CN219674522U - 一种铝板生产用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板生产用快速冷却装置，涉及铝板生产设备领域。本实用新型包括输送箱，输送箱的顶面安装有吹气装置；吹气装置包括设于输送箱内的喷气机构，喷气机构的出气端朝向输送箱内的送料台，喷气机构的顶端通过第一输气管连通第二输气管，第二输气管的顶端通过波纹软管连通第三输气管，第三输气管与鼓气机的出气端连通；第二输气管外壁安装有带锁的升降机构，输送箱的顶面安装有转动电机，转动电机的转动端竖直伸入输送箱内安装有齿盘，第一输气管的外壁设有环绕其轴线设置的啮合槽，齿盘通过啮合槽与第一输气管的外壁啮合；以解决现有的铝板冷却装置在对铝板进行风吹冷却的过程中，对铝板造成不均匀冷却的问题。

Description

一种铝板生产用快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝板生产设备领域，具体的说，是一种铝板生产用快速冷却装置。

背景技术

铝板是把厚度在0 .2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材。

铝板在成型完成后，都需要通过风冷对其进行冷却，而现有的吹风冷却装置在对铝板进行冷却的过程中，由于吹风点固定，冷风作用在铝板上的位置固定，容易造成铝板在冷却过程中冷却不均匀，铝板正对风流的位置受到过度冷却，冷却速度快，而铝板周围的其他位置冷却速度慢，从而容易影响铝板冷却后成品铝质的均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板生产用快速冷却装置，以解决现有的铝板冷却装置在对铝板进行风吹冷却的过程中，对铝板造成不均匀冷却的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种铝板生产用快速冷却装置，包括输送箱，所述输送箱的顶面安装有吹气装置；

所述吹气装置包括设于所述输送箱内的喷气机构，所述喷气机构的出气端朝向所述输送箱内的送料台，所述喷气机构的顶端通过第一输气管连通第二输气管，所述第二输气管的顶端通过波纹软管连通第三输气管，所述第三输气管与鼓气机的出气端连通；

所述第一输气管与所述第二输气管转动连通，所述第一输气管与所述输送箱的顶壁转动连接，所述第二输气管外壁安装有带锁的升降机构，所述输送箱的顶面安装有转动电机，所述转动电机的转动端竖直伸入所述输送箱内安装有齿盘，所述第一输气管的外壁设有环绕其轴线设置的啮合槽，所述齿盘通过所述啮合槽与所述第一输气管的外壁啮合。

作为优选的，所述喷气机构包括分气箱，所述分气箱的顶面与所述第一输气管连通，所述分气箱的底面分布设有若干喷气头，所述喷气头朝向所述送料台。

进一步的，所述第一输气管外套设有花键轴承，所述花键轴承的内环花键与所述啮合槽键合，所述第一输气管与所述输送箱的顶壁通过所述花键轴承连接。

更进一步的，所述升降机构包括定位箱，所述第二输气管设于所述定位箱内，所述第二输气管的外壁安装有与其轴线垂直的移动杆，所述定位箱的侧壁设有用于所述移动杆穿过的位移槽，所述位移槽竖直延伸，用于所述移动杆上下移动，所述移动杆上设有由锁紧螺母，所述锁紧螺纹与所述定位箱的外壁抵接。

更进一步的，所述移动杆有两根且对称设于所述第二输气管两侧，每个所述移动杆上均设有所述锁紧螺母。

更进一步的，所述波纹软管设于所述定位箱内，所述第三输气管竖直伸出所述定位箱。

更进一步的，所述啮合槽沿着所述第一输气管的轴线延伸设置，用于作为所述第一输气管上下移动的滑动通道。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在铝板进行冷却的过程中，铝板通过送料台进入输送箱中，然后开启鼓风机和转动电机，鼓风机中的冷却风通过第三输气管道进入第二输气管中，再进入第一输气管中，通过喷气管机构的喷漆端将冷风喷出，使其作用在送料台上的铝板上。并且在转动电机运行的过程中，通过与齿盘啮合的第一输气管能够在转动电机的作用下，不断地转动。从而利用第一输气管带动喷气机构转动，这样在喷气机构转动的过程中，能够不断的改变喷气机构喷出的冷风作用于铝板上的位置，避免铝板的一个位置受到极速冷却，其他位置冷却速度缓慢的情况出现，从而有效的保证铝板在冷却后，材质的均匀性。另外，还能够通过控制升降机构，来控制第一输气管的位置，让第一输气管上下移动，从而调节喷气机构的喷气头距离铝板的距离。从而调节冷风对铝板的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

其中，1-输送箱、2-喷气机构、21-分气箱、22-喷气头、3-送料台、4-第一输气管、5-第二输气管、6-波纹软管、7-第三输气管、8-升降机构、81-定位箱、82-移动杆、83-位移槽、84-锁紧螺母、9-转动电机、10-齿盘、11-啮合槽、12-花键轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1以及图2所示的，一种铝板生产用快速冷却装置，包括输送箱1，所述输送箱1的顶面安装有吹气装置；

所述吹气装置包括设于所述输送箱1内的喷气机构2，所述喷气机构2的出气端朝向所述输送箱1内的送料台3，所述喷气机构2的顶端通过第一输气管4连通第二输气管5，所述第二输气管5的顶端通过波纹软管6连通第三输气管7，所述第三输气管7与鼓气机的出气端连通；

所述第一输气管4与所述第二输气管5转动连通，所述第一输气管4与所述输送箱1的顶壁转动连接，所述第二输气管5外壁安装有带锁的升降机构8，所述输送箱1的顶面安装有转动电机9，所述转动电机9的转动端竖直伸入所述输送箱1内安装有齿盘10，所述第一输气管4的外壁设有环绕其轴线设置的啮合槽11，所述齿盘10通过所述啮合槽11与所述第一输气管4的外壁啮合。

这样，在铝板进行冷却的过程中，铝板通过送料台3进入输送箱1中，然后开启鼓风机和转动电机9，鼓风机中的冷却风通过第三输气管7道进入第二输气管5中，再进入第一输气管4中，通过喷气管机构的喷漆端将冷风喷出，使其作用在送料台3上的铝板上。并且在转动电机9运行的过程中，通过与齿盘10啮合的第一输气管4能够在转动电机9的作用下，不断地转动。从而利用第一输气管4带动喷气机构2转动，这样在喷气机构2转动的过程中，能够不断的改变喷气机构2喷出的冷风作用于铝板上的位置，避免铝板的一个位置受到极速冷却，其他位置冷却速度缓慢的情况出现，从而有效的保证铝板在冷却后，材质的均匀性。另外，还能够通过控制升降机构8，来控制第一输气管4的位置，让第一输气管4上下移动，从而调节喷气机构2的喷气头22距离铝板的距离。从而调节冷风对铝板的冷却效果。

再者，所述喷气机构2包括分气箱21，所述分气箱21的顶面与所述第一输气管4连通，所述分气箱21的底面分布设有若干喷气头22，所述喷气头22朝向所述送料台3。

同时，为了让输送箱1的顶面对第一输气管4实现径向限位的所用，同时又不影响第一输气管4的正常上下移动，所述第一输气管4外套设有花键轴承12，所述花键轴承12的内环花键与所述啮合槽11键合，所述第一输气管4与所述输送箱1的顶壁通过所述花键轴承12连接。

再者，所述升降机构8包括定位箱81，所述第二输气管5设于所述定位箱81内，所述第二输气管5的外壁安装有与其轴线垂直的移动杆82，所述定位箱81的侧壁设有用于所述移动杆82穿过的位移槽83，所述位移槽83竖直延伸，用于所述移动杆82上下移动，所述移动杆82上设有由锁紧螺母84，所述锁紧螺纹与所述定位箱81的外壁抵接。

所述移动杆82有两根且对称设于所述第二输气管5两侧，每个所述移动杆82上均设有所述锁紧螺母84。

这样通过让移动杆82在位移槽83内上下移动，从而让第二输气管5上下移动，波纹软管6能够为第二输气管5的上下移动提供良好的移动余量。

而且，所述波纹软管6设于所述定位箱81内，所述第三输气管7竖直伸出所述定位箱81。

这样利用定位箱81还能够对波纹软管6进行保护作用。避免长时间使用后，波纹软管6收到外部尖锐物件的损伤。

更进一步的，所述啮合槽11沿着所述第一输气管4的轴线延伸设置，用于作为所述第一输气管4上下移动的滑动通道。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝板生产用快速冷却装置，包括输送箱（1），其特征在于：所述输送箱（1）的顶面安装有吹气装置；

所述吹气装置包括设于所述输送箱（1）内的喷气机构（2），所述喷气机构（2）的出气端朝向所述输送箱（1）内的送料台（3），所述喷气机构（2）的顶端通过第一输气管（4）连通第二输气管（5），所述第二输气管（5）的顶端通过波纹软管（6）连通第三输气管（7），所述第三输气管（7）与鼓气机的出气端连通；

所述第一输气管（4）与所述第二输气管（5）转动连通，所述第一输气管（4）与所述输送箱（1）的顶壁转动连接，所述第二输气管（5）外壁安装有带锁的升降机构（8），所述输送箱（1）的顶面安装有转动电机（9），所述转动电机（9）的转动端竖直伸入所述输送箱（1）内安装有齿盘（10），所述第一输气管（4）的外壁设有环绕其轴线设置的啮合槽（11），所述齿盘（10）通过所述啮合槽（11）与所述第一输气管（4）的外壁啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用快速冷却装置，其特征在于：所述喷气机构（2）包括分气箱（21），所述分气箱（21）的顶面与所述第一输气管（4）连通，所述分气箱（21）的底面分布设有若干喷气头（22），所述喷气头（22）朝向所述送料台（3）。

3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用快速冷却装置，其特征在于：所述第一输气管（4）外套设有花键轴承（12），所述花键轴承（12）的内环花键与所述啮合槽（11）键合，所述第一输气管（4）与所述输送箱（1）的顶壁通过所述花键轴承（12）连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用快速冷却装置，其特征在于：所述升降机构（8）包括定位箱（81），所述第二输气管（5）设于所述定位箱（81）内，所述第二输气管（5）的外壁安装有与其轴线垂直的移动杆（82），所述定位箱（81）的侧壁设有用于所述移动杆（82）穿过的位移槽（83），所述位移槽（83）竖直延伸，用于所述移动杆（82）上下移动，所述移动杆（82）上设有锁紧螺母（84），所述锁紧螺母与所述定位箱（81）的外壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种铝板生产用快速冷却装置，其特征在于：所述移动杆（82）有两根且对称设于所述第二输气管（5）两侧，每个所述移动杆（82）上均设有所述锁紧螺母（84）。

6.根据权利要求5所述的一种铝板生产用快速冷却装置，其特征在于：所述波纹软管（6）设于所述定位箱（81）内，所述第三输气管（7）竖直伸出所述定位箱（81）。

7.根据权利要求1所述的一种铝板生产用快速冷却装置，其特征在于：所述啮合槽（11）沿着所述第一输气管（4）的轴线延伸设置，用于作为所述第一输气管（4）上下移动的滑动通道。