CN219679063U - 一种变频器室用的无尘新风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变频器室用的无尘新风装置。无尘新风装置包括至少一个送风机构。送风机构包括无尘进风组件、风道组件和冷却管。无尘进风组件包括管道一、过滤棉和风机一。管道一的两端连通变频器室的内外两侧。风机一安装在管道一内。过滤棉安装在管道一远离变频器室的一端。风道组件包括三通阀、两个管道二和两个阀门一。三通阀的输出端连通在管道一远离变频器室的一端。两个管道二分别连通在三通阀的两个输入端。每个管道二远离三通阀的一端各安装一个阀门一。冷却管安装在其中一个管道二内。本实用新型具有运行成本低、能适应不同外部环境、进风温度可调以及适用范围广的优点，能以低成本实现对变频器室的温度及气压的调节。

Description

一种变频器室用的无尘新风装置

技术领域

本实用新型涉及一种无尘新风装置，特别是涉及一种变频器室用的无尘新风装置。

背景技术

在变频器运行的过程中，要求周围环境温度为10～40℃，环境空气为不含高浓度粉尘及易燃、易爆气体或粉尘，附近没有强电磁辐射源。由于变频器内部存在着功率损耗，在其工作过程中会散发热量。因此，有必要对变频器室进行温度控制，使变频器周围环境温度控制在允许的范围内。否则，环境温度过高会造成变频器因过热保护而跳闸，影响正常使用，甚至缩短变频器的使用寿命。同时，若变频器的运行环境中粉尘含量过高，将直接造成变频器通风装置等维护频次增加，甚至定期停运变频器进行吹灰，从而影响生产。

现有对于变频器室的换新风及温度控制往往采取安装换气装置或通风口，甚至采用空调降温的手段，以使变频器在适宜的环境温度下运行。然而，采取自然的换气通风难以对变频器室内空气进行有效降温，尤其在夏季几乎难以实现降温。而采用空调降温则会导致能耗过高。因此，如何实现低成本的换风降温成为在变频器运行中亟需解决的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有的变频器室送新风及控温的成本高的问题，提供一种变频器室用的无尘新风装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种变频器室用的无尘新风装置包括至少一个送风机构、至少一个排风机构、密封件、压力传感器和温度传感器。送风机构包括无尘进风组件、风道组件和冷却管。

无尘进风组件包括管道一、过滤棉和风机一。管道一的一端穿过变频器室的墙体，另一端设置在变频器室外侧。风机一安装在管道一内，风机一用于将变频器室外的空气输送到变频器室内。过滤棉安装在管道一远离变频器室的一端，过滤棉用于滤除空气中的粉尘杂质。风道组件包括三通阀、两个管道二和两个阀门一。三通阀的输出端连通在管道一远离变频器室的一端。两个管道二分别连通在三通阀的两个输入端。每个管道二远离三通阀的一端各安装一个阀门一。冷却管安装在其中一个管道二内。冷却管内填充有冷却液，用于吸收空气中的热量。

上述无尘新风装置采用过滤棉滤除空气中的粉尘，同时采用两个管道二输送新风，通过分别开关相应的阀门一，以使空气直接或经冷却后输送进变频器室内，从而调节变频器室内的温度，同时降低变频器室内的粉尘含量，使变频器室内的环境更适合变频器的运行，延长变频器的使用寿命。上述无尘新风装置具有运行成本低、适应不同外部环境、进风温度可调以及适用范围广的优点，能以低成本实现对变频器室的温度及气压的调节。

在其中一个实施例中，过滤棉为合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉和活性炭过滤棉中的任意一种或多种组合。

在其中一个实施例中，百叶风口安装在管道一靠近变频器室的一端内。百叶风口可以调节进风的方向，进而配合风机一调节进风速率。

在其中一个实施例中，风机一为变频式轴流风机。变频式轴流风机包括电机和轴流风扇。轴流风扇与电机的输出轴固定连接，通过启动电机驱动轴流风扇旋转，从而输出定向的气流，将空气导入变频器室内。

在其中一个实施例中，排风机构包括风机二、风罩和管道四。风罩安装在变频器室的内壁上。管道四的一端与风罩连通，管道四的另一端穿过变频器室与外部空气连通。风机二安装在管道四内，用于变频器室内的空气输送到变频器室外。

在其中一个实施例中，管道四远离风罩的一端安装有阀门二。

在其中一个实施例中，管道一和管道四各通过一个密封件与变频器室的内壁密封连接。

在其中一个实施例中，温度传感器安装在变频器室内，用于探测变频器室内的温度。

在其中一个实施例中，压力传感器安装在变频器室内，用于探测变频器室内的气压。

本发明还提供另外一种变频器室用的无尘新风装置，与上述无尘新风装置不同的是，送风机构包括管道一、风机一、三通阀一、两个管道二、三通阀二、过滤棉和冷却管。

管道一的一端与墙体连通，另一端位于变频器室外，风机一安装在管道一内。三通阀一的输出端与管道一远离墙体的一端连通，三通阀一的两个输入端分别与两个管道二的一端连通，两个管道二的另一端则分别与三通阀二的两个输出端连通。过滤棉安装在三通阀二的输入端内，或安装在与三通阀二的输入端连通的管道内，用于滤除空气中的粉尘杂质等。冷却管安装在其中一个管道二内，用于吸收空气中的热量。

与现有技术相比，本实用新型具备如下有益效果：

1.本实用新型的无尘新风装置采用过滤棉滤除空气中的粉尘，同时采用两个管道二输送新风，通过分别开关相应的阀门一，以使空气直接或经冷却后输送进变频器室内，从而调节变频器室内的温度，同时降低变频器室内的粉尘含量，使变频器室内的环境更适合变频器的运行，延长变频器的使用寿命。本实用新型具有运行成本低、适应不同外部环境、进风温度可调以及适用范围广的优点，能以低成本实现对变频器室的温度及气压的调节。

2.通过调节百叶风口的出风方向，可以使进风方向朝向变频器室内温度较高的区域，提高降温速率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的变频器室用的无尘新风装置的主视剖面结构示意图；

图2为图1中无尘新风装置的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的变频器室用的无尘新风装置的主视剖面结构示意图。

主要元件符号说明

图中标号为：1、送风机构；11、无尘进风组件；111、管道一；112、过滤棉；113、风机一；12、风道组件；121、三通阀；122、管道二；123、阀门一；124、三通阀一；125、三通阀二；13、冷却管；14、百叶风口；2、排风机构；21、风机二；22、风罩；23、管道四；24、阀门二；3、温度传感器；4、压力传感器；5、密封件；10、墙体；20、变频器。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1和图2，图1为本实施例的变频器室用的无尘新风装置的立体结构示意图；图2为图1中无尘新风装置的俯视剖面结构示意图。本实施例提供一种变频器室用的无尘新风装置，用于对变频器室进行换新风(即外部空气)，并滤除新风中的粉尘杂质，以使变频器在适宜的环境中运行。无尘新风装置包括至少一个送风机构1和至少一个排风机构2，还可以包括控制器(图未示)、至少一个温度传感器3和至少一个压力传感器4。

送风机构1与变频器室的墙体10连通，用于向变频器室内输送新风。送风机构1包括无尘进风组件11、风道组件12和冷却管13，还可以包括百叶风口14。其中，无尘进风组件11包括管道一111、过滤棉112和风机一113。

管道一111的一端穿过墙体10，另一端设置在变频器室外侧。过滤棉112设置在管道一111远离墙体10的一端内，过滤棉为合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉和活性炭过滤棉中的任意一种或多种组合。风机一113安装在管道一111内，用于生成定向的气流，以使空气从变频器室外流入变频器室内。在此过程中，空气通过过滤棉112滤除其中的粉尘杂质，不仅能降低变频器室内的粉尘含量，同时避免管道一111内蓄积粉尘，对风机一113的运行造成干扰。风机一113可以采用变频式轴流风机。变频式轴流风机包括电机和轴流风扇。轴流风扇与电机的输出轴固定连接，通过启动电机驱动轴流风扇旋转，从而输出定向的气流，将空气导入变频器室内。电机为变速电机，通过调节电机的输出功率，从而调节轴流风扇的转速，进而调节进风速率。电机既可以安装在管道一111内，也可以安装在管道一111的外壁上。区别在于，当电机位于管道一111外侧时，可以避免将其产出的热量输送到变频器室内。当然，在其他实施例中，风机一113还可以采用离心式风机或回转式风机等，只要能生成定向气流即可。

如图1所示，管道一111可以是“L”形管，其远离墙体10的一侧竖直向下设置。相应的，风机一113位于管道一111远离墙体10的一侧内，风机一113的风向竖直向上，将新风导入变频器室内。在其他实施例中，风机一113的风向还可以是沿水平方向指向变频器室内，只要能将空气导入变频器室内即可。管道一111还可以是“一”字管或曲形管，只要能连通变频器室内外两侧即可。

风道组件12包括三通阀121、两个管道二122以及与管道二122一一对应的阀门一123。三通阀121包括一个出口和两个入口，其中，出口与管道一111远离墙体10的一端连通，两个入口分别与两个管道二122连通。每个管道二122远离三通阀121的一端均可以安装一个阀门一123。冷却管13则安装在其中一个管道二122内。冷却管13内填充有冷却液。通过打开或关闭相应的阀门一123，以使空气通过其中一个管道二122进入变频器室内，或分别通过两个管道二122进入变频器室内。

由于变频器20在长时间运行中产生热量，使变频器室内环境温度升高，而高温环境则不利于变频器20的工作，可能导致变频器20自动断电甚至损坏，因此需要及时对变频器室散热，以保障变频器20的安全运行。若变频器室外的空气温度较低，如在冬季温度低于10℃时，可以通过直接换新风降低变频器室内的温度。而在室外温度较高，如在夏季温度高于30℃时，则可以通过冷却管13进行降温后，将空气输入变频器室内，从而降低变频器室内的温度。当然，在其他实施例中，冷却管还可以替换为空调或压缩机等，只要能降低空气温度即可。

百叶风口14安装在管道一111靠近墙体10的一端内。百叶风口14可以调节进风的方向，同时可以配合风机一113调节进风速率。当变频器室内某个或多个变频器20所处区域温度明显高于其他区域的温度时，可以通过调节百叶风口14的出风方向，以使进风方向朝向温度较高的区域，提高降温速率。百叶风口14可以是单层百叶风口，也可以是双层百叶风口，当采用双层百叶风口时，百叶风口14的调节范围更广。

排风机构2同样与变频器室的墙体10连通，用于将变频器室内的空气排出变频器室外。排风机构2既可以设置在与送风机构1相同的墙体10上，也可以设置在与送风机构1相邻或相对的墙体10上。当排风机构2与送风机构1处于相对的两个墙体10上时，排风机构2与送风机构1的相对距离较远，可以延长新风在变频器室内的停留时间，提高对变频器室降温的效率。排风机构2与送风机构1最好不在同一高度上，这样能够避免新风直接从排风机构2排出。

排风机构2包括风机二21、风罩22和管道四23，还可以包括阀门二24。风罩22通过支架安装在变频器内即墙体10内侧。管道四23的一端与风罩22连通，另一端则穿过墙体10与外部空气连通。风机二21安装在管道四23内，用于生成定向气流，将变频器室内的空气排出至变频器室外。管道四23远离风罩22的一端可以安装阀门二24，阀门二24用于控制管道四23的通断状态。阀门二24可以是单向阀，以使空气仅能通过管道四23向变频器室外排出，而不能通过管道四23进入变频器室内。与送风机构1类似的是，通过启动风机二21，可以将变频器室内的空气排出至室外。采用风罩22可以增加排风时的吸风面积，有效提高排风的效率。风机二21同样可以采用轴流风机、离心式风机或回转式风机等。

为了避免管道一111或管道四23在安装时与墙体10之间存在缝隙，导致变频器室内外空气连通，不利于对变频器室内的空气温度进行调节，还可以在管道一111及管道四23的外侧安装密封件5，实现与墙体10的密封连接。

温度传感器3和压力传感器4分别安装在变频器室内。当温度传感器3或压力传感器4的数量为多个时，可以分别安装在变频器室内的不同区域，采集不同区域内的温度和气压。工作人员可以根据当前各区域的温度和气压对送风机构1或排风机构2进行调节，以使变频器室内的气压和温度满足预先设置的阈值范围，还可以根据当前变频器室内的温度和气压判断是否可以进入变频器室内，以免对身体造成损伤。

此外，还可以通过安装控制器，并将温度传感器3、压力传感器4、送风机构1和排风机构2分别与控制器连通，进而将变频器室内的温度、气压等数据分别传输至控制器，进而通过控制器控制送风机构1和排风机构2的输出功率，即调节相应的进风速率和排风速率，以使变频器室内的气压和温度始终处于预设的阈值范围内。

本实施例的无尘新风装置采用过滤棉112滤除空气中的粉尘，同时采用两个管道二122输送新风，通过分别开关相应的阀门一123，以使空气直接或经冷却后输送进变频器室内，从而调节变频器室内的温度，同时降低变频器室内的粉尘含量，使变频器室内的环境更适合变频器20的运行，延长变频器20的使用寿命。本实施例的无尘新风装置具有运行成本低、适应不同外部环境、进风温度可调以及适用范围广的优点，能以低成本实现对变频器室的温度及气压的调节。

实施例2

请参阅图3，其为本实施例的变频器室用的无尘新风装置的主视剖面结构示意图。与实施例1不同的是，本实施例的无尘新风装置的送风机构包括管道一111、过滤棉112、风机一113、两个管道二122、三通阀一124、三通阀二125和冷却管13。其中，管道一111的一端与墙体10连通，另一端位于变频器室外，风机一113安装在管道一111内。三通阀一124的输出端与管道一111远离墙体10的一端连通，三通阀一124的两个输入端分别与两个管道二122的一端连通，两个管道二122的另一端则分别与三通阀二125的两个输出端连通。过滤棉112安装在三通阀二125的输入端内，或安装在与三通阀二125的输入端连通的管道内，用于滤除空气中的粉尘杂质等。冷却管13安装在其中一个管道二122内，用于吸收空气中的热量。

启动风机一113，并通过打开或关闭三通阀一124和三通阀二125，以使空气通过其中一个管道二122进入变频器室内。相较于实施例1，本实施例的无尘新风装置将过滤棉112设置在进风的端口，可以有效滤除空气中的粉尘杂质，避免粉尘对管道内壁造成磨损，减少维修或更换管道的成本。但是本实施例的无尘新风装置的两个管道二122必须设置为曲形或折弯结构，以使两端能分别连通到同一个三通阀上，所用的管道成本更高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种变频器室用的无尘新风装置，其包括至少一个送风机构和至少一个排风机构，所述送风机构与变频器室的一侧连通，用于将所述变频器室外的空气输送到所述变频器室内；所述排风机构与所述变频器室的另一侧连通，用于将所述变频器室内的空气输送到所述变频器室外；其特征在于，所述送风机构包括：

无尘进风组件，其包括管道一、过滤棉和风机一；所述管道一的两端分别连通所述变频器室的内外两侧；所述风机一安装在所述管道一内，所述风机一用于将所述变频器室外的空气输送到所述变频器室内；所述过滤棉安装在所述管道一远离所述变频器室的一端；

风道组件，其包括三通阀、两个管道二和两个阀门一；所述三通阀的输出端连通在所述管道一远离所述变频器室的一端；两个所述管道二分别连通在所述三通阀的两个输入端；每个所述管道二远离所述三通阀的一端各安装一个阀门一；以及

冷却管，其安装在其中一个所述管道二内；所述冷却管内填充有冷却液。

2.一种变频器室用的无尘新风装置，其包括多个送风机构和多个排风机构，其特征在于，所述送风机构包括：

管道一，其两端分别连通所述变频器室的内外两侧；

风机一，其安装在所述管道一内；

三通阀一，其一端与所述管道一远离所述变频器室的一端连通；

两个管道二，两个所述管道二各有一端分别连通在所述三通阀一的另外两端上；

三通阀二，其两端分别与两个所述管道二的另一端连通；

过滤棉，其安装在所述三通阀二的另外一端内；以及

冷却管，其安装在其中一个所述管道二内。

3.根据权利要求1或2所述的变频器室用的无尘新风装置，其特征在于，所述过滤棉为合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉和活性炭过滤棉中的任意一种或多种组合。

4.根据权利要求1或2所述的变频器室用的无尘新风装置，其特征在于，所述管道一靠近所述变频器室的一端安装有百叶风口。

5.根据权利要求1或2所述的变频器室用的无尘新风装置，其特征在于，所述风机一为变频式轴流风机；所述变频式轴流风机包括电机和轴流风扇；所述电机安装在所述管道一的外壁上，所述电机的输出轴穿过所述管道一与所述轴流风扇固定连接。

6.根据权利要求1或2所述的变频器室用的无尘新风装置，其特征在于，所述排风机构包括风机二、风罩和管道四；所述风罩安装在所述变频器室的内壁上；所述管道四的一端与所述风罩连通，所述管道四的另一端穿过所述变频器室；所述风机二安装在所述管道四内，用于所述变频器室内的空气输送到所述变频器室外。

7.根据权利要求6所述的变频器室用的无尘新风装置，其特征在于，所述管道四远离所述风罩的一端安装有阀门二。

8.根据权利要求1或2所述的变频器室用的无尘新风装置，其特征在于，管道一和管道四各通过一个密封件与变频器室的内壁密封连接。

9.根据权利要求1或2所述的变频器室用的无尘新风装置，其特征在于，所述无尘新风装置还包括温度传感器，所述温度传感器安装在所述变频器室内，用于探测所述变频器室内的温度。

10.根据权利要求1或2所述的变频器室用的无尘新风装置，其特征在于，所述无尘新风装置还包括压力传感器，所述压力传感器安装在所述变频器室内，用于探测所述变频器室内的气压。