CN219676338U - 一种易于装配的插拔式光模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光模块技术领域，提出了一种易于装配的插拔式光模块，包括光模块本体的一侧外圈固定连接有橡胶套，橡胶套的内侧底部开设有第一滑槽，本实用新型通过光模块本体的正面顶部设有压紧螺栓以及压紧盘组合，对于光模块在插接时产生松动的情况，可通过压紧螺栓转动带动压紧盘调整压紧盘与光模块本体底部的间距来压紧接口，同时在光模块本体内壁设有带有弹簧圈的斜顶板设计，当接口插接时，通过斜顶板配合弹簧圈同样可以起到压紧接口的作用，通过光模块本体的另一侧接口设有橡胶套以及开合板设计，当光模块本体长期不使用时，可通过开合板在橡胶圈内滑动对光模块本体进行闭合，防止灰尘落入影响光模块本体接口影响其正常使用。

Description

一种易于装配的插拔式光模块

技术领域

本实用新型涉及光模块技术领域，具体地，涉及一种易于装配的插拔式光模块。

背景技术

光模块由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，简单地说，光模块的作用就是发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号，光模块广泛应用在各类网络部署以及数据传输等信息技术领域。

如申请号为CN202221706767.2公开了一种易于装配的插拔式光模块，其技术方案包括：光模块本体、支撑块、固定块、活动孔、接头本体和螺杆，所述光模块本体两侧外壁下端均安装有固定块，所述固定块上端外壁一侧设置有支撑块，所述支撑块一端外壁安装有接头本体，所述接头本体一侧外壁设置有连接线，所述支撑块下端外壁一侧安装有螺杆，所述螺杆位于活动孔内部，且螺杆贯穿活动孔一侧外壁螺纹连接有螺母，通过设置固定块、支撑块和螺杆，达到了便于调节光模块本体与设备连接角度的效果，保证接头本体能够适应不同角度的装配角度，便于工作人员对光模块本体进行装配。

但上述插拔式光模块依旧存在以下问题，对于插拔式光模块在长期使用过程中，由于反复插拔，光模块接口处会导致一定程度的受损，长此以往容易导致接口处松动从而导致光模块无法满足正常使用需要，同时插拔式光模块在非使用期间容易产生接口积灰，一定程度上可能会导致光模块接口失灵。

实用新型内容

本实用新型提出一种易于装配的插拔式光模块，解决了相关技术中的一种易于装配的插拔式光模块问题。

本实用新型的技术方案如下：一种易于装配的插拔式光模块，包括光模块本体，所述光模块本体的一侧外圈固定连接有橡胶套，所述橡胶套的内侧底部开设有第一滑槽，所述橡胶套的内侧右侧开设有第二滑槽，所述光模块本体在远离橡胶套的一侧顶部两侧贯穿开设有螺纹槽。

优选的，所述橡胶套的内侧活动安装有开合板，所述开合板的板身底部贴合有第一滑槽，所述开合板的板身右侧贴合有第二滑槽。

优选的，所述开合板的板身一侧等距开设有四个扣槽。

优选的，所述光模块本体在远离橡胶套的一侧顶部两侧贯穿螺纹槽内均螺纹连接有压紧螺栓。

优选的，所述压紧螺栓的底部固定连接有压紧盘。

优选的，所述光模块本体的内壁两侧均开设有开槽，所述光模块本体的内壁两侧开槽内固定连接有弹簧板。

优选的，所述弹簧板的板身一侧开设有开槽，所述弹簧板的板身一侧开槽内活动连接有转轴。

优选的，所述转轴的轴身外侧固定连接有斜顶板。

优选的，所述斜顶板的板身一侧固定连接有支撑垫，所述支撑垫的顶部固定连接有弹簧圈。

优选的，所述弹簧圈在远离支撑垫的一侧固定连接在弹簧板的板身一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过光模块本体的正面顶部设有压紧螺栓以及压紧盘组合，对于光模块在插接时产生松动的情况，可通过压紧螺栓转动带动压紧盘调整压紧盘与光模块本体底部的间距来压紧接口，同时在光模块本体内壁设有带有弹簧圈的斜顶板设计，当接口插接时，通过斜顶板配合弹簧圈同样可以起到压紧接口的作用。

2、本实用新型通过光模块本体的另一侧接口设有橡胶套以及开合板设计，当光模块本体长期不使用时，可通过开合板在橡胶圈内滑动对光模块本体进行闭合，防止灰尘落入影响光模块本体接口影响其正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置结构示意图。

图2为本实用新型的光模块装置正面结构示意图。

图3为本实用新型的光模块装置背面结构示意图。

图4为本实用新型的压紧盘装置结构示意图。

图5为本实用新型的弹簧板装置结构示意图。

附图标记为：1、光模块本体；2、压紧螺栓；201、压紧盘；3、橡胶套；301、第一滑槽；302、第二滑槽；4、开合板；401、扣槽；5、斜顶板；501、转轴；502、支撑垫；503、弹簧圈；504、弹簧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种易于装配的插拔式光模块，包括光模块本体1，光模块本体1的一侧外圈固定连接有橡胶套3，橡胶套3的内侧底部开设有第一滑槽301，橡胶套3的内侧右侧开设有第二滑槽302，光模块本体1在远离橡胶套3的一侧顶部两侧贯穿开设有螺纹槽，橡胶套3的内侧活动安装有开合板4，开合板4的板身底部贴合有第一滑槽301，开合板4的板身右侧贴合有第二滑槽302，开合板4的板身一侧等距开设有四个扣槽401，通过设置扣槽401方便工作人员在使用过程中更加轻便地对开合板4进行开闭合，通过光模块本体1的另一侧接口设有橡胶套3以及开合板4设计，当光模块本体1长期不使用时，可通过开合板4在橡胶套3内滑动对光模块本体1进行闭合，防止灰尘落入影响光模块本体1接口影响其正常使用，光模块本体1在远离橡胶套3的一侧顶部两侧贯穿螺纹槽内均螺纹连接有压紧螺栓2，压紧螺栓2的底部固定连接有压紧盘201，光模块本体1的内壁两侧均开设有开槽，光模块本体1的内壁两侧开槽内固定连接有弹簧板504，弹簧板504的板身一侧开设有开槽，弹簧板504的板身一侧开槽内活动连接有转轴501，转轴501的轴身外侧固定连接有斜顶板5，斜顶板5的板身一侧固定连接有支撑垫502，支撑垫502的顶部固定连接有弹簧圈503，弹簧圈503在远离支撑垫502的一侧固定连接在弹簧板504的板身一侧，通过光模块本体1的正面顶部设有压紧螺栓2以及压紧盘201组合，对于光模块在插接时产生松动的情况，可通过压紧螺栓2转动带动压紧盘201调整压紧盘201与光模块本体1底部的间距来压紧接口，同时在光模块本体1内壁设有带有弹簧圈503的斜顶板5设计，当接口插接时，通过斜顶板5配合弹簧圈503同样可以起到压紧接口的作用。

本实用新型的工作原理：当光模块本体1需要进行插接使用时，首先工作工作人员按住开合板4靠近扣槽401的一侧，随后通过拉动扣槽401将开合板4向左拉出，此时，位于橡胶套3内的开合板4通过在橡胶套3内侧底部的第一滑槽301滑动使开合板4被拉出，针对光模块本体1另一侧接口，当光模块本体1被插接时，光模块本体1内壁两侧的斜顶板5受到挤压，此时斜顶板5另一侧的弹簧圈503在弹性作用下，使得斜顶板5向弹簧板504一侧靠近，这时，在弹簧圈503作用下，光模块本体1内壁两侧的斜顶板5向内顶住接口插接处，使光模块本体1插接不易松动，同时，工作人员可以向下旋转拧动位于光模块本体1顶部两侧的压紧螺栓2，通过两侧压紧螺栓2底部的压紧盘201向下移动减少压紧盘201和光模块本体1接口底部之间的距离以起到上下压紧接口的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易于装配的插拔式光模块，包括光模块本体(1)，其特征在于，所述光模块本体(1)的一侧外圈固定连接有橡胶套(3)，所述橡胶套(3)的内侧底部开设有第一滑槽(301)，所述橡胶套(3)的内侧右侧开设有第二滑槽(302)，所述光模块本体(1)在远离橡胶套(3)的一侧顶部两侧贯穿开设有螺纹槽。

2.根据权利要求1所述的一种易于装配的插拔式光模块，其特征在于，所述橡胶套(3)的内侧活动安装有开合板(4)，所述开合板(4)的板身底部贴合有第一滑槽(301)，所述开合板(4)的板身右侧贴合有第二滑槽(302)。

3.根据权利要求2所述的一种易于装配的插拔式光模块，其特征在于，所述开合板(4)的板身一侧等距开设有四个扣槽(401)。

4.根据权利要求1所述的一种易于装配的插拔式光模块，其特征在于，所述光模块本体(1)在远离橡胶套(3)的一侧顶部两侧贯穿螺纹槽内均螺纹连接有压紧螺栓(2)。

5.根据权利要求4所述的一种易于装配的插拔式光模块，其特征在于，所述压紧螺栓(2)的底部固定连接有压紧盘(201)。

6.根据权利要求1所述的一种易于装配的插拔式光模块，其特征在于，所述光模块本体(1)的内壁两侧均开设有开槽，所述光模块本体(1)的内壁两侧开槽内固定连接有弹簧板(504)。

7.根据权利要求6所述的一种易于装配的插拔式光模块，其特征在于，所述弹簧板(504)的板身一侧开设有开槽，所述弹簧板(504)的板身一侧开槽内活动连接有转轴(501)。

8.根据权利要求7所述的一种易于装配的插拔式光模块，其特征在于，所述转轴(501)的轴身外侧固定连接有斜顶板(5)。

9.根据权利要求8所述的一种易于装配的插拔式光模块，其特征在于，所述斜顶板(5)的板身一侧固定连接有支撑垫(502)，所述支撑垫(502)的顶部固定连接有弹簧圈(503)。

10.根据权利要求9所述的一种易于装配的插拔式光模块，其特征在于，所述弹簧圈(503)在远离支撑垫(502)的一侧固定连接在弹簧板(504)的板身一侧。