CN219672149U - 一种剪力墙对拉模板斜撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪力墙对拉模板斜撑结构，属于建筑施工技术领域，左模板和右模板之间通过拉杆固定其组装位置，左模板和右模板的一端均设有底座，底座的表面设置有等距分布的定位套，定位套的一端滑动套接有卡块，左模板和右模板的侧面均固定连接有加强板，加强板的侧面转动连接有长度不同的支撑杆，该剪力墙对拉模板斜撑结构通过设置的可旋转的支撑杆和支撑座，便于模板的快速支撑，而且通过支撑高度不同的支撑杆，大大的提高了模板的支撑稳定性，并且通过设置的收纳槽和可以自动伸出的卡块，便于快速的固定支撑杆和支撑座的收纳位置，方便模板的移动运输，大大的提高了使用便利性。

Description

一种剪力墙对拉模板斜撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种剪力墙对拉模板斜撑结构。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

目前，在剪力墙施工过程中，需要使用到拉模板，同时在模板的支护过程中，需要使用者斜撑结构，而斜撑结构使用的支撑杆大多与模板为分体结构，在使用过程中，需要进行连接，较为繁琐不便，而且可能会降低了模板的整体支撑稳定性，并且在模板转运过程中，需要将斜撑结构组件进行单独运输携带，容易丢失，给使用带来不便，为此，我们设计了一种剪力墙对拉模板斜撑结构，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种剪力墙对拉模板斜撑结构，该剪力墙对拉模板斜撑结构通过设置的可旋转的支撑杆和支撑座，便于模板的快速支撑，而且通过支撑高度不同的支撑杆，大大的提高了模板的支撑稳定性，并且通过设置的收纳槽和可以自动伸出的卡块，便于快速的固定支撑杆和支撑座的收纳位置，方便模板的移动运输，大大的提高了使用便利性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种剪力墙对拉模板斜撑结构，包括左模板和右模板，所述左模板和右模板之间通过拉杆固定其组装位置，所述左模板和右模板的一端均设有底座，所述底座的表面设置有等距分布的定位套，所述定位套的一端滑动套接有卡块，所述左模板和右模板的侧面均固定连接有加强板，所述加强板的侧面转动连接有长度不同的支撑杆，所述支撑杆的另一端转动连接有支撑座，所述支撑座的表面设置有通孔和轴座，该剪力墙对拉模板斜撑结构通过设置的可旋转的支撑杆和支撑座，便于模板的快速支撑，而且通过支撑高度不同的支撑杆，大大的提高了模板的支撑稳定性，并且通过设置的收纳槽和可以自动伸出的卡块，便于快速的固定支撑杆和支撑座的收纳位置，方便模板的移动运输，大大的提高了使用便利性。

进一步的，所述加强板的形状为条形，所述加强板的侧面固定连接有短杆，且短杆的表面转动连接有旋转套，所述旋转套的表面与支撑杆的一端固定连接，支撑杆与加强板之间具有旋转的功能，便于调节倾斜位置。

进一步的，所述支撑杆的另一端设有轴孔，所述轴座的内壁固定连接有轴杆，所述轴杆的表面与轴孔的内壁接触连接，支撑杆与支撑座之间具有旋转的功能，便于支撑座的底部始终与地板处于最大接触面。

进一步的，所述定位套的一端设有套孔，所述套孔的内壁接触连接有弹簧，所述弹簧的一端接触连接有限位部，弹簧处于压缩弹力的状态，使得卡块自动向上伸出。

进一步的，所述加强板与底座之间合围有收纳槽，所述收纳槽的深度大于支撑座的厚度，便于支撑座的收纳。

进一步的，所述限位部的表面与卡块的一端固定连接，具有限位防脱的作用。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置的可旋转的支撑杆和支撑座，便于模板的快速支撑，而且通过支撑高度不同的支撑杆，大大的提高了模板的支撑稳定性。

本方案通过设置的收纳槽和可以自动伸出的卡块，便于快速的固定支撑杆和支撑座的收纳位置，方便模板的移动运输，大大的提高了使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑杆与支撑座安装结构仰视图；

图3为本实用新型的左模板与底座安装结构仰视图。

图中标号说明：

1左模板、11底座、12加强板、13收纳槽、2右模板、21拉杆、3支撑座、31支撑杆、32轴杆、33轴座、34旋转套、35通孔、4定位套、41套孔、42弹簧、43限位部、44卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种剪力墙对拉模板斜撑结构，包括左模板1和右模板2，左模板1和右模板2之间通过拉杆21固定其组装位置，拉杆21的表面设有螺纹，同时设有螺纹紧固件，左模板1和右模板2的侧面均设有与拉杆21套接的孔洞，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，左模板1和右模板2的一端均设有底座11，底座11的表面设置有等距分布的定位套4，定位套4的一端滑动套接有卡块44，卡块44可以限制支撑座3的收纳位置，在不使用时便于左模板1和右模板2减少占用空间位置，方便吊运，左模板1和右模板2的侧面均固定连接有加强板12，加强板12的长度方向与左模板1和右模板2高度方向相同，加强板12的侧面转动连接有长度不同的支撑杆31，支撑杆31的数量可以根据模板的宽度尺寸设置，且长度不一，方便对模板的不同高度进行支撑，提高了模板的支撑稳定性，防止爆模，支撑杆31的另一端转动连接有支撑座3，支撑座3的表面设置有通孔35和轴座33，通孔35便于通过螺丝与预埋件紧固，固定支撑座3的支撑位置。

加强板12的形状为条形，加强板12的侧面固定连接有短杆，且短杆的表面转动连接有旋转套34，旋转套34的表面与支撑杆31的一端固定连接，支撑杆31与加强板12之间具有旋转的功能，便于调节倾斜位置，支撑杆31的另一端设有轴孔，轴座33的内壁固定连接有轴杆32，轴杆32的表面与轴孔的内壁接触连接，支撑杆32与支撑座3之间具有旋转的功能，便于支撑座3的底部始终与地板处于最大接触面。

本实施方案中，通过设置的可旋转的支撑杆31和支撑座3，便于模板的快速支撑，而且通过支撑高度不同的支撑杆31，大大的提高了模板的支撑稳定性。

实施例2

请参阅图1-3，一种剪力墙对拉模板斜撑结构，包括左模板1和右模板2，左模板1和右模板2之间通过拉杆21固定其组装位置，拉杆21的表面设有螺纹，同时设有螺纹紧固件，左模板1和右模板2的侧面均设有与拉杆21套接的孔洞，其组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的，在此就不进行详细的描述了，左模板1和右模板2的一端均设有底座11，底座11的表面设置有等距分布的定位套4，定位套4的一端滑动套接有卡块44，卡块44可以限制支撑座3的收纳位置，在不使用时便于左模板1和右模板2减少占用空间位置，方便吊运，左模板1和右模板2的侧面均固定连接有加强板12，加强板12的长度方向与左模板1和右模板2高度方向相同，加强板12的侧面转动连接有长度不同的支撑杆31，支撑杆31的数量可以根据模板的宽度尺寸设置，且长度不一，方便对模板的不同高度进行支撑，提高了模板的支撑稳定性，防止爆模，支撑杆31的另一端转动连接有支撑座3，支撑座3的表面设置有通孔35和轴座33，通孔35便于通过螺丝与预埋件紧固，固定支撑座3的支撑位置。

定位套4的一端设有套孔41，套孔41的内壁接触连接有弹簧42，弹簧42的一端接触连接有限位部43，弹簧42处于压缩弹力的状态，使得卡块44自动向上伸出，加强板12与底座11之间合围有收纳槽13，收纳槽13的深度大于支撑座3的厚度，便于支撑座3的收纳，限位部43的表面与卡块44的一端固定连接，具有限位防脱的作用。

本实施方案中，通过设置的收纳槽13和可以自动伸出的卡块44，便于快速的固定支撑杆31和支撑座3的收纳位置，方便模板的移动运输，大大的提高了使用便利性。

该剪力墙对拉模板斜撑结构在使用时，通过不同高度的支撑杆31分别对左模板1和右模板2的侧面进行支撑，放置浇注混凝土时左模板1和右模板2爆模，在不使用左模板1和右模板2时，可以将拉杆21拆卸，然后将支撑座3向模板侧面移动，此时支撑杆31的两端自动旋转调节角度，接着向下按压卡块44，使得支撑座3进入收纳槽13内，然后松开卡块44自动关闭收纳槽13，此时支撑杆31的表面与模板的侧面处于平行状态，通过设置的可旋转的支撑杆31和支撑座3，便于模板的快速支撑，而且通过支撑高度不同的支撑杆31，大大的提高了模板的支撑稳定性，并且通过设置的收纳槽13和可以自动伸出的卡块44，便于快速的固定支撑杆31和支撑座3的收纳位置，方便模板的移动运输，大大的提高了使用便利性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种剪力墙对拉模板斜撑结构，包括左模板（1）和右模板（2），其特征在于：所述左模板（1）和右模板（2）之间通过拉杆（21）固定其组装位置，所述左模板（1）和右模板（2）的一端均设有底座（11），所述底座（11）的表面设置有等距分布的定位套（4），所述定位套（4）的一端滑动套接有卡块（44），所述左模板（1）和右模板（2）的侧面均固定连接有加强板（12），所述加强板（12）的侧面转动连接有长度不同的支撑杆（31），所述支撑杆（31）的另一端转动连接有支撑座（3），所述支撑座（3）的表面设置有通孔（35）和轴座（33）。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙对拉模板斜撑结构，其特征在于：所述加强板（12）的形状为条形，所述加强板（12）的侧面固定连接有短杆，且短杆的表面转动连接有旋转套（34），所述旋转套（34）的表面与支撑杆（31）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种剪力墙对拉模板斜撑结构，其特征在于：所述支撑杆（31）的另一端设有轴孔，所述轴座（33）的内壁固定连接有轴杆（32），所述轴杆（32）的表面与轴孔的内壁接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种剪力墙对拉模板斜撑结构，其特征在于：所述定位套（4）的一端设有套孔（41），所述套孔（41）的内壁接触连接有弹簧（42），所述弹簧（42）的一端接触连接有限位部（43）。

5.根据权利要求1所述的一种剪力墙对拉模板斜撑结构，其特征在于：所述加强板（12）与底座（11）之间合围有收纳槽（13），所述收纳槽（13）的深度大于支撑座（3）的厚度。

6.根据权利要求4所述的一种剪力墙对拉模板斜撑结构，其特征在于：所述限位部（43）的表面与卡块（44）的一端固定连接。