CN219672593U - 一种钻井液振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井液振动筛，包括安装基座，其特征在于：所述安装基座的顶部设置有四组支撑底座，且支撑底座的顶部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有支撑顶板，且四组支撑顶板之间共同设置有振动箱，且振动箱顶部的中间位置处设置有电机支架，且电机支架的左侧设置有两组振动电机，所述振动箱顶部的右侧处设置有进料漏斗，所述安装基座顶部的左侧设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有抽气泵。本实用新型通过设置双侧振动筛以及抽气泵装置，两组不同孔径的振动板筛在提高筛分效率的同时，抽气泵可以有效抽取过滤装置内部的有害气体，保证了作业人员的身体健康。

Description

一种钻井液振动筛

技术领域

本实用新型涉及钻井液净化设备技术领域，尤其涉及一种钻井液振动筛。

背景技术

钻井液振动筛是用于钻井泥浆净化系统一级固控设备，采用激振电机，适合石油钻井液净化单联、双联或三联，同时钻井液振动筛也可使用于泥浆清洁器的底流振动筛用。钻井液振动筛具有振动强度高、筛分面积大、筛箱角度可调、结构紧凑等特点，广泛应用于石油钻井，非开挖水平定向穿越，煤层气钻井，页岩气钻井，河道淤泥环保等泥浆净化处理领域。

但是现有的钻井液振动筛存在一定不足：钻井振动筛分离效率低并且不具备废气处理装置，会被操作工人的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井液振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井液振动筛，包括安装基座，其特征在于：所述安装基座的顶部设置有四组支撑底座，且支撑底座的顶部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有支撑顶板，且四组支撑顶板之间共同设置有振动箱，且振动箱顶部的中间位置处设置有电机支架，且电机支架的左侧设置有两组振动电机，所述振动箱顶部的右侧处设置有进料漏斗，所述安装基座顶部的左侧设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有抽气泵，所述抽气泵的底部设置有抽气管，所述振动箱内壁左侧的顶部设置有安装架A，所述振动箱内壁的右侧设置有安装架B，且安装架A与安装架B之间安装有振动筛板A，所述振动箱内壁左侧的底部设置有安装架C，且安装架C与安装架B之间安装有振动筛板B，所述支撑架顶部的右侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与振动电机、抽气泵电连接。

优选的，所述进料漏斗的底部设置有电磁阀门。

优选的，所述抽气管远离抽气泵的一端穿过振动箱延伸进箱体内部。

优选的，所述振动箱左侧的底部设置有排渣管B，所述振动箱左侧的底部设置有排液管，且排液管位于排渣管B的下方，所述振动箱右侧的顶部设置有排渣管A。

优选的，所述安装基座的底部设置有固定螺栓。

优选的，所述振动箱的底部设置有方向倾斜向下至排液管的导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置双侧振动筛以及抽气泵装置，两组不同孔径的振动板筛在提高筛分效率的同时，抽气泵可以有效抽取过滤装置内部的有害气体，保证了作业人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的后视图；

图中：1、安装基座；2、振动箱；3、振动筛板A；4、振动筛板B；5、导流板；6、支撑架；7、抽气管；8、安装架C；9、排渣管A；10、控制面板；11、振动电机；12、电机支架；13、安装架A；14、安装架B；15、排渣管B；16、排液管；17、固定螺栓；18、支撑顶板；19、支撑底座；20、弹簧；21、进料漏斗；22、抽气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种钻井液振动筛，包括安装基座1，安装基座1的顶部设置有四组支撑底座19，且支撑底座19的顶部设置有弹簧20，弹簧20的顶部设置有支撑顶板18，且四组支撑顶板18之间共同设置有振动箱2，且振动箱2顶部的中间位置处设置有电机支架12，且电机支架12的左侧设置有两组振动电机11，振动箱2顶部的右侧处设置有进料漏斗21，安装基座1顶部的左侧设置有支撑架6，且支撑架6的顶部设置有抽气泵22，抽气泵22的底部设置有抽气管7，振动箱2内壁左侧的顶部设置有安装架A13，振动箱2内壁的右侧设置有安装架B14，且安装架A13与安装架B14之间安装有振动筛板A3，振动箱2内壁左侧的底部设置有安装架C8，且安装架C8与安装架B14之间安装有振动筛板B4，支撑架6顶部的右侧设置有控制面板10，且控制面板10通过导线与振动电机11、抽气泵22电连接。

在本实施例中，进料漏斗21的底部设置有电磁阀门，方便振动箱2中保持密闭环境，抽气管7远离抽气泵22的一端穿过振动箱2延伸进箱体内部，可以及时抽取振动箱2内的有害气体，振动箱2左侧的底部设置有排渣管B15，便于将筛分出的固体垃圾排出，振动箱2左侧的底部设置有排液管16，且排液管16位于排渣管B15的下方，便于及时将钻井液内的垃圾分离后排出，振动箱2右侧的顶部设置有排渣管A9，便于初筛排出钻井液中的固体废物，安装基座1的底部设置有固定螺栓17，便于固定住这个装置，振动箱2的底部设置有方向倾斜向下至排液管16的导流板5，有利于将分离固体之后的钻井液排出的更干净。

工作原理：将本装置放置在水平地面上，通过固定螺栓17固定住，通过控制面板10打开振动电机11以及抽气泵以及电磁阀门，将混合了固体垃圾的钻井液从进料漏斗21投入到振动箱2内部后关闭电磁阀门，振动箱2内的有害气体则被抽气泵22通过抽气管7抽离过滤，振动电机11振动使得较大直径的固体垃圾被振动筛板A3分离后从排渣管A9排出，然后小直径的固体废物被振动板筛4分离出后从排渣管B15排出，最后筛分完成后的钻井液则从排液管16排出装置，本装置通过双筛结构，提高了钻井液的筛分质量以及效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钻井液振动筛，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部设置有四组支撑底座(19)，且支撑底座(19)的顶部设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶部设置有支撑顶板(18)，且四组支撑顶板(18)之间共同设置有振动箱(2)，且振动箱(2)顶部的中间位置处设置有电机支架(12)，且电机支架(12)的左侧设置有两组振动电机(11)，所述振动箱(2)顶部的右侧处设置有进料漏斗(21)，所述安装基座(1)顶部的左侧设置有支撑架(6)，且支撑架(6)的顶部设置有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)的底部设置有抽气管(7)，所述振动箱(2)内壁左侧的顶部设置有安装架A(13)，所述振动箱(2)内壁的右侧设置有安装架B(14)，且安装架A(13)与安装架B(14)之间安装有振动筛板A(3)，所述振动箱(2)内壁左侧的底部设置有安装架C(8)，且安装架C(8)与安装架B(14)之间安装有振动筛板B(4)，所述支撑架(6)顶部的右侧设置有控制面板(10)，且控制面板(10)通过导线与振动电机(11)、抽气泵(22)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻井液振动筛，其特征在于：所述进料漏斗(21)的底部设置有电磁阀门。

3.根据权利要求1所述的一种钻井液振动筛，其特征在于：所述抽气管(7)远离抽气泵(22)的一端穿过振动箱(2)延伸进箱体内部。

4.根据权利要求1所述的一种钻井液振动筛，其特征在于：所述振动箱(2)左侧的底部设置有排渣管B(15)，所述振动箱(2)左侧的底部设置有排液管(16)，且排液管(16)位于排渣管B(15)的下方，所述振动箱(2)右侧的顶部设置有排渣管A(9)。

5.根据权利要求1所述的一种钻井液振动筛，其特征在于：所述安装基座(1)的底部设置有固定螺栓(17)。

6.根据权利要求1所述的一种钻井液振动筛，其特征在于：所述振动箱(2)的底部设置有方向倾斜向下至排液管(16)的导流板(5)。