CN219669786U - 一种缝合线绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝合线绕线装置,涉及缝合线绕线技术领域。该缝合线绕线装置旨在解决现有缝合线多需要人工手动缠绕,较为费力,且不便于对的问题,该缝合线绕线装置包括壳体以及绕线盘,壳体上表面转动配合有转轴,转轴上端连接有托盘,托盘上表面固定有支撑杆,支撑杆外表面开设有外螺纹槽,绕线盘下表面粘连有套管,套管内壁开设有内螺纹槽,与外螺纹槽螺纹配合,方便了绕线盘的安装和拆卸,绕线盘上表面周侧倾斜固定有若干卡板,方便了缝合线的缠绕,壳体内部安装有马达,且马达输出轴穿过壳体上表面,与转轴下端连接,便于带动绕线盘进行旋转,有效减少了人工手动绕线的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型属于缝合线绕线技术领域,特别是涉及一种缝合线绕线装置。
背景技术
医用缝合线是一种用于伤口缝合、组织结扎和组织固定的无菌线,常通过线圈或针线固定盘做绕线整理,并保管在无菌手术包内,需要时则现场打开无菌手术包,将缝合线从线圈或针线固定盘中牵引出来用于医疗使用。
目前,现有缝合线多通过人工手动缠绕在固定盘上,费时费力,部分采用电动缠绕的固定盘,在绕线结束后不便于将缠有缝合线的固定盘取下,使用较为不便。
针对上述问题,我们提出一种缝合线绕线装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种缝合线绕线装置,旨在解决现有缝合线多通过人工手动缠绕在固定盘上,费时费力,部分采用电动缠绕的固定盘,在绕线结束后不便于将缠有缝合线的固定盘取下,使用较为不便的问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种缝合线绕线装置,该缝合线绕线装置,包括壳体以及绕线盘,所述壳体上表面转动配合有转轴,所述转轴上端连接有托盘,所述托盘上表面固定有支撑杆,所述支撑杆外表面开设有外螺纹槽,所述绕线盘下表面粘连有套管,所述套管内壁开设有内螺纹槽,所述内螺纹槽与外螺纹槽螺纹配合,所述绕线盘上表面周侧倾斜固定有若干卡板,所述壳体内部安装有马达,且所述马达输出轴穿过壳体上表面,与转轴下端连接,所述卡板外表面粘连有线头缠绕板,且所述线头缠绕板为倾斜设置。
通过所述内螺纹槽与外螺纹槽的螺纹配合,便于将套管旋在支撑杆外侧,进而实现了将绕线盘固定在托盘上的目的,其中在马达的驱动下,结合转轴与壳体的转动配合,便于带动托盘进行旋转,进而带动了绕线盘的旋转,结合绕线盘上倾斜设置的卡板,方便对缝合线进行缠绕,无需人工手动对缝合线进行缠绕,有效减少了人工手动缠绕缝合线的工作负担,提高了缝合线的缠绕效率,结合倾斜设置的线头缠绕板,方便在缝合线缠绕结束后,对缝合线的线头进行缠绕固定,有效防止缠绕的缝合线出现松散,方便了缝合线的收放和后期的取用。
优选地,所述卡板下表面靠近绕线盘的一侧开设有弧形槽。
进一步地,所述绕线盘上表面粘连有若干插针棉。
更进一步地,所述绕线盘上表面中心位置粘连有固定杆。
更进一步地,所述壳体前表面通过合页活动安装有壳门。
更进一步地,所述壳体左右两表面均焊接有握杆。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过内螺纹槽与外螺纹槽的螺纹配合,便于将套管旋在支撑杆外侧,进而实现了将绕线盘固定在托盘上的目的,其中在马达的驱动下,结合转轴与壳体的转动配合,便于带动托盘进行旋转,进而带动了绕线盘的旋转,结合绕线盘上倾斜设置的卡板,方便对缝合线进行缠绕,无需人工手动对缝合线进行缠绕,有效减少了人工手动缠绕缝合线的工作负担,提高了缝合线的缠绕效率,结合倾斜设置的线头缠绕板,方便在缝合线缠绕结束后,对缝合线的线头进行缠绕固定,有效防止缠绕的缝合线出现松散,方便了缝合线的收放和后期的取用。
2.本实用新型通过弧形槽有效对缠绕的缝合线起到保护作用,防止缝合线缠绕过程中,与绕线盘或者卡板边缘处发生摩擦,造成缝合线的磨损,其中插针棉方便了缝合针的固定,实现了将缝合针与缝合线固定在同一绕线盘上的目的,方便后期医护人员内的取用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型中托盘与支撑柱的结构示意图;
图4为本实用新型中绕线盘与套管的结构示意图;
图5为图1中A处的放大结构示意图。
附图中的标记为:1、壳体;2、绕线盘;3、转轴;4、托盘;5、支撑杆;6、外螺纹槽;7、套管;8、内螺纹槽;9、卡板;10、马达;11、线头缠绕板;12、弧形槽;13、插针棉;14、固定杆;15、壳门;16、握杆。
具体实施方式
本具体实施方式是一种缝合线绕线装置,如图1-图5所示,该缝合线绕线装置,包括壳体1以及绕线盘2,壳体1上表面转动配合有转轴3,转轴3上端连接有托盘4,托盘4上表面固定有支撑杆5,支撑杆5外表面开设有外螺纹槽6,绕线盘2下表面粘连有套管7,套管7内壁开设有内螺纹槽8,内螺纹槽8与外螺纹槽6螺纹配合,绕线盘2上表面周侧倾斜固定有若干卡板9,壳体1内部安装有马达10,且马达10输出轴穿过壳体1上表面,与转轴3下端连接,卡板9外表面粘连有线头缠绕板11,且线头缠绕板11为倾斜设置。
通过内螺纹槽8与外螺纹槽6的螺纹配合,便于将套管7旋在支撑杆5外侧,进而实现了将绕线盘2固定在托盘4上的目的,其中在马达10的驱动下,结合转轴3与壳体1的转动配合,便于带动托盘4进行旋转,进而带动了绕线盘2的旋转,结合绕线盘2上倾斜设置的卡板9,方便对缝合线进行缠绕,无需人工手动对缝合线进行缠绕,有效减少了人工手动缠绕缝合线的工作负担,提高了缝合线的缠绕效率,结合倾斜设置的线头缠绕板11,方便在缝合线缠绕结束后,对缝合线的线头进行缠绕固定,有效防止缠绕的缝合线出现松散,方便了缝合线的收放和后期的取用。
卡板9下表面靠近绕线盘2的一侧开设有弧形槽12,通过弧形槽12方便了缝合线的缠绕,同时有效对缠绕的缝合线起到保护作用,防止缝合线缠绕或者收放过程中,与绕线盘2或者卡板9边缘处发生摩擦,造成缝合线的磨损。
绕线盘2上表面粘连有若干插针棉13,通过插针棉13方便了缝合针的固定,实现了将缝合针与缝合线固定在同一绕线盘2上的目的,方便后期医护人员内的取用。
绕线盘2上表面中心位置粘连有固定杆14,通过固定杆14方便了绕线盘2的拿取,进而方便了绕线盘2安装和拆卸。
壳体1前表面通过合页活动安装有壳门15,壳体1左右两表面均焊接有握杆16,通过壳门15便于对壳体1进行封闭,对马达10起到保护作用,同时方便后期对壳体1内部马达10进行检修和维护,其中握杆16方便了壳体1的移动。
工作原理:在使用该技术方案的缝合线绕线装置时,首先通过固定杆14,拿取绕线盘2,调节套管7与支撑杆5对齐,并在内螺纹槽8与外螺纹槽6的螺纹配合下,调节支撑杆5旋进套管7内部,进而将绕线盘2旋在支撑杆5上,实现了将绕线盘2固定在托盘4上的目的;
此时将缝合线一端头缠绕在线头缠绕板11上,并启动马达10,在转轴3与壳体1的转动配合下,带动托盘4进行旋转,进而带动了固定在托盘4上的绕线盘2进行旋转,结合绕线盘2上倾斜设置的卡板9,使缝合线缠绕在卡板9表面的弧形槽12内部,实现了缝合线的缠绕,无需人工手动对缝合线进行缠绕,有效减少了人工手动缠绕缝合线的工作负担,提高了缝合线的缠绕效率;
缝合线缠绕结束后,将缝合线的另一端头缠绕在就近的线头缠绕板11上,或者将缝合线的另一端头连接缝合针,并将缝合针插在插针棉13上,方便后期医护人员的取用;
最后手持固定杆14,翻转转动绕线盘2,使套管7与支撑杆5脱离,更换另一个绕线盘2,继续缝合线的缠绕,方便了将缠绕结束后的绕线盘2取下,解决了现有的部分电动缠绕的固定盘,在绕线结束后不便于将缠有缝合线的固定盘取下,使用较为不便的弊端。
需进一步说明的是,本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,同时本实用新型中马达10为市面上采购,本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种缝合线绕线装置,包括壳体(1)以及绕线盘(2),其特征在于,所述壳体(1)上表面转动配合有转轴(3),所述转轴(3)上端连接有托盘(4),所述托盘(4)上表面固定有支撑杆(5),所述支撑杆(5)外表面开设有外螺纹槽(6),所述绕线盘(2)下表面粘连有套管(7),所述套管(7)内壁开设有内螺纹槽(8),所述内螺纹槽(8)与外螺纹槽(6)螺纹配合,所述绕线盘(2)上表面周侧倾斜固定有若干卡板(9),所述壳体(1)内部安装有马达(10),且所述马达(10)输出轴穿过壳体(1)上表面,与转轴(3)下端连接,所述卡板(9)外表面粘连有线头缠绕板(11),且所述线头缠绕板(11)为倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种缝合线绕线装置,其特征在于,所述卡板(9)下表面靠近绕线盘(2)的一侧开设有弧形槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种缝合线绕线装置,其特征在于,所述绕线盘(2)上表面粘连有若干插针棉(13)。
4.根据权利要求3所述的一种缝合线绕线装置,其特征在于,所述绕线盘(2)上表面中心位置粘连有固定杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种缝合线绕线装置,其特征在于,所述壳体(1)前表面通过合页活动安装有壳门(15)。
6.根据权利要求5所述的一种缝合线绕线装置,其特征在于,所述壳体(1)左右两表面均焊接有握杆(16)。
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