有集粪车(14),
所述集粪板(2)上滑动设有与其上表面摩擦接触的刮板(4),所述中空网(16)的上方还设有与其表面摩擦接触的毛刷板(6),所述毛刷板(6)位于所述刮板(4)的前方,且所述毛刷板(6)通过联动结构与所述刮板(4)同步移动。
2.根据权利要求1所述的智慧养殖鸡舍,其特征在于:所述鸡舍(1)的顶部还设有与所述毛刷板(6)同步移动的消毒喷嘴(10)。
3.根据权利要求2所述的智慧养殖鸡舍,其特征在于:所述鸡舍(1)的相对内壁上分别倾斜转动设有链条(3),所述刮板(4)的两端对应固接于两个所述链条(3)相对的链节侧壁上,所述鸡舍(1)的内壁上对应每个所述链条(3)转动设有链轮,所述鸡舍(1)的相对外壁上固接有驱动其中一个所述链轮转动的驱动机(17)。
4.根据权利要求3所述的智慧养殖鸡舍,其特征在于:所述联动结构包括固接于所述刮板(4)侧壁的固定块(5),所述固定块(5)上竖直固接有导杆(7),所述毛刷板(6)的端部固接有滑动套装于所述导杆(7)上的滑套(8)。
5.根据权利要求4所述的智慧养殖鸡舍,其特征在于:所述鸡舍(1)的顶部沿中空网(16)的长度方向设有主管(9),所述主管(9)的下端部并列设有若干个所述消毒喷嘴(10)。
6.根据权利要求5所述的智慧养殖鸡舍,其特征在于:所述鸡舍(1)的顶部沿中空网(16)的宽度方向并列固接有两个导板(12),所述导板(12)上滑动设有滑座(11),所述主管(9)的两端固定于两个所述滑座(11)上,所述滑座(11)上沿竖向开设有滑孔,所述导杆(7)的上端部滑动插装于所述滑孔内。
7.根据权利要求6所述的智慧养殖鸡舍,其特征在于:其中一个所述滑座(11)上开设有与所述主管(9)相连通的阀槽(18),所述阀槽(18)内滑动设有阀板(19),所述阀板(19)的背面固接有驱动板(21),所述导板(12)上设有驱动所述阀板(19)滑动的驱动结构。
8.根据权利要求7所述的智慧养殖鸡舍,其特征在于:所述驱动结构包括位于所述导杆(7)端部的斜面驱动段(22)以及插入段(23),所述滑座(11)处于初始位置时,所述插入段(23)与所述驱动板(21)相抵。
9.根据权利要求8所述的智慧养殖鸡舍,其特征在于:所述滑座(11)上开设有避让所述导杆(7)的避让孔(25),所述阀板(19)的背面固接有连杆,所述连杆延伸至所述避让孔(25)内,并与所述驱动板(21)相固接,所述驱动板(21)的背面与所述避让孔(25)之间设有压簧(24)。
10.根据权利要求9所述的智慧养殖鸡舍,其特征在于:所述滑座(11)上还设有与所述阀槽(18)相连通的进水管(20)。
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