CN219661257U - 基于实现对重型搁板进行固定的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于实现对重型搁板进行固定的结构，支撑板的端面内凹形成主卡槽，在主卡槽中设置有锁紧套；支撑板的端面内凹形成锁紧槽。本实用新型通过在支撑板的端面内凹形成主卡槽，主卡槽中设置有锁紧套，锁紧套和主卡槽接触，锁紧套的开口与重型搁板的端头结构匹配，用于包裹住重型搁板的端头，锁紧套位于主卡槽内并且能够进行位置的调整，在使用过程中搁板出现位移而影响使用效果时，只需调整锁紧套，就能够实现搁板位置的调整，而不需重新打孔固定，延长柜体使用寿命，同时支撑板由于要对搁板进行支撑，所以在支撑板的端面内凹形成锁紧槽，主卡槽位于锁紧槽之间，通过锁紧槽中安装膨胀螺母和膨胀螺钉，将支撑板和柜体牢牢固定。

Description

基于实现对重型搁板进行固定的结构

技术领域

本实用新型涉及装修技术领域，具体是一种基于实现对重型搁板进行固定的结构。

背景技术

衣柜是收纳存放衣物的柜具，通常以不锈钢、实木(木香板，实木颗粒板，中纤板)、钢化玻璃、五金配件为材料，一般以柜体、门板、静音轮子、门帘为组件，内置挂衣杆、裤架、拉篮、消毒灯具等配件，采用冲孔、装配、压铆、焊接等工艺，具有阻燃、防鼠、无缝防蟑螂、防尘、防蛀、防潮、洁净美观、移动方便等作用，有大容量智能消毒衣柜、无电源通玻柜、不锈钢衣柜、紫外线消毒保洁衣柜、防潮多功能衣柜、男女更衣柜、干燥防蟑螂衣柜、折叠衣柜、简易衣柜。常见的分为平开门，柜内与柜外推拉门等，衣柜所用的板材一般有不锈钢、金属、木材等，是家庭常用的家具之一。

在柜体安装中，通常要设置搁板，由于搁板形状和材质不同，尤其是玻璃和铝材搁板，导致搁板在安装时无法进行有效固定，在长期使用中出现变形甚至脱落，这将严重柜体的使用寿命和效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术中提出的问题，提供了一种基于实现对重型搁板进行固定的结构，该结构能够将搁板固定牢固，延长衣柜的使用寿命。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

基于实现对重型搁板进行固定的结构，包括支撑板，所述支撑板的端面内凹形成主卡槽，在主卡槽中设置有锁紧套，且锁紧套和主卡槽接触；所述支撑板的端面内凹形成锁紧槽，主卡槽位于锁紧槽之间。目前在柜体中，对于采用玻璃或铝材料制成的重型搁板的安装都是直接在柜体上打孔后，利用五金件进行安装，而且对于搁板固定也不牢固，在长期使用中出现变形甚至脱落，无法在使用中根据搁板变形情况进行调整，严重影响柜体的寿命，一旦出现上述问题，只能重新选位置进行打孔固定，这将严重影响柜体的质量，也增加了操作的难度，为了解决这个问题，本方案设计了一种基于实现对重型搁板进行固定的结构，该结构通过在支撑板的端面内凹形成主卡槽，在主卡槽中设置有锁紧套，且锁紧套和主卡槽接触，锁紧套的开口与重型搁板的端头结构匹配，用于包裹住重型搁板的端头，而且锁紧套位于主卡槽内并且能够进行位置的调整，这样在使用过程中搁板出现位移而影响使用效果时，只需调整锁紧套，就能够实现搁板位置的调整，而不需重新打孔固定，延长柜体使用寿命，同时支撑板由于要对搁板进行支撑，所以在支撑板的端面内凹形成锁紧槽，主卡槽位于锁紧槽之间，通过锁紧槽中安装膨胀螺母和膨胀螺钉，将支撑板和柜体牢牢固定。

进一步地，主卡槽的侧壁突出形成主卡条，主卡条与锁紧套外壁凹陷的卡口接触并插入卡口中。由于主卡槽的内腔尺寸大于锁紧套外框尺寸，所以如果仅仅是简单将锁紧套放置在主卡槽中，其会产生移动，为了实现限位和定位而设置了主卡条，主卡条压在锁紧套的卡口底部，能够防止其进行纵向晃动。

进一步地，为了增加部件之间的连接紧密性，所以将锁紧槽中其中一个锁紧槽和支撑板的侧壁连通，且该锁紧槽侧壁凸起形成导卡条，利用导卡条插入螺母套中部的凹槽中，实现纵向上螺母套的固定，螺母套实际就是膨胀螺母，通过这种结构，实现将支撑板、螺母套和柜体紧固连接。

进一步地，为了实现对锁紧套位置的横向调整，在锁紧槽中和支撑板的侧壁连通的锁紧槽侧壁上设置有通孔，通孔中设置有调节装置，调节装置优选采用调节水平螺丝，通过转动螺丝调整锁紧套的位置，从而使得与其连接的搁板位置调整，最终保持搁板处于水平状态，而且调节装置能够根据需要随时进行调整，无需再次打孔，保证了柜体的使用寿命。

进一步地，为了实现搁板和锁紧套的固定，在锁紧套的侧壁设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺丝，调整好位置后，通过紧固螺丝将搁板和锁紧套固定在一起，增加搁板的牢固性。

综上，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过在支撑板的端面内凹形成主卡槽，在主卡槽中设置有锁紧套，且锁紧套和主卡槽接触，锁紧套的开口与重型搁板的端头结构匹配，用于包裹住重型搁板的端头，而且锁紧套位于主卡槽内并且能够进行位置的调整，这样在使用过程中搁板出现位移而影响使用效果时，只需调整锁紧套，就能够实现搁板位置的调整，而不需重新打孔固定，延长柜体使用寿命，同时支撑板由于要对搁板进行支撑，所以在支撑板的端面内凹形成锁紧槽，主卡槽位于锁紧槽之间，通过锁紧槽中安装膨胀螺母和膨胀螺钉，将支撑板和柜体牢牢固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为钢化玻璃搁板的安装示意图。

图2为铝搁板的安装示意图。

图3为铝搁板的局部安装结构示意图。

附图中的附图标记所对应的名称为：

1-墙体，2-柜体，3-支撑板，4-螺母套，5-锁紧套一，6-锁紧槽，7-钢化玻璃搁板，8-锁紧套二，9-铝搁板，10-紧固螺丝，11-副卡条，12-调节装置，13-导卡条，14-主卡槽，15-主卡条。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1、图3所示，本实施例的重型搁板为钢化玻璃搁板7，将支撑板3设置在墙体1和柜体2之间，支撑板3通过膨胀螺钉固定在墙体1上，在支撑板3的端面内凹形成主卡槽14，在主卡槽14中设置有锁紧套，本实施例的锁紧套命名为锁紧套一5，其底部和主卡槽14的底部接触，将锁紧套一5的开口与钢化玻璃搁板7的端头结构匹配，用于包裹住钢化玻璃搁板7的端头，而且锁紧套一5位于主卡槽14内并且能够进行位置的调整，这样在使用过程中钢化玻璃搁板7出现位移而影响使用效果时，只需调整锁紧套一5，就能够实现钢化玻璃搁板7位置的调整，而不需重新打孔固定，延长柜体使用寿命，同时支撑板3由于要对钢化玻璃搁板7进行支撑，所以在支撑板3的端面内凹形成锁紧槽6，主卡槽14位于锁紧槽6之间，通过锁紧槽6中安装膨胀螺母和膨胀螺钉，将支撑板3和柜体2牢牢固定。

由于主卡槽14的内腔尺寸大于锁紧套一5外框尺寸，所以如果仅仅是简单将锁紧套一5放置在主卡槽14中，其会产生移动，为了实现限位和定位而设置了主卡条15，主卡条15压在锁紧套一5的卡口底部，能够防止其进行纵向晃动，同样的，在主卡槽14的相对侧壁也突出形成副卡条11，副卡条11尺寸略小，其高度位置和主卡条15错开，实现双向限位锁紧套一5。

为了增加部件之间的连接紧密性，所以将锁紧槽6中其中一个锁紧槽6和支撑板3的侧壁连通，且该锁紧槽6侧壁凸起形成导卡条13，利用导卡条13插入螺母套4中部的凹槽中，实现纵向上螺母套4的固定，螺母套4实际就是膨胀螺母，通过这种结构，实现将支撑板3、螺母套4和柜体2紧固连接。

为了实现对锁紧套一5位置的横向调整，在锁紧槽6中和支撑板3的侧壁连通的锁紧槽6侧壁上设置有通孔，通孔中设置有调节装置12，调节装置12优选采用调节水平螺丝，通过转动螺丝调整锁紧套一5的位置，从而使得与其连接的钢化玻璃搁板7位置调整，最终保持钢化玻璃搁板7处于水平状态，而且调节装置12能够根据需要随时进行调整，无需再次打孔，保证了柜体的使用寿命。

为了实现钢化玻璃搁板7和锁紧套一5的固定，在锁紧套一5的侧壁设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺丝10，调整好位置后，通过紧固螺丝10将钢化玻璃搁板7和锁紧套一5固定在一起，增加钢化玻璃搁板7的牢固性。

实施例

如图2、图3所示，本实施例与实施例的结构基本相同，不同之处在于，本实施例是通过锁紧套二8来固定铝搁板9，铝搁板9厚度为6mm，周边倒角，端头铣出对应凹槽，紧固螺丝10为M4，调整好位置后，通过紧固螺丝10将铝搁板9和锁紧套二8固定在一起，增加铝搁板9的牢固性。

本实用新型通过在支撑板3的端面内凹形成主卡槽14，在主卡槽14中设置有锁紧套，利用锁紧套和对应的搁板进行固定，通过调节装置实现锁紧套位置调整，使得搁板能够保持水平，调整到位后，通过紧固螺丝10将锁紧套和搁板固定，其延长柜体使用寿命，也便于安装人员操作。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于实现对重型搁板进行固定的结构，其特征在于：包括支撑板（3），所述支撑板（3）的端面内凹形成主卡槽（14），在主卡槽（14）中设置有锁紧套，且锁紧套和主卡槽（14）接触；所述支撑板（3）的端面内凹形成锁紧槽（6），主卡槽（14）位于锁紧槽（6）之间。

2.根据权利要求1所述的基于实现对重型搁板进行固定的结构，其特征在于：所述主卡槽（14）的侧壁突出形成主卡条（15），主卡条（15）与锁紧套外壁凹陷的卡口接触并插入卡口中。

3.根据权利要求1所述的基于实现对重型搁板进行固定的结构，其特征在于：所述锁紧槽（6）中其中一个锁紧槽（6）和支撑板（3）的侧壁连通，且该锁紧槽（6）侧壁凸起形成导卡条（13）。

4.根据权利要求3所述的基于实现对重型搁板进行固定的结构，其特征在于：所述锁紧槽（6）中和支撑板（3）的侧壁连通的锁紧槽（6）侧壁上设置有通孔，通孔中设置有调节装置（12）。

5.根据权利要求1所述的基于实现对重型搁板进行固定的结构，其特征在于：所述锁紧套的侧壁设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有紧固螺丝（10）。