CN219678071U - 一种抱杆放线架 - Google Patents

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CN219678071U CN202320370602.0U CN202320370602U CN219678071U CN 219678071 U CN219678071 U CN 219678071U CN 202320370602 U CN202320370602 U CN 202320370602U CN 219678071 U CN219678071 U CN 219678071U
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谭威明
李雁梅
胡芬
高海明
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Guangdong Huijie Electric Power Group Co Ltd
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Guangdong Huijie Electric Power Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种抱杆放线架,包括:架体,其上端连接有罩体,所述架体连接有绝缘子;夹持组件,其连接于所述架体且位于所述罩体的下方,所述夹持组件包括第一夹块、第二夹块和卡爪,所述第一夹块的一端与所述第二夹块的一端转动连接,所述第一夹块的另一端设有滑槽,所述第二夹块的另一端设有棘齿段,所述棘齿段能进出所述滑槽,所述卡爪与所述第一夹块活动连接;当所述棘齿段插入所述滑槽后,所述第一夹块与所述第二夹块共同围成夹持腔,所述卡爪能与所述棘齿段抵接,以限制所述第一夹块与所述第二夹块互相分离,通过罩体的设置,有利于提高架体与电线杆的连接稳定性,且通过活动卡爪,即可实现夹持组件与电线杆的连接或分离。

Description

一种抱杆放线架
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,特别涉及一种抱杆放线架。
背景技术
电缆是电网的重要构成之一,电缆普遍是通过放线架架设在电线杆或建筑物的墙面上,在铺设电缆时,放线架主要用于拉直、固定电缆,从而保证电网安全、稳定地运行,有利于降低电缆对行人、行车造成的干扰。
对于固定在电线杆上的放线架而言,传统的放线架普遍是利用金属线与电线杆捆绑固定为一体,或通过螺栓将两个卡箍锁紧,从而实现放线架与电线杆的固定,但传统的放线架与电线杆的连接较为麻烦,施工时间长,而且长时间使用会松动,甚至因老化而出现松脱的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
本实用新型提供一种抱杆放线架,包括,架体,其上端连接有罩体,罩体用于套接在电线杆的上端,架体远离罩体的一侧连接有横杆,横杆上连接有绝缘子;夹持组件,其连接于架体且位于罩体的下方,夹持组件包括第一夹块、第二夹块和卡爪,第一夹块的一端与第二夹块的一端转动连接,第一夹块的另一端设有滑槽,第二夹块的另一端设有棘齿段,棘齿段能进出滑槽,卡爪与第一夹块活动连接;当棘齿段插入滑槽后,第一夹块与第二夹块共同围成夹持腔,卡爪能与棘齿段抵接,以限制第一夹块与第二夹块互相分离。
根据本实用新型实施例提供的一种抱杆放线架,至少具有如下有益效果:架体的上端连接有罩体,当该抱杆放线架与电线杆连接时,罩体可罩设在电线杆的上端,从而使得架体挂接在电线杆上,相较于传统与电线杆捆绑的连接方式而言,该抱杆放线架有利于降低长时间使用后架体松脱而导致掉落的风险,架体在罩体的下方还连接有夹持组件,通过罩体实现架体与电线杆的初步定位后,可通过夹持组件从而实现架体与电线杆的稳定连接,将电线杆的杆体置于第一夹块与第二夹块之间后,通过第二夹块与第一夹块的相对旋转,使得第一夹块与第二夹块共同围成夹持腔,电线杆置于夹持腔内,通过第一夹块和第二夹块对电线杆的抵接,从而实现架体与电线杆的连接,而卡爪与棘齿段的抵接,有利于固定第一夹块与第二夹块的相对位置关系,从而确保该抱杆放线架对电线杆的连接稳定性,相较于通过抱箍或金属线捆绑的连接方式而言,该抱杆放线架的连接方式更为简单、便捷,通过活动卡爪,即可实现对电线杆的夹持或分离,有利于降低工人的施工难度并减少高空作业时间。
根据本实用新型的一些实施例,罩体与夹持腔同轴设置。
罩体与夹持腔同轴设置,当架体通过罩体罩设在电线杆的上端时,可使得电线杆与第一夹块和第二夹块的至少一者连接,然后通过第一夹块与第二夹块的相对旋转,从而使得第一夹块与第二夹块共同围成夹持腔,随着棘齿段对滑槽的不断卡入,从而可缩小夹持腔的口径,进而使得第一夹块和第二夹块与电线杆抵接,进而实现对电线杆的稳定夹持,操作较为简单、便捷。
根据本实用新型的一些实施例,夹持组件设置多个,多个夹持组件呈上下间隔布置;和/或,
罩体与架体可拆连接。
可选的,夹持组件设置多个,多个夹持组件呈上下间隔布置,通过多个夹持组件与电线杆的夹持,即通过上下方向上的多个位置的固定,有利于提高该抱杆放线架与电线杆连接的稳定性;可选的,罩体与架体可拆连接,从而可方便实现该抱杆放线架的运输和组装,有利于降低该抱杆放线架的制作成本,且根据电线杆的外径大小,可选用适配直径的罩体,有利于提高该抱杆放线架对不同使用场景的适用性。
根据本实用新型的一些实施例,夹持腔的内周设有缓冲层。
具体的,夹持腔的内周面处设有缓冲层,随着第一夹块与第二夹块的不断靠近,夹持腔的内径缩小,从而可使得缓冲层与电线杆的外周抵接,通过缓冲层的设置,可提高第一夹块和第二夹块与电线杆的夹持稳定性,且通过缓冲层的形变,有利于填充夹持腔与电线杆之间的空隙,有利于提高该抱杆放线架与电线杆的连接稳定性,有利于避免使用一定时间后,架体与电线杆之间的连接松动、晃动的问题出现。
根据本实用新型的一些实施例,滑槽连通有卡槽,卡爪设置在卡槽内且与卡槽内壁面之间设有弹簧,弹簧驱动卡爪往靠近滑槽的一侧移动。
第一夹块在滑槽的旁侧连通有卡槽,卡槽可供卡爪容置,卡爪设置在卡槽内且与卡槽的内壁面之间设置弹簧,在弹簧的弹性作用下,从而可对卡爪施加一个朝滑槽移动的弹性力,当棘齿段卡入滑槽时,棘齿段可顶开卡爪,从而实现第一夹块与第二夹块的旋合,当第一夹块与第二夹块旋合到位后,即实现对电线杆的夹持后,卡爪能与棘齿段抵接,从而限制棘齿段脱出滑槽,即实现第一夹块与第二夹块的相对固定。
根据本实用新型的一些实施例,第一夹块的下端设有弧形槽,卡爪与卡槽的上端转动连接,卡爪的下端连接有连杆,连杆穿出弧形槽设置。
具体的,卡爪的上端与卡槽转动连接,在弹性件的弹性作用和棘齿段的挤压作用下,从而可使得卡爪旋转,而卡爪的下端连接有连杆,连杆的穿出弧形槽设置,弧形槽的设置有利于避免对连杆的移动造成阻碍的问题出现,使用者可通过手部控制连杆摆动,进而控制卡爪摆动,从而可实现卡爪与棘齿段的相接或分离,相较于传统采用金属线捆绑固定或抱箍固定的方式而言,该抱杆放线架与电线杆的连接更为简单、便捷,有利于提高施工效率。
根据本实用新型的一些实施例,本实用新型还包括螺纹固定件,第一夹块上设有第一穿孔,架体上设有第二穿孔,螺纹固定件穿过第一穿孔和第二穿孔设置。
具体的,该抱杆放线架还包括螺纹固定件,其中,第一夹块上设有第一穿孔,架体上设有第二穿孔,通过螺纹固定件穿过第一穿孔和第二穿孔后,从而可实现第一夹块与架体的螺纹连接,即夹持组件与架体可拆连接,根据实际施工场景,可将夹持组件安装在架体不同高度的位置处,从而可提高该抱杆放线架对于不同使用场景的适用性。
根据本实用新型的一些实施例,横杆在绝缘子的旁侧还设有容线槽。
考虑到铺设电缆线时,会遇到有旧线缠绕或需要铺设多组电缆的情况,该抱杆放线架的横杆在绝缘子的旁侧还设有容线槽,容线槽可用于容置旧线或其他组的电缆,从而避免电缆之间互相干扰、缠绕的问题出现。
根据本实用新型的一些实施例,本实用新型还包括盖板,盖板与横杆活动连接,以用于打开或封闭容线槽。
该抱杆放线架还包括盖板,盖板与横杆活动连接,通过活动盖板可打开容线槽,从而可将其他电缆线置于容线槽内,从而避免电缆之间互相缠绕、干扰的问题出现,通过活动盖板,可使得盖板封闭容线槽,从而可避免容线槽内的电缆脱出的问题出现。
根据本实用新型的一些实施例,横杆设置四条,四条横杆呈上下等间距布置,横杆上均连接有容线槽和绝缘子。
具体的,横杆设置四条,且四条横杆呈上下等间隔布置,且横杆和是哪个均连接有容线槽和绝缘子,从而满足普遍的四条线缆的架设需求。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例提供的一种抱杆放线架在夹持状态下的立体结构视图;
图2为图1中示出的一种抱杆放线架的另一视角立体结构视图;
图3为图1中示出的一种抱杆放线架的正视图;
图4为图3中示出的一种抱杆放线架的A-A剖视图;
图5为本实用新型实施例提供的一种抱杆放线架在展开状态下的立体结构视图。
附图标记:
100、架体;200、夹持组件;210、第一夹块;211、滑槽;212、卡槽;220、第二夹块;221、棘齿段;230、卡爪;240、弹簧;250、夹持腔;300、绝缘子;400、盖板;500、罩体;600、横杆;610、容线槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”、“且/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图5来描述,根据本实用新型实施例的提供的一种抱杆放线架,通过结构设计,从而增强其与电线杆的连接稳定性,降低松弛甚至松脱的风险,且有利于使得其与电线杆的连接更为简单、便捷。
可以理解的是,参见图1和图2,根据本实用新型实施例的一种抱杆放线架,包括架体100和夹持组件200。其中,架体100呈上下延伸设置,即架体100的长度方向与电线杆的长度方向一致,有利于实现架体100与电线杆贴合。
参见图1和图3,架体100的上端连接有罩体500,罩体500设有向上凹陷的嵌槽,使用时,工人可将罩体500直接罩设在电线杆的上端,从而可便捷地将架体100挂接在电线杆上,从而实现架体100与电线杆的初步固定。相较于传统与电线杆捆绑的连接方式而言,该抱杆放线架有利于降低长时间使用后架体100松脱而导致掉落的风险。
可以理解的是,罩体500与架体100可拆连接,从而可方便实现该抱杆放线架的运输和组装,有利于降低该抱杆放线架的制作成本,且根据电线杆的外径大小,可选用适配直径的罩体500,有利于提高该抱杆放线架对不同使用场景的适用性。
可以理解的是,参见图1,为了降低罩体500的制作成本,可在罩体500上设置镂空部,或通过两条呈直角布置的片体交叠连接以围成罩体500,从而可降低该抱杆放线架的制作成本。
可以理解的是,参见图1,具体的,架体100的左端连接有罩体500,即架体100的左端与电线杆连接固定,而架体100远离罩体500的一侧连接有横杆600,即架体100的右端连接有横杆600,横杆600的设置为绝缘子300的连接提供支撑。每个横杆600至少与一个绝缘子300连接,绝缘子300可供实现电缆的拉直、固定,从而满足电缆架设的使用需求。
可以理解的是,参见图3,夹持组件200连接于架体100且位于罩体500的下方,当罩体500罩设在电线杆上时,可使得电线杆置于夹持组件200中,通过夹持组件200可实现架体100与电线杆的稳定连接。
参见图1、图4和图5,夹持组件200包括第一夹块210、第二夹块220和卡爪230,第一夹块210与架体100连接,第一夹块210的一端与第二夹块220的一端转动连接,第一夹块210的另一端设有滑槽211,第二夹块220的另一端设有棘齿段221,第一夹块210和第二夹块220呈半圆弧状,通过第一夹块210与第二夹块220的相对旋转,从而可使得棘齿段221插入或退出滑槽211。
架体100在罩体500的下方还连接有夹持组件200,通过罩体500实现架体100与电线杆的初步定位后,可通过夹持组件200从而实现架体100与电线杆的稳定连接,将电线杆的杆体置于第一夹块210与第二夹块220之间后,通过第二夹块220与第一夹块210的相对旋转,使得第一夹块210与第二夹块220共同围成夹持腔250,电线杆置于夹持腔250内,通过第一夹块210和第二夹块220对电线杆的抵接,从而实现架体100与电线杆的连接。
参见图4,卡爪230与第一夹块210活动连接,卡爪230能与棘齿段221抵接,以限制第一夹块210与第二夹块220互相分离,通过卡爪230与棘齿段221的抵接,有利于固定第一夹块210与第二夹块220的相对位置关系,从而确保该抱杆放线架与电线杆连接的稳定性,相较于通过抱箍或金属线捆绑的连接方式而言,该抱杆放线架的连接方式更为简单、便捷,通过活动卡爪230即可实现对电线杆的夹持或分离,有利于降低工人的施工难度并减少高空作业时间。
可以理解的是,参见图4,棘齿段221包括多个呈排列布置的倒齿,倒齿往远离第一夹块210的一端逐渐扩大,即棘齿段221往远离第一夹块210的方向止逆,当棘齿段221插入滑槽211时,棘齿段221顺着倒齿的斜度,从而可顶开卡爪230,当第一夹块210和第二夹块220均与电线杆抵接,即棘齿段221无法旋入滑槽211后,卡爪230能与棘齿段221抵接,从而限制棘齿段221退出滑槽211,即实现第一夹块210与第二夹块220的固定。
可以理解的是,罩体500与夹持腔250同轴设置,当架体100通过罩体500罩设在电线杆的上端时,可使得电线杆与第一夹块210和第二夹块220的至少一者连接,然后通过第一夹块210与第二夹块220的相对旋转,从而使得第一夹块210与第二夹块220共同围成夹持腔250,随着棘齿段221对滑槽211的不断卡入,从而可缩小夹持腔250的口径,进而使得第一夹块210和第二夹块220与电线杆抵接,进而实现对电线杆的稳定夹持,操作较为简单、便捷。
可以理解的是,考虑到普遍电线杆呈圆柱状,通过第一夹块210和第二夹块220的规格和弧度,从而可使得第一夹块210与第二夹块220共同围成圆形的夹持腔250时,实现与电线杆的稳定夹持,有利于避免电线杆与夹持腔250之间的空隙过多而导致架体100与电线杆之间易产生晃动的问题出现。
可以理解的是,夹持腔250的内周面处设有缓冲层,随着第一夹块210与第二夹块220的不断靠近,夹持腔250的内径缩小,从而可使得缓冲层与电线杆的外周抵接,通过缓冲层的设置,可提高第一夹块210和第二夹块220与电线杆的夹持稳定性,且通过缓冲层的形变,有利于填充夹持腔250与电线杆之间的空隙,有利于提高该抱杆放线架与电线杆的连接稳定性,有利于避免使用一定时间后架体100与电线杆之间的连接松动、晃动的问题出现。
缓冲层可为泡棉、橡胶、硅胶等可塑形材料制件,通过缓冲层与电线杆的抵接,有利于增强该抱杆放线架与电线杆连接的稳定性,一定程度上,有利于增大第一夹块210和第二夹块220与电线杆连接的摩擦系数,提高该抱杆放线架与电线杆的连接稳定性。
可以理解的是,参见图4,具体的,该抱杆放线架还包括螺纹固定件,其中,第一夹块210上设有第一穿孔,架体100上设有第二穿孔,通过螺纹固定件穿过第一穿孔和第二穿孔后,从而可实现第一夹块210与架体100的螺纹连接,即夹持组件200与架体100可拆连接。例如,螺纹固定件为螺栓和螺母,将螺栓穿过第一穿孔和第二穿孔后与螺母螺纹连接,在螺栓和螺母的紧压作用下,从而可实现第一夹块210与架体100的螺纹连接。根据实际施工场景,可将夹持组件200安装在架体100不同高度的位置处,从而可提高该抱杆放线架对于不同使用场景的适用性。
应当理解的是,在其他一些实施例中,第一夹块210上设有呈上下延伸的连接片,第一穿孔设置在连接片上,连接片可通过焊接与第一夹块210连接为一体,相较于在第一夹块210上直接加工第一穿孔而言,有利于降低第一穿孔对第一夹块210的强度的破坏。
可以理解的是,在本实施例中,夹持组件200设置多个,多个夹持组件200呈上下间隔布置,通过多个夹持组件200与电线杆的夹持,即通过上下方向上的多个位置的固定,有利于提高该抱杆放线架与电线杆连接的稳定性。例如夹持组件200可设置两个、三个或四个等,根据不同的使用场景,可选用不同组数的夹持组件200,以实现架体100与电线杆的稳定连接,以实现对绝缘子300和电缆的稳定支撑。
具体的,架体100上设有呈上下间隔布置的多组第二穿孔,每组第二穿孔可对应一个夹持组件200设置,从而满足夹持组件200连接多组,以及调节夹持组件200与架体100的连接高度的使用需求。
可以理解的是,参见图4,滑槽211连通有卡槽212,卡槽212设置在第一夹块210内,卡槽212设置在滑槽211的旁侧且与滑槽211连通,卡爪230设置在卡槽212内,卡爪230与卡槽212的上端面转动连接,且卡爪230与卡槽212的内壁面之间设有弹簧240。
在弹簧240的弹性作用下,从而可对卡爪230施加一个朝滑槽211移动的弹性力,当棘齿段221卡入滑槽211时,棘齿段221可顶开卡爪230,从而实现第一夹块210与第二夹块220的旋合,当第一夹块210与第二夹块220旋合到位后,即实现对电线杆的夹持后,卡爪230能与棘齿段221抵接,从而限制棘齿段221脱出滑槽211,即实现第一夹块210与第二夹块220的相对固定。
可以理解的是,第一夹块210的下端设有弧形槽,卡爪230与卡槽212的上端转动连接,卡爪230的下端连接有连杆,连杆穿出弧形槽设置。使用者通过摆动连杆,即可实现对卡爪230的驱动,使得卡爪230能与棘齿段221相接或分离,弧形槽可对连杆的摆动起导向作用。
可以理解的是,考虑到铺设电缆线时,会遇到有旧线缠绕或需要铺设多组电缆的情况,该抱杆放线架的横杆600在绝缘子300的旁侧还设有容线槽610,容线槽610可用于容置旧线或其他组的电缆,从而避免电缆之间互相干扰、缠绕的问题出现。容线槽610可为开口朝上设置的U形槽,从而满足容置电缆的使用需求。
可以理解的是,参见图1和图5,该抱杆放线架还包括盖板400,盖板400与横杆600活动连接,以用于打开或封闭容线槽610。通过活动盖板400可打开容线槽610,从而可将其他电缆线置于容线槽610内,从而避免电缆之间互相缠绕、干扰的问题出现,通过活动盖板400,可使得盖板400封闭容线槽610,从而可避免容线槽610内的电缆脱出的问题出现。
例如,盖板400的一端与横杆600转动连接,盖板400的另一端与横杆600卡扣连接,从而实现盖板400对容线槽610的打开或封闭的功能;又例如,盖板400上设有插条,适配的,容线槽610的内壁上设有插槽,将插条与插槽的插接或分离,从而可实现盖板400对于容线槽610的打开或封闭的功能。
可以理解的是,横杆600设置四条,四条横杆600呈上下等间距布置,横杆600上均连接有容线槽610和绝缘子300,从而满足普遍的四条线缆的架设需求。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抱杆放线架,其特征在于,包括:
架体(100),其上端连接有罩体(500),所述罩体(500)用于套接在电线杆的上端,所述架体(100)远离所述罩体(500)的一侧连接有横杆(600),所述横杆(600)上连接有绝缘子(300);
夹持组件(200),其连接于所述架体(100)且位于所述罩体(500)的下方,所述夹持组件(200)包括第一夹块(210)、第二夹块(220)和卡爪(230),所述第一夹块(210)的一端与所述第二夹块(220)的一端转动连接,所述第一夹块(210)的另一端设有滑槽(211),所述第二夹块(220)的另一端设有棘齿段(221),所述棘齿段(221)能进出所述滑槽(211),所述卡爪(230)与所述第一夹块(210)活动连接;当所述棘齿段(221)插入所述滑槽(211)后,所述第一夹块(210)与所述第二夹块(220)共同围成夹持腔(250),所述卡爪(230)能与所述棘齿段(221)抵接,以限制所述第一夹块(210)与所述第二夹块(220)互相分离。
2.根据权利要求1所述的抱杆放线架,其特征在于,所述罩体(500)与所述夹持腔(250)同轴设置。
3.根据权利要求2所述的抱杆放线架,其特征在于,所述夹持组件(200)设置多个,多个所述夹持组件(200)呈上下间隔布置;和/或,所述罩体(500)与所述架体(100)可拆连接。
4.根据权利要求3所述的抱杆放线架,其特征在于,所述夹持腔(250)的内周设有缓冲层。
5.根据权利要求1所述的抱杆放线架,其特征在于,所述滑槽(211)连通有卡槽(212),所述卡爪(230)设置在所述卡槽(212)内且与所述卡槽(212)内壁面之间设有弹簧(240),所述弹簧(240)驱动所述卡爪(230)往靠近所述滑槽(211)的一侧移动。
6.根据权利要求5所述的抱杆放线架,其特征在于,所述第一夹块(210)的下端设有弧形槽,所述卡爪(230)与所述卡槽(212)的上端转动连接,所述卡爪(230)的下端连接有连杆,所述连杆穿出所述弧形槽设置。
7.根据权利要求1所述的抱杆放线架,其特征在于,还包括螺纹固定件,所述第一夹块(210)上设有第一穿孔,所述架体(100)上设有第二穿孔,所述螺纹固定件穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔设置。
8.根据权利要求1所述的抱杆放线架,其特征在于,所述横杆(600)在所述绝缘子(300)的旁侧还设有容线槽(610)。
9.根据权利要求8所述的抱杆放线架,其特征在于,还包括盖板(400),所述盖板(400)与所述横杆(600)活动连接,以用于打开或封闭所述容线槽(610)。
10.根据权利要求8所述的抱杆放线架,其特征在于,所述横杆(600)设置四条,四条所述横杆(600)呈上下等间距布置,所述横杆(600)上均连接有所述容线槽(610)和所述绝缘子(300)。
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