CN219670338U - 一种安装机构及污泥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装机构及污泥脱水装置包括支撑组件,支撑组件,包括接水件、保护罩、连接架和调高件,所述接水件与所述保护罩连接,所述调高件与所述接水件连接,所述连接架分别连接所述接水件和所述调高件,通过接水件、保护罩、连接架和调高件组成支撑组件,通过支撑组件安装的机器,可以在调高件的作用下实现改变倾斜角,从而实现污泥脱水机内部污泥流速适配不同污泥进量;脱水组件,包括搅拌件、叠螺机和管道,叠螺机安装在支撑中,所述管道一端与所述搅拌件连接,另一端与所述叠螺机连接,方便叠螺机与搅拌件拆分和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,尤其是一种安装机构及污泥脱水装置。
背景技术
污泥脱水机,是一种广泛应用于火电厂污水污泥处理系统、市政污水处理工程、石化、轻工等工业行业的污泥处理机构,其中叠螺式污泥脱水机简称叠螺机因其处理量大,工作灵活,脱水效率高,被广泛应用。但现有的污泥脱水机的倾斜角度是固定的,从而导致污泥进量过大时会由于角度倾斜平缓而降低其流速,很容易造成内部的堵塞,影响使用效果。并且污泥脱水机结构复杂拆卸安装困难。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的第一个技术问题污泥脱水机倾斜角度固定,从而导致污泥进量过大时会由于角度倾斜平缓流速太慢,很容易造成内部的堵塞。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种安装机构包括,支撑组件,包括接水件、保护罩、连接架和调高件,所述接水件与所述保护罩连接,所述调高件与所述接水件连接,所述连接架分别连接所述接水件和所述调高件;所述连接架包括导轨和滑块,所述导轨设置于所述连接架上方,所述滑块与所述导轨配合。
作为本实用新型所述安装机构的一种优选方案,其中:所述调高件包括外壳、升降柱和旋转柱,所述旋转柱与所述外壳配合,所述升降柱分别与所述外壳和旋转柱配合;所述旋转柱包括螺纹柱、从动锥齿轮和滚珠,所述螺纹柱设置于所述从动锥齿轮上方,所述滚珠置于所述从动锥齿轮下方。
作为本实用新型所述安装机构的一种优选方案,其中:所述升降柱包括螺纹孔和凸起滑块,所述螺纹孔设置于所述升降柱底面,所述凸起滑块设置于所述升降柱圆周面上,所述螺纹孔与所述螺纹柱螺纹配合;所述外壳包括滑槽和滚珠槽,所述滑槽设置于所述外壳内圆周面上,所述滚珠槽设置于外壳内部底面上,所述滑槽与所述凸起滑块配合,所述滚珠槽与所述滚珠配合。
作为本实用新型所述安装机构的一种优选方案,其中:所述调高件还包括转动轮和限位块,所述转动轮与所述从动锥齿轮啮合,所述限位块与所述外壳配合; 所述转动轮包括,传动锥齿轮、限位槽、转动盘和转动柱,所述传动锥齿轮设置于所述转动柱的侧面,所述转动盘设置于所述转动柱的另一侧面,所述限位槽设置于所述转动柱圆周面上。
作为本实用新型所述安装机构的一种优选方案,其中:所述限位块包括卡合块、弹簧、导柱和旋钮,所述旋钮设置于所述导柱的侧面,所述卡合块设置于所述导柱另一侧面,所述弹簧设置于所述卡合块的侧面。
作为本实用新型所述安装机构的一种优选方案,其中:所述接水件包括盛水箱、出水管、支撑板和连接耳,所述出水管设置于所述盛水箱下方,所述连接耳设置于所述盛水箱一侧,所述支撑板设置于所述盛水箱上方所述支撑板设置有多个。
作为本实用新型所述安装机构的一种优选方案,其中:所述保护罩包括连接扣和通孔,所述连接扣设置于所述保护罩侧面,所述连接扣设置有多个,所述通孔设置于所述保护罩上方。
本实用新型的第一个有益效果:通过接水件、保护罩、连接架和调高件组成支撑组件,通过支撑组件安装的机器,可以在调高件的作用下实现改变倾斜角,从而实现污泥脱水机内部污泥流速适配不同污泥进量。
因此,本实用新型所要解决的第二个技术问题是污泥脱水机构结构复杂,拆卸安装困难。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥脱水装置包括脱水组件,包括搅拌件、叠螺机和管道,所述管道一端与所述搅拌件连接,另一端与所述叠螺机连接。
作为本实用新型所述防污泥脱水装置的一种优选方案,其中:所述搅拌件包括搅拌箱和泥水出口,所述泥水出口设置于所述搅拌箱圆周面上。
作为本实用新型所述防污泥脱水装置的一种优选方案,其中:所述叠螺机包括泥水进口、安装板和电机,所述泥水进口设置于所述叠螺机圆周面上,所述安装板设置于所述叠螺机圆周面上,所述安装板设置有多个与支撑板连接,所述电机设置于所述叠螺机侧面。
本实用新型的第二个有益效果:本装置通过设置搅拌件、叠螺机和管道组成脱水组件,叠螺机安装在安装组件中,用管道连接搅拌件和叠螺机,方便叠螺机与搅拌件拆分和安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例ton中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中全部组件连接结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中调高件的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中调高件内部原件的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中外壳的结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中限位块的结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中部分零件的连接结构示意图;
图7为本实用新型提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中安装组件的结构示意图;
图8为本实用新型提供的一种实施例所述的安装机构及污泥脱水装置中脱水组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1、图6和图7,本实施例提供了一种安装机构包括支撑组件100。
支撑组件100,包括接水件101、保护罩102、连接架103和调高件104,接水件101与保护罩102连接,调高件104与接水件101连接,连接架103分别连接接水件101和调高件104,连接架103包括导轨103a和滑块103b,导轨103a设置于连接架103上方,滑块103b与导轨103a配合;接水件101可以承接污水连接固定机器,保护罩102保护内部机器正常运行免受外部影响,调高件104与接水件转动连接连接架与连接架103焊接,连接架103是一金属支架,滑块103b与接水件101转动连接 ,接水件101、连接架103和调高件104协同工作实现调节倾斜角度功能。
接水件101包括盛水箱101a、出水管101b、支撑板101c和连接耳101d,出水管101b设置于盛水箱101a下方,连接耳101d设置于盛水箱101a底面,支撑板101c设置于盛水箱101a上方支撑板设置有多个;盛水箱101a用于承接污水,盛水箱101a下方设有的4个连接耳101d可与连接架103与调高件104实现转动连接,出水管101b是一种软管可以将盛水箱101a内的水排出,支撑板101c设有5片用于安装机器。
保护罩102包括连接扣102a和通孔102b,连接扣102a设置于保护罩102侧面,连接扣102a设置有多个,通孔102b设置于保护罩102上方;连接扣102a是一种金属扣用螺栓连接保护罩102和盛水箱101a,通孔102b用于通过叠螺机的进泥口方便管道与叠螺机连接。
使用时,将接水件101一端的2个连接耳101d与调高件104用插销连接,另一端的2个连接耳101d与支撑架101c上的滑块103b用插销连接,机器安装在接水件101上后,将保护罩102与接水件101用螺栓连接,此时只要调节调高件104,接水件101的一端即可随调高件104上升或者下降,另一端会随着接水件101抬高带动滑块103b在导轨103a中滑动,如此实现支撑组件100的支撑和调高的功能。
实施例2
参照图2~图5,为本实用新型的第二个实施例,基于上一个实施例,本实施例提供了一种安装机构的实施方式。
调高件104包括外壳104a、升降柱104b和旋转柱104c,旋转柱104c与外壳104a配合,升降柱104b分别与外壳104a和旋转柱104c配合,旋转柱104c包括螺纹柱104c-1、从动锥齿轮104c-2和滚珠104c-3,螺纹柱104c-1设置于从动锥齿轮104c-2上方,滚珠104c-3置于从动锥齿轮104c-2下方;调高件104各部件均为金属材质,外壳104a为焊接成一体结构用于连接调高件104各部件,升降柱104连接盛水箱101a可以调节盛水箱101a一端的高度,旋转柱104c旋转时与其螺纹配合的升降柱104b实现上升下降的功能,螺纹柱104c-1用于和升降柱104b螺纹配合,从动锥齿轮104c-2用于传递旋转动力,滚珠104c-3可以实现旋转柱的平滑旋转。
升降柱104b包括螺纹孔104b-1和凸起滑块104b-2,螺纹孔104b-1设置于升降柱104b底面,凸起滑块104b-2设置于升降柱104b圆周面上,螺纹孔104b-1与螺纹柱104c-1螺纹配合,外壳104a包括滑槽104a-1和滚珠槽104a-2,滑槽104a-1设置于外壳104a内圆周面上,滚珠槽104a-2设置于外壳104a内部底面上,滑槽104a-1与凸起滑块104b-2配合,滚珠槽104a-2与滚珠104c-3配合;螺纹孔104b-1与螺纹柱104c-1配合用于传递上升动力,凸起滑块104b-2与壳体上的滑槽104a-1配合,防止升降柱104b转动,滚珠槽104a-2用于放置滚珠104c-3使滚珠104c-3在其中滚动实现旋转柱104c的自由旋转。
调高件104还包括转动轮104d和限位块104e,转动轮104d与从动锥齿轮104c-2啮合,限位块104e与外壳104a配合,转动轮104d包括,传动锥齿轮104d-1、限位槽104d-2、转动盘104d-3和转动柱104d-4,传动锥齿轮104d-1设置于转动柱104d-4的侧面,转动盘104d-3设置于转动柱104d-4的另一侧面,限位槽104d-2设置于转动柱104d-4圆周面上;转动轮104d用于施加外力带动从动锥齿轮104c-2,限位块104e置于外壳104a的槽体中与限位槽104d-2配合实现转动轮104d的单向旋转,传动锥齿轮104d-1与从动锥齿轮104c-2啮合带动旋转轮104d旋转,转动盘104d-3上带有把手用于人力摇动转动盘104d-3。
限位块104e包括卡合块104e-1、弹簧104e-2、导柱104e-3和旋钮104e-4,旋钮104e-4设置于导柱104e-3的侧面,卡合块104e-1设置于导柱104e-3另一侧面,弹簧104e-2设置于卡合块104e-1的侧面;卡合块104e-1一端平面一端圆弧面卡在限位槽104d-2中实现单向限位功能,弹簧104e-2将限位块104e往限位槽104d-2顶,旋钮104e-4上有上升和下降符号,可用于选择限位块104e卡合方向,从而选择转动轮104d旋转方向来选择调高件104升高还是下降。
使用时,将两个旋钮104e-4调至升高或者下降指示,然后握住转动轮104d上的把手转动,转动轮104d带动传动锥齿轮104d-1转动,传动锥齿轮104d-1带动从动锥齿轮104c-2转动,从动锥齿轮104c-2带动整个旋转柱104c旋转,因升降柱104b与旋转柱104c螺纹配合,并且有凸起滑块104b-2置于在外壳104a中的滑槽104a-1里,升降柱104b会随旋转柱104c的左旋或者右旋上升或者下降,当调节到所需高度后,将旋钮104e-4调节到升高指示位处,防止机器因为自重压迫旋转柱104c回旋自落。
实施例3
参照图1和图8,为本实用新型的第三个实施例,基于上述两个实施例,本实施例提供了一种污泥脱水装置的实施方式。
脱水组件200,包括搅拌件201、叠螺机202和管道203,管道203一端与搅拌件201连接,另一端与叠螺机202连接;搅拌件201可以在污泥中加入中和剂并搅拌均匀去除有害物质,叠螺机202用于将污泥脱水,管道203将搅拌机201中的泥浆运输到叠螺机202中。
搅拌件201包括搅拌箱201a和泥水出口201b,泥水出口201b设置于搅拌箱201a圆周面上;搅拌箱201a是泥水搅拌主要工作单元,泥水出口201b是搅拌箱201a用于连接管道203的泥水出口。
叠螺机202包括泥水进口202a、安装板202b和电机202c,泥水进口202a设置于叠螺机202圆周面上,安装板202b设置于叠螺机202圆周面上,安装板202b设置有5块分别与5块支撑板101c连接,电机202c设置于叠螺机202侧面;泥水进口202a用于连接管道203将泥浆注入叠螺机202中,安装板202b是金属板上面设有螺丝孔可以将叠螺机202固定在支撑板101c上,电机202c用于驱动叠螺机202工作。
使用时,将叠螺机202上的安装板202b与支撑板101c配合然后用螺栓拧紧,接着将保护罩102安装在接水件上,保护罩102上的通孔102b通过叠螺机202的泥水进口202a,然后用管道203一头连接泥水进口202a另一头连接泥水出口201b,连接完成后打开电机202c,搅拌箱201a在不断加入污泥和中和剂后不断将搅拌均匀的泥浆由管道203注入叠螺机202中,叠螺机202将泥浆脱水。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其他方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种安装机构,其特征在于:包括,
支撑组件(100),包括接水件(101)、保护罩(102)、连接架(103)和调高件(104),所述接水件(101)与所述保护罩(102)连接,所述调高件(104)与所述接水件(101)连接,所述连接架(103)分别连接所述接水件(101)和所述调高件(104);
所述连接架(103)包括导轨(103a)和滑块(103b),所述导轨(103a)设置于所述连接架(103)上方,所述滑块(103b)与所述导轨(103a)配合。
2.根据权利要求1所述的安装机构,其特征在于:所述调高件(104)包括外壳(104a)、升降柱(104b)和旋转柱(104c),所述旋转柱(104c)与所述外壳(104a)配合,所述升降柱(104b)分别与所述外壳(104a)和旋转柱(104c)配合;
所述旋转柱(104c)包括螺纹柱(104c-1)、从动锥齿轮(104c-2)和滚珠(104c-3),所述螺纹柱(104c-1)设置于所述从动锥齿轮(104c-2)上方,所述滚珠(104c-3)置于所述从动锥齿轮(104c-2)下方。
3.根据权利要求2所述的安装机构,其特征在于:所述升降柱(104b)包括螺纹孔(104b-1)和凸起滑块(104b-2),所述螺纹孔(104b-1)设置于所述升降柱(104b)底面,所述凸起滑块(104b-2)设置于所述升降柱(104b)圆周面上,所述螺纹孔(104b-1)与所述螺纹柱(104c-1)螺纹配合;
所述外壳(104a)包括滑槽(104a-1)和滚珠槽(104a-2),所述滑槽(104a-1)设置于所述外壳(104a)内圆周面上,所述滚珠槽(104a-2)设置于外壳(104a)内部底面上,所述滑槽(104a-1)与所述凸起滑块(104b-2)配合,所述滚珠槽(104a-2)与所述滚珠(104c-3)配合。
4.根据权利要求2或3所述的安装机构,其特征在于:所述调高件(104)还包括转动轮(104d)和限位块(104e),所述转动轮(104d)与所述从动锥齿轮(104c-2)啮合,所述限位块(104e)与所述外壳(104a)配合;
所述转动轮(104d)包括,传动锥齿轮(104d-1)、限位槽(104d-2)、转动盘(104d-3)和转动柱(104d-4),所述传动锥齿轮(104d-1)设置于所述转动柱(104d-4)的侧面,所述转动盘(104d-3)设置于所述转动柱(104d-4)的另一侧面,所述限位槽(104d-2)设置于所述转动柱(104d-4)圆周面上。
5.根据权利要求4所述的安装机构,其特征在于:所述限位块(104e)包括卡合块(104e-1)、弹簧(104e-2)、导柱(104e-3)和旋钮(104e-4),所述旋钮(104e-4)设置于所述导柱(104e-3)的侧面,所述卡合块(104e-1)设置于所述导柱(104e-3)另一侧面,所述弹簧(104e-2)设置于所述卡合块(104e-1)的侧面。
6.根据权利要求5所述的安装机构,其特征在于:所述接水件(101)包括盛水箱(101a)、出水管(101b)、支撑板(101c)和连接耳(101d),所述出水管(101b)设置于所述盛水箱(101a)下方,所述连接耳(101d)设置于所述盛水箱(101a)底面,所述支撑板(101c)设置于所述盛水箱(101a)上方所述支撑板设置有多个。
7.根据权利要求5或6所述的安装机构,其特征在于:所述保护罩(102)包括连接扣(102a)和通孔(102b),所述连接扣(102a)设置于所述保护罩(102)侧面,所述连接扣(102a)设置有多个,所述通孔(102b)设置于所述保护罩(102)上方。
8.一种污泥脱水装置,其特征在于:包括如权利要求1~7任一所述的安装机构,以及;
脱水组件(200),包括搅拌件(201)、叠螺机(202)和管道(203),所述管道(203)一端与所述搅拌件(201)连接,另一端与所述叠螺机(202)连接。
9.根据权利要求8所述的污泥脱水装置,其特征在于:所述搅拌件(201)包括搅拌箱(201a)和泥水出口(201b),所述泥水出口(201b)设置于所述搅拌箱(201a)圆周面上。
10.根据权利要求8或9所述的污泥脱水装置,其特征在于:所述叠螺机(202)包括泥水进口(202a)、安装板(202b)和电机(202c),所述泥水进口(202a)设置于所述叠螺机(202)圆周面上,所述安装板(202b)设置于所述叠螺机(202)圆周面上,所述安装板(202b)设置有多个与支撑板(101c)连接,所述电机(202c)设置于所述叠螺机(202)侧面。
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