CN219668722U - 一种便于回收循环使用的折叠围板箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于回收循环使用的折叠围板箱,属于折叠围板箱技术领域,解决了现有的围板箱存在无法折叠和可回收利用率低的问题,其技术要点是:相邻第一围板以及相邻第二围板的连接处均设置有第一拼接机构,第一围板和第二围板分别与箱座和箱盖的连接处设置有限位插接机构和第二拼接机构,箱座和箱盖的连接处设置有限位锁紧机构,第一围板与第二围板可折叠放置,第一拼接机构实现第一围板与第一围板之间的拼接以及第二围板与第二围板之间的拼接,第二拼接机构实现了对该围板箱整体的拼接,限位插接机构保证了该围板箱整体的良好固定性,限位锁紧机构实现了该围板箱整体体积的缩小,可利用率高,具有可折叠以及可循环使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及折叠围板箱领域,具体是涉及一种便于回收循环使用的折叠围板箱。
背景技术
围板箱包括托盘、箱体、箱盖,通过叠装方式并由一段以上的围板组成;围板由四片或六片木板和合页组成;合页固接于相邻的两片木板的角部,页体下部具有向下延伸并向外弯的合页脚,合页脚内侧套接于托盘的角部外侧或下一段围板转角处的合页上部外侧。
现有的围板箱多为木质结构,在对物件进行运输时,一般由箱体、箱盖以及一些围板通过若干螺栓装订而成,只限于一次性使用,运输完毕以后再拆卸时无法再进行使用,从而造成了资源大量的浪费,且无法进行折叠,在进行收纳运输时占用空间较大,适用性差,无法满足实际使用所需。
由上可见,现有的围板箱存在无法折叠和可回收利用率低的缺点,难以得到推广应用。
因此,需要提供一种便于回收循环使用的折叠围板箱,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种便于回收循环使用的折叠围板箱,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于回收循环使用的折叠围板箱,包括箱座和箱盖,所述箱座内开设有用于放置物件的第一放置槽,所述箱盖内开设有用于放置物件的第二放置槽,所述箱座和箱盖之间设置有若干用于拼接的第一围板和第二围板,所述第一围板的一侧固定连接有若干个第一转动座,所述第二围板的一侧固定连接有若干个第二转动座,所述第一转动座和第二转动座均转动连接于第一转轴上,相邻所述第一围板以及相邻所述第二围板的连接处均设置有第一拼接机构,所述第一围板和第二围板分别与箱座和箱盖的连接处设置有限位插接机构和第二拼接机构,所述箱座和箱盖的连接处设置有限位锁紧机构。
作为本实用新型进一步的方案,所述第一拼接机构包括第一插接槽和第一插接板,所述第一插接槽分别开设于第一围板和第二围板上,所述第一插接板分别固定连接于第一围板和第二围板上,若干所述第一围板上的第一插接板均与所述第一围板上的第一插接槽配合插接,若干所述第二围板上的第一插接板均与所述第二围板上的第一插接槽配合插接。
作为本实用新型进一步的方案,所述第二拼接机构包括第二插接板、第二插接槽、第三插接槽和第三插接板,所述第二围板上固定连接有若干个第二插接板,所述箱座上开设有若干与第二插接板配合插接的第二插接槽,所述箱盖的内部固定连接有若干个第三插接板,所述第二围板上开设有若干与第三插接板配合插接的第三插接槽。
作为本实用新型进一步的方案,所述限位插接机构包括拉板、限位插杆、连接板、滑杆和限位弹簧,若干所述限位插杆分别通过连接板滑动连接于滑杆以及箱座和箱盖上,所述滑杆分别固定连接于箱座和箱盖的内部,所述连接板的一侧设置有限位弹簧,所述限位插杆的一端分别固定连接有拉板,所述第二围板上开设有若干与限位插杆配合插接的限位插孔。
作为本实用新型进一步的方案,所述限位锁紧机构包括第四插接板、插接座和锁紧螺钉,若干所述第四插接板均固定安装于箱盖的外侧,所述箱座上固定连接有与第四插接板配合插接的插接座,所述第四插接板上开设有与锁紧螺钉配合锁紧的锁紧孔。
作为本实用新型进一步的方案,所述箱盖上开设有若干个掏空槽,所述箱盖上通过第二转轴活动安装有把手,所述箱座的底部设置有若干便于支撑的支撑脚。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过设置有第一转动座、第二转动座和第一转轴实现第一围板与第二围板之间的折叠放置以及连接打开,通过设置的第一拼接机构实现第一围板与第一围板之间的拼接固定以及第二围板与第二围板之间的拼接固定,通过设置的第二拼接机构可实现第一围板和第二围板分别配合插接于箱座上以及箱盖配合插接于第一围板和第二围板上,实现了对该围板箱整体的拼接,便于组装使用。
通过设置有限位插接机构在限位弹簧的弹性作用下即可实现限位插杆插接于第二围板上的限位插孔内,从而实现箱座与第一围板和第二围板以及箱盖与第一围板和第二围板之间的限位固定,保证了该围板箱整体的良好固定性。
通过设置有限位锁紧机构在第一围板和第二围板拆卸的同时便于对第一围板和第二围板进行容纳,在锁紧螺钉与锁紧孔配合锁定连接的关系下即可实现第四插接板和插接座之间的固定,从而实现了该围板箱整体体积的缩小,使用便捷,可循环利用率高。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例的爆炸结构示意图。
图3为实用新型实施例中箱盖内部的连接结构示意图。
图4为实用新型实施例中限位插杆的连接结构示意图。
图5为实用新型实施例中第一围板和第二围板的连接结构示意图。
图6为实用新型实施例中第一围板和第二围板的折叠结构示意图。
图7为实用新型实施例中箱座与箱盖的配合结构示意图。
附图标记:1、箱座;2、箱盖;3、第一围板;4、第二围板;5、第一转动座;6、第二转动座;7、第一转轴;8、第一插接槽;9、第一插接板;10、第二插接板;11、第二插接槽;12、第三插接槽;13、第三插接板;14、第一放置槽;15、第二放置槽;16、拉板;17、限位插杆;18、连接板;19、滑杆;20、限位弹簧;21、限位插孔;22、第四插接板;23、锁紧孔;24、插接座;25、锁紧螺钉;26、把手;27、第二转轴;28、支撑脚;29、掏空槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
参见图1~图5,一种便于回收循环使用的折叠围板箱,包括箱座1和箱盖2,所述箱座1内开设有用于放置物件的第一放置槽14,所述箱盖2内开设有用于放置物件的第二放置槽15,所述箱座1和箱盖2之间设置有若干用于拼接的第一围板3和第二围板4,所述第一围板3的一侧固定连接有若干个第一转动座5,所述第二围板4的一侧固定连接有若干个第二转动座6,所述第一转动座5和第二转动座6均转动连接于第一转轴7上,相邻所述第一围板3以及相邻所述第二围板4的连接处均设置有第一拼接机构,所述第一围板3和第二围板4分别与箱座1和箱盖2的连接处设置有限位插接机构和第二拼接机构。
进一步,所述第一拼接机构包括第一插接槽8和第一插接板9,所述第一插接槽8分别开设于第一围板3和第二围板4上,所述第一插接板9分别固定连接于第一围板3和第二围板4上,若干所述第一围板3上的第一插接板9均与所述第一围板3上的第一插接槽8配合插接,若干所述第二围板4上的第一插接板9均与所述第二围板4上的第一插接槽8配合插接。
进一步,所述第二拼接机构包括第二插接板10、第二插接槽11、第三插接槽12和第三插接板13,所述第二围板4上固定连接有若干个第二插接板10,所述箱座1上开设有若干与第二插接板10配合插接的第二插接槽11,所述箱盖2的内部固定连接有若干个第三插接板13,所述第二围板4上开设有若干与第三插接板13配合插接的第三插接槽12。
进一步,所述限位插接机构包括拉板16、限位插杆17、连接板18、滑杆19和限位弹簧20,若干所述限位插杆17分别通过连接板18滑动连接于滑杆19以及箱座1和箱盖2上,所述滑杆19分别固定连接于箱座1和箱盖2的内部,所述连接板18的一侧设置有限位弹簧20,所述限位插杆17的一端分别固定连接有拉板16,所述第二围板4上开设有若干与限位插杆17配合插接的限位插孔21。
优选的,对该围板箱进行拼接安装时,第一围板3通过第一转动座5转动连接于第一转轴7上以及第二围板4通过第二转动座6转动连接于第一转轴7上,将第一围板3和第二围板4折叠成90度的夹角放置,分别对接相邻第一围板3上的第一插接板9和第一插接槽8以及相邻第二围板4上的第一插接板9和第一插接槽8,实现第一围板3与第一围板3之间的拼接固定以及第二围板4与第二围板4之间的拼接固定。
优选的,将拼接的好的第一围板3和第二围板4在第二插接板10的连接作用下插接于箱座1上的第二插接槽11内,以及箱盖2上的第三插接板13在与第二围板4上开设的第三插接槽12配合插接的作用下可实现箱盖2固定安装于第一围板3和第二围板4上,从而实现了对该围板箱整体的拼接。
优选的,在拼接的同时分别拉动限位插杆17上的拉板16,使限位插杆17远离与第二围板4上限位插孔21的配合插接范围,随后松开拉板16在限位弹簧20的弹性作用下即可实现限位插杆17插接于第二围板4上的限位插孔21内,从而实现箱座1与第一围板3和第二围板4以及箱盖2与第一围板3和第二围板4之间的限位固定,保证了该围板箱整体的良好固定性。
实施例2
请参阅图1~图7,一种便于回收循环使用的折叠围板箱,包括箱座1和箱盖2,所述箱座1内开设有用于放置物件的第一放置槽14,所述箱盖2内开设有用于放置物件的第二放置槽15,所述箱座1和箱盖2之间设置有若干用于拼接的第一围板3和第二围板4,所述第一围板3的一侧固定连接有若干个第一转动座5,所述第二围板4的一侧固定连接有若干个第二转动座6,所述第一转动座5和第二转动座6均转动连接于第一转轴7上,所述箱座1和箱盖2的连接处设置有限位锁紧机构。
进一步,所述限位锁紧机构包括第四插接板22、插接座24和锁紧螺钉25,若干所述第四插接板22均固定安装于箱盖2的外侧,所述箱座1上固定连接有与第四插接板22配合插接的插接座24,所述第四插接板22上开设有与锁紧螺钉25配合锁紧的锁紧孔23。
进一步,所述箱盖2上开设有若干个掏空槽29,所述箱盖2上通过第二转轴27活动安装有把手26,所述箱座1的底部设置有若干便于支撑的支撑脚28。
优选的,该围板箱不再装填物件进行回收折叠放置时,将第一围板3和第二围板4分别与箱座1和箱盖2之间进行拆卸,随后在第一转动座5、第二转动座6和第一转轴7的连接关系下实现第一围板3和第二围板4之间的折叠,如图6所示。
优选的,随后将折叠好的第一围板3和第二围板4放置于箱座1和箱盖2之间的第一放置槽14和第二放置槽15内,此时箱盖2上的第四插接板22可分别插接于箱座1上的插接座24内,在锁紧螺钉25与锁紧孔23配合锁定连接的关系下即可实现第四插接板22和插接座24之间的固定,从而实现了该围板箱整体体积的缩小,且设置的把手26便于提拉该折叠好的围板箱进行放置,使用便捷,可循环利用率高。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是:对该围板箱进行拼接安装时,第一围板3通过第一转动座5转动连接于第一转轴7上以及第二围板4通过第二转动座6转动连接于第一转轴7上,将第一围板3和第二围板4折叠成90度的夹角放置,分别对接相邻第一围板3上的第一插接板9和第一插接槽8以及相邻第二围板4上的第一插接板9和第一插接槽8,实现第一围板3与第一围板3之间的拼接固定以及第二围板4与第二围板4之间的拼接固定,将拼接的好的第一围板3和第二围板4在第二插接板10的连接作用下插接于箱座1上的第二插接槽11内,以及箱盖2上的第三插接板13在与第二围板4上开设的第三插接槽12配合插接的作用下可实现箱盖2固定安装于第一围板3和第二围板4上,从而实现了对该围板箱整体的拼接,在拼接的同时分别拉动限位插杆17上的拉板16,使限位插杆17远离与第二围板4上限位插孔21的配合插接范围,随后松开拉板16在限位弹簧20的弹性作用下即可实现限位插杆17插接于第二围板4上的限位插孔21内,从而实现箱座1与第一围板3和第二围板4以及箱盖2与第一围板3和第二围板4之间的限位固定,保证了该围板箱整体的良好固定性;该围板箱不再装填物件进行回收折叠放置时,将第一围板3和第二围板4分别与箱座1和箱盖2之间进行拆卸,随后在第一转动座5、第二转动座6和第一转轴7的连接关系下实现第一围板3和第二围板4之间的折叠,随后将折叠好的第一围板3和第二围板4放置于箱座1和箱盖2之间的第一放置槽14和第二放置槽15内,此时箱盖2上的第四插接板22可分别插接于箱座1上的插接座24内,在锁紧螺钉25与锁紧孔23配合锁定连接的关系下即可实现第四插接板22和插接座24之间的固定,从而实现了该围板箱整体体积的缩小,且设置的把手26便于提拉该折叠好的围板箱进行放置,使用便捷,可循环利用率高。
需要特别说明的是,本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件,其有效解决了现有的围板箱存在无法折叠和可回收利用率低的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于回收循环使用的折叠围板箱,包括箱座(1)和箱盖(2),其特征在于,所述箱座(1)内开设有用于放置物件的第一放置槽(14),所述箱盖(2)内开设有用于放置物件的第二放置槽(15),所述箱座(1)和箱盖(2)之间设置有若干用于拼接的第一围板(3)和第二围板(4),所述第一围板(3)的一侧固定连接有若干个第一转动座(5),所述第二围板(4)的一侧固定连接有若干个第二转动座(6),所述第一转动座(5)和第二转动座(6)均转动连接于第一转轴(7)上,相邻所述第一围板(3)以及相邻所述第二围板(4)的连接处均设置有第一拼接机构,所述第一围板(3)和第二围板(4)分别与箱座(1)和箱盖(2)的连接处设置有限位插接机构和第二拼接机构,所述箱座(1)和箱盖(2)的连接处设置有限位锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的便于回收循环使用的折叠围板箱,其特征在于,所述第一拼接机构包括第一插接槽(8)和第一插接板(9),所述第一插接槽(8)分别开设于第一围板(3)和第二围板(4)上,所述第一插接板(9)分别固定连接于第一围板(3)和第二围板(4)上,若干所述第一围板(3)上的第一插接板(9)均与所述第一围板(3)上的第一插接槽(8)配合插接,若干所述第二围板(4)上的第一插接板(9)均与所述第二围板(4)上的第一插接槽(8)配合插接。
3.根据权利要求2所述的便于回收循环使用的折叠围板箱,其特征在于,所述第二拼接机构包括第二插接板(10)、第二插接槽(11)、第三插接槽(12)和第三插接板(13),所述第二围板(4)上固定连接有若干个第二插接板(10),所述箱座(1)上开设有若干与第二插接板(10)配合插接的第二插接槽(11),所述箱盖(2)的内部固定连接有若干个第三插接板(13),所述第二围板(4)上开设有若干与第三插接板(13)配合插接的第三插接槽(12)。
4.根据权利要求3所述的便于回收循环使用的折叠围板箱,其特征在于,所述限位插接机构包括拉板(16)、限位插杆(17)、连接板(18)、滑杆(19)和限位弹簧(20),若干所述限位插杆(17)分别通过连接板(18)滑动连接于滑杆(19)以及箱座(1)和箱盖(2)上,所述滑杆(19)分别固定连接于箱座(1)和箱盖(2)的内部,所述连接板(18)的一侧设置有限位弹簧(20),所述限位插杆(17)的一端分别固定连接有拉板(16),所述第二围板(4)上开设有若干与限位插杆(17)配合插接的限位插孔(21)。
5.根据权利要求1所述的便于回收循环使用的折叠围板箱,其特征在于,所述限位锁紧机构包括第四插接板(22)、插接座(24)和锁紧螺钉(25),若干所述第四插接板(22)均固定安装于箱盖(2)的外侧,所述箱座(1)上固定连接有与第四插接板(22)配合插接的插接座(24),所述第四插接板(22)上开设有与锁紧螺钉(25)配合锁紧的锁紧孔(23)。
6.根据权利要求5所述的便于回收循环使用的折叠围板箱,其特征在于,所述箱盖(2)上开设有若干个掏空槽(29),所述箱盖(2)上通过第二转轴(27)活动安装有把手(26),所述箱座(1)的底部设置有若干便于支撑的支撑脚(28)。
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